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Propriedades

Mecnicas
Fabrcio Luiz de Alcntara
fabricio-luiz.alcantara@aperam.com

Procedimento metodolgico:
Aulas expositivas e dilogos
Trabalhos individuais e em grupo

Avaliaes:

Data

1 Prova -

25,0 pontos

21/09/2016

2 Prova -

25,0 pontos

09/11/2016

3 Prova -

25,0 pontos

03/12/2016
NP>80% 5pts

Trabalhos -

15,0 pontos

NP entre 70% e 80% 4pts


NP< 70% 3pts

PI

- 10,0 pontos

INTRODUO
POR QU ESTUDAR?

A determinao e/ou conhecimento das propriedades


mecnicas muito importante para a escolha do material para
uma determinada aplicao, bem como para o projeto e
fabricao do componente.

As propriedades mecnicas definem o comportamento do


material quando sujeitos esforos mecnicos, pois estas
esto relacionadas capacidade do material de resistir ou
transmitir estes esforos aplicados sem romper e sem se
deformar de forma incontrolvel.

Principais propriedades
mecnicas

Resistncia trao
Elasticidade
Ductilidade
Fluncia
Fadiga
Dureza
Tenacidade,....

Cada uma dessas propriedades est associada habilidade


do material de resistir s foras mecnicas e/ou de
transmiti-las

Como determinar as
propriedades mecnicas?

A determinao das propriedades mecnicas feita atravs de


ensaios mecnicos.

Utiliza-se
normalmente
corpos
de
prova
(amostra
representativa do material) para o ensaio mecnico, j que por
razes tcnicas e econmicas no praticvel realizar o ensaio
na prpria pea, que seria o ideal.

Geralmente, usa-se normas tcnicas para o procedimento das


medidas e confeco do corpo de prova para garantir que os
resultados sejam comparveis.

NORMAS TCNICAS
As normas tcnicas mais comuns so elaboradas
pelas:

ASTM

(American

Materials)
ABNT

Society

for

Testing

and

(Associao Brasileira de Normas


Tcnicas)

ENSAIO DE TRAO Curva tenso-deformao


Quando um corpo de prova submetido a um ensaio de trao, a
mquina de ensaio fornece um grfico que mostra as relaes entre a
fora aplicada e as deformaes ocorridas durante o ensaio. Dividindo-se
esta fora pela rea temos a Tenso.
Este grfico conhecido por diagrama tenso-deformao. A figura
abaixo mostra um grfico comum para o ensaio de trao de aos.

Curva tenso-deformao comum para aos.

Limite elstico: O ponto A, marcado no final da parte reta


do grfico da figura representa o limite elstico. Se o ensaio for
interrompido antes deste ponto e a fora de trao for retirada,
o corpo volta sua forma original, como faz um elstico.

O ponto representa o limite elstico e define a fase elstica.


Na fase elstica os metais obedecem lei de Hooke. Suas deformaes
so diretamente proporcionais s tenses aplicadas.

Tenso ()

T = E.
Mdulo de
Elasticidade

Deformao ()

O mdulo de elasticidade a medida da rigidez do material. Quanto


maior for o mdulo, menor ser a deformao elstica resultante da
aplicao de uma tenso e mais rgido ser o material. Esta propriedade
muito importante na seleo de materiais para fabricao de molas.

Limite de proporcionalidade
A lei de Hooke s vale at um determinado valor de tenso,
denominado limite de proporcionalidade, que o ponto
representado no grfico a seguir por A, a partir do qual a
deformao deixa de ser proporcional carga aplicada.

Na prtica, considera-se que o


limite de proporcionalidade e o
limite
de
elasticidade
so
coincidentes.

O limite elstico (A) e o de proporcionalidade (A) na prtica so


coincidentes

Escoamento
Ocorre no incio da fase plstica.
Caracteriza-se por uma deformao permanente do material
sem que haja aumento de carga, mas com aumento da
velocidade de deformao.

Durante o escoamento
a carga oscila entre
valores muito prximos
uns dos outros.

Regio de escoamento. Fenmeno que marca o incio da fase plstica

Limite de Escoamento
quando no observa-se
nitidamente o fenmeno
de escoamento, a tenso de
escoamento corresponde
tenso necessria para promover
uma deformao permanente de
0,2% ou outro valor especificado
(obtido pelo mtodo grfico
indicado na fig. Ao lado)

Fonte figura: Prof. Sidnei Paciornik do Departamento de Cincia dos Materiais


e Metalurgia da PUC-Rio

Para calcular o valor do limite de


resistncia (LR), basta aplicar a
frmula:
Fora mxima

Limite de resistncia

rea da seo transversal

Aps o escoamento ocorre o encruamento, que um endurecimento


causado pela quebra dos gros que compem o material quando
deformados a frio. O material resiste cada vez mais trao externa,
exigindo uma tenso cada vez maior para se deformar. Nessa fase, a
tenso recomea a subir, at atingir um valor mximo num ponto
chamado de limite de resistncia (B).

