Kelompok 4

Anggota :
Arif Rahman Hakim

(140610130033)

Faisal Kamil Anwar

(140610130037)

Marolop Naibaho (140610130061)

Analisis Reliabilitas
USULAN PERAWATAN MESIN BERDASARKAN KEANDALAN SPARE PART
SEBAGAI SOLUSI PENURUNAN BIAYA PERAWATAN PADA PT. XYZ

Devi Costania Siagian, Humala Napitupulu, Ikhsan Siregar

Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara

Next

PT XYZ
Analisis
Reliabilitas

Kesimpulan

Saran

Next

Latar Belakang PT XYZ

PT. XYZ adalah salah satu perusahaan yang bergerak di bidang industri
pengolahan crumb rubber. Untuk menjaga agar mesin-mesin produksi mampu
beroperasi ataupun berfungsi sebagaimana mestinya maka dibutuhkan
perawatan mesin yang baik.

PT. XYZ selama ini menerapkan perawatan korektif tanpa memperhatikan

faktor keandalan dari komponen-komponen mesin produksi, akibatnya sering
terjadi kerusakan mesin secara tiba -tiba.

Mesin dan peralatan mendapatkan penanganan setelah mengalami kerusakan

(corrective maintenance) tanpa memperhatikan faktor keandalan dari
komponen mesin-mesin produksi.
Kerusakan mesin
yang terjadi
mengakibatkan tertundanya proses produksiartinya mesin produksi tidak
dapat berfungsi dengan baik.
Back

Next

Latar Belakang PT XYZ

Mesin slab cutter merupakan salah satu mesin utama dalam proses produksi
yang terdapat di PT. XYZ. Mesin ini berfungsi sebagai alat pemotong bahan
olahan karet. Berdasarkan informasi yang diperoleh dari perusahaan, mesin
slab cutter sering mengalami kerusakan atau kegagalan komponen .

Kerusakan yang terjadi pada mesin ini mengakibatkan terganggunya proses

produksi dan jadwal penyelesaian produk yang telah direncanakan. Hal ini
menimbulkan kerugian bagi perusahaan karena adanya kehilangan jam
produksi akibat kerusakan mesin yang terjadi secara tiba-tiba.

Back

Next

Penelitian dalam PT XYZ

Penelitian ini dilakukan di PT. XYZ dengan melakukan pengamatan terhadap

mesin-mesin produksi. Jenis penelitian ini adalah penelitian deskriptif, yaitu
penelitian yang bertujuan untuk mendeskripsikan secara sistematik, faktual
dan akurat tentang fakta-fakta dan sifat-sifat suatu objek (Sinulingga, 2012).

Penelitian ini bertujuan untuk memberikan gambaran tentang keadaan objek

penelitian sekarang ini berdasarkan fakta yang terlihat di lantai produksi
selama proses produksi berlangsung, sehingga dapat digunakan sebagai acuan
untuk memberikan usulan perawatan mesin yang dapat mengurangi biaya
perawatan.

Penelitian ini difokuskan terhadap mesin slab cutter yang merupakan mesin
utama dalam proses produksi pembuatan crumb rubber.

Back

Analisis Reliabilitas
1) Pendekatan yang dilakukan untuk analisis peoptimalan biaya perawatan ini
menggunakan pendekatan Pareto.
-Perhitungan total biaya penggantian masing-masing komponen dalam mesin.
data 1.

Back

Next

Analisis Reliabilitas
2) Uji Kecocokan Distribusi peluang dan penaksiran parameter
-Hasil Uji Kecocokan Distribusi peluang untuk komponenyang paling sering
mengalami kegagalan menggunakan dilihat dengan membandingkan nilai fit
untuk masing masing distribusi dan didapatkan hasil sebagai berikut :
Tabel uji distribusi komponen mesin

Back

Next

Analisis Reliabilitas
3) MTTF untuk tiap tiap komponen kritis dalam mesin slab cutter.
Nilai estimasi parameter dari tiap komponen ini didasarkan pada bentuk
distribusi kerusakan masing masing komponen dimana estimasi parameter ini
akan berbeda beda berdasarkan pada distribusi komponennya.
Nilai Estimasi Parameter

