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TIPOS DE PROCESOS
PRODUCTIVOS Y
PLANEAMIENTO AGREGADO
TIPOS DE PROCESOS
VIDEO:
https://www.youtube.com/watch?v=F_y6QyUh
dyk
Tipos de
Produccin
POR
PROYECTO
CONTINUO
INTERMITENTE
PROCESOS
POR MONTAJE
POR LOTE
PROCESO INTERMITENTE
Estrategia flujo flexible-excepcin: flujo
intermedio.
Alta personalizacin.
Bajo volumen por producto.
Poca dependencia del mercado.
Mano de obra intensiva.
Flexibilidad de recursos y procesos.
Layout funcional o por procesos.
Raramente se aplica el control
estadstico de calidad.
Ejemplo: fabricacin de
muebles a
medida.
PROCESO POR
MONTAJE
PROCESO
CONTINUO
El planeamiento
El Proceso de
Planeamiento
Determinar los Requerimientos de la
Demanda.
Demanda por productos finales o por
componentes.
Identificar Alternativas, Restricciones
y Costos:
Costos regulares de los tiempos.
Costo de los tiempos extras - hora extra.
Costos de contratar y despedir.
Costos de almacenar.
Costo de backorder y stockout (pedido pendiente y
desabastecimiento).
Agenda
Agenda
2. PLANEAMIENTO DE PRODUCCIN
Planeamiento de
Produccin
Definicin
Es la funcin de la
direccin que
sistematiza por
anticipado los
factores de mano
de obra, materias
primas, maquinaria
y equipo, para
realizar la
fabricacin que
este determinada
por anticipado.
Relacin
Utilidades que
deseen lograr.
Demanda del
mercado.
Capacidad y
facilidades de la
planta.
Puestos laborales
que se crean.
Objetivo
Aplicacin
Disponer de materia
prima y otros elementos
de fabricacin, en el
momento oportuno y en
el lugar requerido.
Reducir en lo posible,
los periodos muertos de
la maquinaria y de los
obreros.
Asegurar que los
obreros no trabajen en
exceso, ni que estn
inactivos.
Decidir qu tipo y
cunto se debe
fabricar de un
producto en los
periodos de tiempo
futuros.
La estimacin de la
demanda de
productos para los
periodos planeados
es de particular
importancia.
Gestin Tctica de
Planeacin Agregada
Planeamiento
Agregado
Planeamiento
Agregado
Proporciona la cantidad y el momento
adecuado de produccin para un futuro
intermedio:
Normalmente, de 3 a 18 meses.
Estrategia
Estrategia de
de
operaciones
operaciones
Plan
Plan de
de ventas
ventas y
y
operaciones
Plan de
Plan
de
Plan
Plan de
de
Operacione
Operacione
ventas
s
s
Pronsticos
Pronsticos
Planificacin de recursos
(servicios)
Programacin de la fuerza
de trabajo
Materiales y recursos de
las instalaciones
Administracin
Administracin
de
de
restricciones
Planificacin de recursos
(manufactura)
Programacin maestro de
produccin
Planificacin de los
requisitos de materiales
Programacin
Programacin
Programacin
Programa
Programa
Programa
Programa
Programa
Programa
de
de
de
de
de
de
empleados
empleados
instalaciones
instalaciones
clientes
clientes
Programa
Programa de
de
equipos
equipos
Programa
Programa de
de
produccin
produccin
Programa
Programa de
de
compra
compra
empleados
empleados y
y
rdenes
rdenes de
de
rdenes
rdenes de
de
Planeamiento
Agregado
OBJETIVO
Satisfacer la demanda.
Utilizar la capacidad de forma eficaz.
Satisfacer los programas de
inventario.
Mano de obra.
Inventario.
Planta y equipo.
Subcontratacin.
Planeamiento
Agregado
El plan de produccin resultante
especifica:
La produccin total.
Qu artculos principales que sern fabricados.
Cules de estos sern adquiridos.
Cmo se combinarn los recursos en trminos
del tipo de tecnologa.
Dnde y qu unidades organizativas realizarn
el trabajo.
Agenda
Agenda
Criterios de agregacin
Familia se productos
Un grupo de clientes, servicios o productos
que tienen requisitos de demanda
similares y comunes de procesamiento,
mano de obra y materiales.
Taller de confecciones textiles:
Lnea de productos por tipo de prendas (camisas,
polos y pantalones) especificaciones y procesos
comunes.
Ejemplo
Una fbrica de confecciones textiles tiene el siguiente
programa de produccin para el prximo mes, trabaja
48 horas semanales con una disponibilidad del 85%.
Qu requerimiento de personal tendr?