Limite de ruptura
Continuando a trao, chega-se ruptura do material, que ocorre
num ponto chamado limite de ruptura (C). Note que a tenso no
limite de ruptura menor que no limite de resistncia, devido
diminuio da rea que ocorre no corpo de prova depois que se
atinge a carga mxima.

Limite de Ruptura (C)

Ductilidade em termos de alongamento

Corresponde

ao
alongamento total do
material devido
deformao plstica
%alongamento=
(lf-lo/lo)x100
onde lo e lf correspondem
ao comprimento inicial e
final (aps a ruptura),
respectivamente

ductilidade

Ductilidade expressa como estrico

Corresponde reduo na rea da seo


reta do corpo, imediatamente antes da
ruptura
Os materiais dcteis sofrem grande
reduo na rea da seo reta antes da
ruptura

Estrico= rea inicial-rea final


rea inicial

Estrico
a reduo percentual da rea da seo transversal do corpo de
prova
na regio onde vai se localizar a ruptura. A estrico determina a
ductilidade do material. Quanto maior for a porcentagem de estrico,
mais dctil ser o material.

Corpo de prova antes do ensaio e aps o ensaio de trao mostrando a


regio de estrico.

Outras informaes que podem ser obtidas das


curvas tensoxdeformao
Resilincia

Corresponde capacidade do
material de absorver energia
quando este deformado
elasticamente
A propriedade associada dada
pelo mdulo de resilincia (Ur)

Ur= esc2/2E

Materiais resilientes so aqueles


que tm alto limite de elasticidade e
baixo mdulo de elasticidade
(como os materiais utilizados para
molas)

esc

Tenacidade

Corresponde capacidade
do material de absorver
energia at sua ruptura

tenacidade

VARIAO DA PROPRIEDADES MECNICAS


COM A TEMPERATURA

TENSO E DEFORMAO REAIS OU


VERDADEIRAS

A curva de tenso x deformao


convencional
ou
engenharia,
estudada
anteriormente,
no
apresenta uma informao real ou
verdadeira das caractersticas tenso
e deformao porque se baseia
somente
nas
caractersticas
dimensionais originais do corpo de
prova ou amostra e que na verdade
so continuamente alteradas durante
o ensaio.

TENSO E DEFORMAO
VERDADEIRAS
TENSO REAL (r)

r = F/Ai

onde Ai a rea da
seo transversal
instantnea (m2)

DEFORMAO REAL (r)

d r = dl/l

r = ln li/lo

Se no h variao de volume
Ai.li = Ao.lo
= ln Ao/Ai
r

RELAES ENTRE TENSES E DEFORMAES


VERDADEIRAS E CONVENCIONAIS

RELAO ENTRE
TENSO REAL E
CONVENCIONAL

RELAO ENTRE
DEFORMAO REAL E
CONVENCIONAL

= (1+ )

= ln (1+ )

Estas equaes so vlidas para situaes at


a formao do pescoo

Transio Dctil - Frgil


O

processo de fratura normalmente


sbito e catastrfico, podendo gerar
grandes acidentes.

Envolve

duas etapas: formao de


trinca e propagao.
Pode assumir dois modos: dctil e frgil.

Ensaio de Impacto
O ensaio de impacto um ensaio dinmico, isto , a energia
de impacto transferida de forma instantnea ao corpo de
prova. Mede-se a energia necessria para ocasionar a fratura.
O resultado do ensaio s serve para comparar entre si
materiais ensaiados nas mesmas condies; entretanto, no
fornece indicaes seguras sobre o comportamento ao impacto
de peas em geral.
Indicaes mais seguras sobre o comportamento ao impacto
de uma pea s so possveis de serem obtidas se pudermos
ensaiar a pea inteira sob as condies que ocorrem na prtica
(situao real de uso da pea).
Quanto maior a energia absorvida no ensaio de impacto (para
materiais ensaiados nas mesmas condies) mais tenaz o
material.
O teste no faz sentido para materiais cermicos.

Ensaio de Impacto
Charpy

Representao esquemtica do ensaio de impacto tipo Charpy


A diferena entre a altura hi e hf est correlacionada com
a perda da energia do martelo gasta para romper o corpo
de prova.