Back

Next

Analisis Reliabilitas
4) Untuk menentukan selang waktu pergantian komponen, maka ditentukan terlebih dahulu biaya
penggantian komponen. Biaya Corrective Maintenance adalah biaya yang timbul pada saat terjadi
kerusakan yang menyebabkan terhentinya mesin pada saat proses produksi. Perhitungan biaya
penggantian komponen secara corrective
Cf = (a+b) x c + d
Dimana,
a = biaya tenaga kerja (Rp/jam)
b = biaya kehilangan produksi (Rp/jam)
c = total waktu penggantian corrective (Jam) d = harga komponen/unit (Rp.000)
Cf = Cost of Failure / biaya penggantian komponen secara corrective (Rp)

Total biaya untuk corrective maintenance :

Back

Next

Analisis Reliabilitas
5) Biaya preventive maintenance adalah biaya penggantian suatu komponen yang
dibutuhkan sebelum komponen tersebut mengalami kerusakan.
Cp = (a+b) x c + d
Dimana:
a = Biaya tenaga kerja (Rp/jam)
b = Biaya tenaga kerja lembur (Rp/jam)
c = Total waktu penggantian preventive (jam).
d = Harga komponen/unit (Rp.000)
Cp = Cost of Preventive / biaya penggantian komponen secara preventive (Rp).
Total biaya untuk preventive maintenance :

Back

Next

Analisis Reliabilitas
6) Total Biaya Perawatan

No

Blade Cutter

1489992

1225048

695373

Sub Total

2114292

Chain TG

3128762

Clucth disc

Cp (Rp)

Cf (Rp)

Komp

526166

5314127

3865506

Biaya corrective maintenance lebih besar dibandingkan dengan biaya preventive

maintenance. Penghematan biaya yang dihasilkan oleh penerapan preventive
maintenance dibandingkan dengan corrective maintenance adalah Rp 1.448.621,(27,25%).

Back

Kesimpulan
Dari hasil pengolahan data dan pembahasan yang telah dilakukan maka
dapat diambil kesimpulan bahwa komponen kritis mesin slab cutter yang
menimbulkan biaya perawatan terbesar adalah Blade Cutter, Clutch Disc dan
Chain TG dengan total nilai penggunaan biaya mencapai 77.99%. Untuk
komponen Blade Cutter diperoleh selang waktu pergantian sebesar 11 hari,
Sedangkan untuk komponen Clutch Disc diperoleh selang waktu pergantian
sebesar 36 hari, kemudian untuk komponen Chain TG diperoleh selang waktu
pergantian sebesar 37 hari. Hasil perhitungan biaya perawatan dengan
menerapkan preventive maintenance adalah sebesar Rp 3.865.506,-sedangkan
biaya corrective maintenance sebesar Rp 5.314.127,-. Dengan demikian,
penghematan biaya yang diperoleh dengan menggunakan perawatan pencegahan
adalah 27.25 %.

Next

Saran
Pengoptimalan biaya operasi tetap memperhitungkan komponen lain, bukan
hanya komponen yang sering mengalami kerusakan saja, agar optimalisasi biaya
lebih baik.
Penentuan tipe penelitian Reliabilitas perlu dilakukan sebelum memulai
penelitian untuk mengetahui batasan penelitiannya.

Back

Daftar Pustaka

Besterfield, Dale H. 1994. Quality Control. Fourth Edition. Prentice Hall.

Blanchard, Benjamin S. 1995. Maintainability : A Key To Effective Serviceability and Maintenance

Management. John Wiley & Sons, Inc.

Ebeling, Charles E. 1997. An Introduction to Reliability and Maintainability. The McGraw-Hill Companies,
Inc. .

Higgins, Lindley R. 1987. Maintenance Engineering Handbook, Fourth Edition, McGraw Hill Book Company,
New York,

Harinaldi, 2005. Prinsip-prinsip Statistik untuk Teknik dan Sains, PT. Erlangga, Jakarta.

Kamil, Insannul dkk. 2007. Penjadwalan Aktivitas Perawatan Mesin Bor dengan Pnentuan Penggantian
Komponen. Jurnal Teknik Industri, Universitas Andalas.

