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de procesos
CT
C
Six Sigma
HACCP
Lean manufacturing
TPM
ISO
Laura Marcela Bernal lmbernals@ut.edu.co
Lean manufacturing
Surge por la necesidad de
desarrollar procesos que
garanticen la optimizacin de las
operaciones y aseguren la calidad
de los productos, mediante la
REDUCCION TOTAL de todas
aquellas actividades que no
agregan valor al trabajo y por lo
tanto afectan la productividad y
rentabilidad de la empresa.
Lean manufacturing
El trmino lean o esbelto aplica a
todos los mtodos que contribuyen a
lograr operaciones sincronizadas,
flexibles y dinmicas, con un costo
mnimo, cero desperdicios, altamente
rentables y dentro de un entorno de
trabajo limpio y ordenado.
Principios de lean
Los 7 desperdicios
Lean manufacturing
Six Sigma
Estrategia de mejora continua del
negocio enfocada al cliente, que busca
encontrar y eliminar las causas de
errores, defectos, y retrasos en los
proceso
Six Sigma
TPM
Total Productive
Managment
TPM
Propsito
TPM
(P) Produccin
1. Aumento de productividad del personal
2. Aumento de productividad del equipo
3. Aumento de productividad del valor aadido
4. Aumento de rendimiento de producto
5. Aumento de la tasa de operaciones de planta
6. Reduccin del n de trabajadores
(Q ) Calidad
1. Reduccin de
2. Reduccin de
3. Reduccin de
4. Reduccin de
(C ) Costos
1. Reduccin de las horas de mantenimiento
2. Reduccin de costos de mantenimiento
3. Reduccin de costos de recursos(consumos
unitarios)
4. Ahorro de energa
(D) Entrega
1. Reduccin de entregas retrasadas
2. Reduccin de stock de productos
3. Aumento de la tasa de rotacin de inventarios
4. Reduccin del stock de repuestos
(S) Seguridad
1. Reduccin del n de accidentes con baja laboral
2. Reduccin del n de otros accidentes
3. Eliminacin de incidentes de polucin
(M ) Motivacin
1. Aumento del n de sugerencias de mejoras
2. Aumento de LPP
3. Aumento del n de irregularidades detectadas
TPM
Poka yoke
Poka yoke
Un poka yoke , es un dispositivo destinado a evitar errores;
algunos autores manejan el poka yoke, como un sistema antitonto ,el cual garantiza, que cualquier parte, o mecanismo, solo
pueda ensamblarse en una sola forma
CAPDo
CICLO DEL CAP-DO EN 7 ETAPAS
Metodologa para Eliminacin de Prdidas por
medio de Actividades de Grupos de Mejora
Anlisis de
Causas
A
Apunte de
las
2
Inconvenien
cias y
desempeo
de las
Disposicion
Diagnstico de la
e
Situacin Anterior
Inmediatas
Plan de
Accin
C Do
5
6
Prctica de las
Acciones
Chequeo de los
Resultados
Consolidacin de los
Resultados
CAPDo
CHECK
CAPDo
CHECK
Caracterizacin del
fenmeno
Ejemplo:
Ejemplo: La
La lampara
lampara del
del proyector
proyector se quema
quema
5W2H
FENMENO (1)
FENMENO (2)
COMO (HOW)
SE QUEMA
EXPLOTA
QUE (WHAT)
LMPARA N 1
LMPARA N 2
CUANDO (WHEN)
CUANDO SE PRENDE
DURANTE LA OPERACIN
DONDE (WHERE)
CUAL (WHICH)
REPENTINA Y REPETIDAMENTE
GRADUALMENTE
QUIEN (WHO)
INDEPENDIENTEMENTE DE LA
HABILIDAD
INDEPENDIENTEMENTE DE LA
HABILIDAD
5 VECES EN 6 MESES
2 VECES EN 6 MESES
CAPDo
ANLISIS DE LOS 5 POR QU
FENMENO:
LMPARA N 1 SE QUEMA CUANDO SE PRENDE EN EL BORDE DEL FILAMENTO;
ES INDEPENDIENTEMENTE DE LA HABILIDAD DE LAS PERSONAS Y TIENE UNA OCURRENCIA
DE 5 VECES EN 6 MESES
POR QU?
RESPUESTA
Por qu
se quem la lmpara cuando se prendi el
retroproyector?
Por qu
la corriente elctrica super la especificacin
de proyecto?
Por qu
hubo un aumento de corriente?
Por qu
hubo una sobrecarga en el circuito?
Estaba desequilibrado
Por qu
estaba desequilibrado?
CAUSA
RAIZ
Aplicacin por parte de grupo multifuncional, que involucre personas que tengan o conocimientos
como para responder las interrogantes presentadas.
CAPDo
EXTINCIN DE LAS CAUSAS RACES
Aplicar herramientas de anlisis para llegar a las causas
races del problema
Anlisis de causas
Herramientas de Anlisis
Definir las acciones para correcin del problema
Hombre
Equipamiento
Anlisis P-M
5 Por qus
Efecto
Mtodo
BRAINSTORMING
CAPDo
Por Que? Por Que?
CAPDo
CAPDo
VSMMapeo de la cadena
de valor
VSM:
Kanban
Kanban
Reglas de Kanban
SMED
Single-Minute Exchange of
Die
Spaguetti diagram
Diagrama de espagueti
Diagrama
de espagueti
Implementacin
1
1
1
1
2
5
4
1
3
1
0
1
4
1
5
2
1
1
6
1
7
1
8
1
9
DFC
Herramienta de planeacin que
introduce la voz del cliente en el
desarrollo y diseo del producto
DFC
DFC
5s
Video
Laura Marcela Bernal lmbernals@ut.edu.co