Item
Cantidad
(unidades)
Camisas
12.000
0,083
1.000,00
8.000
0,150
1.200,00
26.000
0,050
1.300,00
Pantalones
Polos
Total
hrs-hm x
unid
hrs hm req
3.500,00
Ejemplo: Unidad
Equivalente
Item
Cantidad
(unidades)
Camisas
Pantalones
Polos
Total
hrs-hm x
unid
unid eq.
Unid eq.
total
12.000
0,083
1,667
20.000
8.000
0,150
3,000
24.000
26.000
0,050
1,000
26.000
70.000
hrs-hm
0,150
hrs-hm
polos
0,050
pantalones
pantalones
equivalentes=
=3.000
polo
polos
hrs-hm
polos equivalentes=
=1.000
pantalones
0,050
hrs-hm
polo
0,050
polos
polos
hrs-hm
70.000 polos equivalentes = 70.000 0.050
= 35.000 hrs-hm
polo
hrs-hm
polos
camisa
camisas equivalentes=
=1.6667
hrs-hm
camisas
0,050
polos
0,0833
Unidad de
Agregacin
Una empresa de plstico cuenta con 4 inyectoras,
trabaja las 24 horas del da, 7 das a la semana,
tiene las siguientes rdenes de produccin:
Artculo
Peso
tc
(gr/uni (seg/u
d)
nid)
Produccin (unidades)
Ene
Feb
Mar
Abr
Jarra 1 1/2
lt
95
14 56.000 60.000 48.000 40.000
Jarra 1 lt
82
12 56.000 60.000 48.000 40.000
Azafate
gde
275
24 100.000 100.000 100.000 100.000
Repostero
#3
48
11 80.000 64.000 60.000 56.000
Cmo
determinara
el requerimiento de
Repostero
produccin
para
del60.000
plan56.000
#4
62 la formulacin
12 80.000 64.000
Repostero
agregado?
#5
78
12 80.000 64.000 60.000 56.000
Unidad de
Agregacin
Unidad de salida
Artculo
Peso
(gr/uni
d)
Produccin (kg)
Ene
Feb
Jarra 1 1/2
lt
95 5.320
5.700
Jarra 1 lt
82 4.592
4.920
Azafate gde
275 27.500 27.500
Repostero
#3
48 3.840
3.072
Repostero
#4
62 4.960
3.968
Repostero
#5
78 6.240
4.992
Requerido Total
52.452 50.152
Mar
Abr
4.560
3.936
27.500
3.800
3.280
27.500
2.880
2.688
3.720
3.472
4.680
47.276
4.368
45.108
Unidad de Agregacin
Consumo de recursos
Artculo
Jarra 1 1/2
lt
Jarra 1 lt
Azafate gde
Repostero
#3
Repostero
#4
Repostero
#5
Total
tc
(seg/uni
d)
Feb
Mar
Abr
14
12
24
217,78
186,67
666,67
233,33
200,00
666,67
186,67
160,00
666,67
155,56
133,33
666,67
11
244,44
195,56
183,33
171,11
12
266,67
213,33
200,00
186,67
12
266,67
213,33
200,00
186,67
Hrs mq
1.848,8
9 1.722,22 1.596,67 1.500,00
Agenda
Agenda
Perfectamente nivelada
Persecucin de la demanda
Estrategias para
Planeamiento Agregado
Estrategia
Uso del inventario para
nivelar la demanda.
Mtodos de Satisfacer
Demanda
Producir para stock y/o
reducir inventarios
Debilidades
Costo de mantener
inventario.
Variacin de la fuerza
laboral
Variar el nmero de
trabajadores
Entrenamiento y
productividad
Variacin de la produccin
con sobre tiempos y
tiempos de parada.
Uso de la capacidad
instalada
Problemas de
mantenimiento y desgaste
GRAFITON S.A.
Grafitn S.A., empresa dedicada a la produccin de
lpices negros, est realizando la planeacin de la
produccin para el ano 2003, y solicita su asesoramiento
en base a la siguiente informacin:
Demanda estimada:
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
Unidades
1.000
2.000
5.000
4.000
6.000
3.000
Unidades
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
3.000
5.000
8.000
4.000
3.000
2.000
GRAFITON S.A.
Actualmente, la dotacin es de 35 operarios, los cuales trabajan 8 hs.
por da durante 20 das al mes, con una productividad de 1 unidad cada
2 horas x operario.
La empresa contar con un inventario de 1.000 unidades al 31 de
diciembre de 2002, y durante 2003 desea contar con un inventario final
de 1.000 unidades cada mes. El costo mensual promedio de mantener
inventario es de $ 3 cada unidad.
El costo de la mano de obra ser de $ 6 por hora, y si se trata de hora
extra el costo se incrementa en un 50 %, pudindose realizar hasta un
mximo de 20 % mensual de horas extras durante tres meses en el
transcurso del ano. El costo de la materia prima ser de $ 6,74 por
unidad.