Sinulingga, Sukaria. 2012. Metodologi Penelitian. Edisi Kedua. USU Press.

Smith, David J. 2001. Reliability, Maintainability and Risk. Butterworth-Heinemann. An imprint of Elsevier
Science.

OConnor, Patrick D. T. 2001. Practical Reliability Engineering, Fourth Edition, Jonh Wiley & Sons Ltd.
England

Next

Tabel Biaya Penggantian Komponen

No
1
2

Nama
Komponen
Blade Cutter
Cluth Disc

3
4

Strainer Switch
Chain Stump

5
6

Chain TG
Framebolt
Pendulum
Bearing
Gear

7
8

Harga/
Unit
515
803

Frekuensi
Kerusakan
41
20

Biaya
Total
21115
16060

94
195

2
2

188
390

275
89.8

17
1

4675
89.8

197
945

2
3

394
2835

9
10
11
12

Oil Seal
Rubber Clutch
V. Belt
Pulley

52
96
188
92

1
2
2
2

52
192
376
184

13
14

Mesh
Pendulum Sieve

567
224

2
1

1134
224

15
16

Tiring Cord
Screen

53.5
327

2
2

107
654

17
18
19
20

Clutchbolt
Bearing Clutch
Bearing Gear
Crankshaft Seal

155
365
249
75

2
3
1
2

310
1095
249
150

21
22

Rubber Heat
Motor

94
2700

5
1

470
2700

23

Bushing

64

64
53707.8

Total

Back

Hasil estimasi Parameter

No

1
1

Clutch disc

3
3

Chain TG
Chain TG

Index

Distribusi
Normal
Normal
Lognormal
Lognormal

Blade
Blade
cutter
cutter

Komponen

of
of Fit
Fit
0.94224
0.94224
0.97622
0.97622

Parameter

Lognormal
Exponensial
Weibull
Exponensial
Weibull
Normal
Normal
Lognormal
Lognormal
Exponensial
Weibull
Exponensial
Weibull

0.97554
0.97554
0.93501
0.93501
0.97546
0.97546

= 0.485

= 48.73

0.94896
0.96540
0.94896
0.96540
0.98081
0.98081
0.95021

= 25.90

0.96092

0.95021
0.96190
0.97916
0.96190
0.97916

== 3.023
3.023

Exponensial
Exponensial
Weibull
Weibull
Normal
Normal

= 55.62
== 55.62
25.31

Back

Total Biaya Penggantian secara Corrective Maintenance

No

Komp

Cf

Blade

21633
cutter

86705

24.12

515

3128762

21633
disc

86705

6.34

803

1489992

21633
TG

Chain

Clutch

86705

3.88

275

695373

Back

Total Biaya Penggantian secara Preventive Maintenance

No

Komp

Cf

Blade

21633
cutter

52023

21.7

515

2114292

21633
disc

52023

5.73

803

1225048

21633
TG

Chain

Clutch

52023

3.41

275

526166

Back

Total Biaya Perawatan

No

Blade Cutter

1489992

1225048

695373

Sub Total

2114292

Chain TG

3128762

Clucth disc

Cp (Rp)

Cf (Rp)

Komp

526166

5314127

3865506

Back

Uji Distribusi Data

No

Komponen

Blade
Blade

1
1

Normal
Normal
Lognormal
Lognormal

cutter
cutter

2
2

of Fit

Exponensial
Exponensial

Weibull
Weibull

0.93501
0.93501

Normal
Normal
Lognormal
Lognormal

== 3.023
3.023

0.97554
0.97554

0.97546
0.97546
0.96092
0.96092

= 0.485

== 48.73
48.73

Exponensial

0.94896

Weibull
Weibull

0.96540
0.96540

Chain
Chain TG
TG

0.94224
0.94224
0.97622
0.97622

3
3

Parameter

Clutch disc
Clutch disc

Index

Distribusi

Normal
Normal

0.98081
0.98081

= 25.90

== 55.62
55.62

Lognormal
Lognormal

0.95021
0.95021

Exponensial

0.96190

Weibull

0.97916

= 25.31

Back