Ensaio de Impacto
Charpy

Existem trs tipos de corpos de


prova diferentes para esse
ensaio:

Izod

Resultados dos Ensaios:

Energia absorvida no impacto X temperatura

EFEITO DA TEMPERATURA E ESTRUTURA


NA RESISTNCIA AO IMPACTO

POLMEROS
So frgeis baixas temperaturas porque a rotao dos
tomos na molcula requer energia trmica
A maioria dos polmeros apresentam transio dctil-frgil
que geralmente abaixo da ambiente

MATERIAIS CFC
Permanecem dcteis (no apresenta transio dctilfrgil) porque nesta estrutura h muitos planos de
escorregamento disponveis
EX: Alumnio e suas ligas e cobre e suas ligas

MATERIAIS HC
So frgeis porque nesta estrutura h
poucos planos de escorregamento
disponveis
Alguns materiais HC apresentam transio
dctil-frgil
Ex: Zinco
Ao inoxidvel

MATERIAIS CCC
Apresentam uma transio de frgil para
dctil em funo da temperatura
zinco

AOS LIGADOS
Alguns aos apresentam
temperatura de transio mais
baixa
Ao baixo carbono

OUTROS
FATORES
QUE
INFLUEM
TEMPERATURA DE TRANSIO

NA

Tamanho de gro
Grau de encruamento
Composio (% elementos de liga, como o % de carbono nos aos)
Presena de impurezas ou fases
Tratamento trmico

Os materiais cermicos apresentam


tambm transio frgil-dctil que ocorre
usualmente altas temperaturas (geralmente
acima de 1000C)

Energia de Impacto (J)

Temperatura (C)

Temperatura (C)

Aos com diferentes


concentraes de carbono

Aos com diferentes


concentraes de mangans

FRATURA

Definio FRATURA

Superfcie de FRATURA

FRATURA DCTIL E FRGIL


A classificao de materiais dcteis e frgeis no rgida, pois
um

material

pode

mudar

suas

caractersticas

de

comportamento, por influncia de vrios fatores como por


exemplo, a temperatura de trabalho.
Altas temperaturas (dctil)
Baixas temperaturas (frgil)

MATERIAL FRGIL
Um material frgil rompe-se facilmente, ainda na fase elstica. Para
estes materiais o domnio plstico praticamente inexistente, indicando
sua pouca capacidade de absorver deformaes permanentes. Na curva
tenso deformao, a ruptura se situa na fase elstica ou imediatamente
ao fim desta, no havendo fase plstica identificvel.

MATERIAL FRGIL

Modo I

MATERIAL FRGIL

Modo II

MATERIAL FRGIL

Modo III

MATERIAL DCTIL
Um material dctil aquele que pode ser alongado, flexionado ou
torcido,sem se romper. Ele admite deformao plstica permanente,
aps a deformao elstica. A deformao plstica em geral
acompanhada de encruamento, que ser explicado adiante. Na curva
tenso deformao destes materiais, a regio plstica identificvel.
O ponto de escoamento determina a transio entre as fases elstica
e plstica (com ou sem patamar na curva).

Um exemplo clssico de fratura dctil o empescoamento de


um corpo de prova submetido a ensaios de trao uniaxial. Esta
a chamada fratura taa-cone.
O empescoamento indica que ocorreu extensiva deformao ou
alongamento dos gros do metal na regio de estrico.
Tenses de cisalhamento dominam a deformao e a fratura
dctil. Em muitos casos, a fratura ocorre a 45 ou plano de
mxima tenso de cisalhamento.
A fratura dctil originada a partir de muitas pequenas fraturas
internas, chamadas de microcavidades (prximas ao centro da
regio de estrico).
A fratura dctil inicia no centro da regio de estrico e se
propaga para fora. Antes de atingir a superfcie, a fratura muda
de direo e segue um ngulo de 45.

A fratura ocorre pelo coalescimento de microcavidades


(dimples) que prossegue medida que a fratura avana.
A anlise da fratura de um metal dctil uma grande
quantidade de dimples ou metades de cavidade, que podem
ser observadas facilmente por um MEV.

MATERIAL DCTIL

MATERIAL FRGIL

TIPOS DE FRATURA

REFERNCIAS
- VICENTE CHAVERINI, "Aos e Ferros Fundidos", Caractersticas
gerais, tratamentos trmicos e principais tipos, 4 Edio So
Paulo, Associao Brasileira de Metais 1977.
- Material Didtico. Centro de Informao Metal Mecnica, em:
www.cimm.com.br
- W. D. Callister Jr., Cincia e Engenharia de Materiais: uma
Introduo. LTC Editora, Rio de Janeiro (2002).