El costo de contratacin es de $ 1.600 por operario, y el costo de
despido es de $ 2.000 por operario.
GRAFITON S.A.
El Directorio de Grafitn S.A. le solicita, indicando recursos a insumir
y costos relevantes a incurrir, que:
Elabore dos estrategias de operaciones puras
Elabore una estrategia de operaciones combinada.
Indique cul elegira Ud. y porqu?
Datos Iniciales
Hm disponible
Jornada
Mes
Productividad
35
8 hrs
20 das
2 hrs-hm /unid
SI
1000
SF
1000
Cmanto
MO
Hex
Hex Max
MP
Contrato
Despdido
3 US$/unid
6 US$/hr
50%
20% ao
x 3 meses / ao
6,74 US$/unid
1600 US$/hm
2000 US$/hm
Agenda
Agenda
SOLUCIN GRFICA
Solucin Grfica
Es confrontar grficamente la demanda
acumulada (D) contra la produccin
acumulada (P)
La diferencia que existe entre ambas curvas nos
sealarn potencialmente que decisiones tomar :
En el caso P > D
quiere decir que tenemos excesos de recursos por lo tanto se
tiene que decidir hacer o no inventarios? O asumir el
sobrecosto de trabajar por debajo de la capacidad?
En el caso D > P
significa que estaremos escasos de bienes y tendremos que
generar horas extras o buscar otra fuente de produccin.
Solucin Grfica
Paso 1. Calcular D y P
das horas
hm
20
8 35
mes
da
Produccin=
Produccin=
2.800
2hrs - hm
D feb =D
unid
ene + d feb
Demanda
DD
+=P2.000
feb + p mar
DPmar
febi =1.000
i-1 d
i
Pmar =5.600
+JUN
2.800JUL
ENE
FEB
MAR=3.000
ABR
MAY
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
D
feb
1.000 2.000 5.000 4.000 6.000 3.000 3.000 5.000 8.000 4.000 3.000 2.000
Pmar =8.400
Produccin
Demanda
Acumulada
Produccin
Acumulada
2.800
2.800
2.800
2.800
2.800
2.800
2.800
2.800
2.800
2.800
2.800
1.000
3.000
8.000 12.000 18.000 21.000 24.000 29.000 37.000 41.000 44.000 46.000
2.800
5.600
8.400 11.200 14.000 16.800 19.600 22.400 25.200 28.000 30.800 33.600
Qu
significa?
Obsrvese
Qu
que
D>P
decisin
tomar?
2.800
Solucin: Poltica de
produccin
45000 a capacidad
constante.
40000
El plan de produccin
P=D
debe satisfacer los
requerimientos de la
O
demanda o la poltica
de inventarios de la
P = SF SI + D
empresa
35000
30000
Produccin
> Demanda
Generacin de
Inventarios
25000
Unidades mensuales
Demanda Acumulada
Produccin Acumulada
20000
15000
10000
5000
0
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
Agenda
Agenda
SOLUCIN CAPACIDAD
CONSTANTE
Capacidad constante
Es determinar un plan agregado
basado en una capacidad fija para
todo el ao
La produccin ser constante todo el
ao, independiente de las
variaciones de la demanda
Las variaciones de la demanda son
absorbidas por los inventarios que
genera
SF = SI + P - D
Se determina en funcin
P = SF - SI + D
10/6/16
37
Capacidad constante
En caso de haber polticas de
inventarios o stock de seguridad:
SS = SI + P - D
Seale:
P = SS - SI + D
10/6/16
38
SI
1000
SF
1000
Demanda Acumulada
Produccin
46.000
SF = SI + P - D
P = SF - SI + D
46.000
Produccin da promedio =
Das produc. Ao
240
Hombres Requeridos =
Produc. Da Prom.
Hm req
P
Das disponible
191,67
P
Productividad diaria
47,92 hm
Anlisis Marginal
+0,08 hm
48 hm
-0,92 hm
47 hm
Asignacin de Recursos
Demanda
SI
1.000
Unid / hm mes
Hm Req
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Hm dispo
35
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Contrato /
despido
13
Los hombres
disponibles
de enero,de febrero,
Los hombres
disponibles
son los son
hombres
que actualmente
los hombres
requeridos en enero,
estn en planta,
35
Contrato/despido
= Hm Req
48
ene
ene
- Hm dispo ene
ENE
FEB
Demanda
1.000
SI
1.000
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
2.000
5.000
4.000
6.000
3.000
3.000
5.000
8.000
4.000
3.000
2.000
80
80
80
80
80
80
80
80
80
48
48
48
48
Unid / hm mes
80
80
80
Hm Req
48
48
48
Hm dispo
35
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Contrato /
despido
13
Produccin
HN
Hex
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840 46.080
3.840 46.080
-
Movimiento de inventarios
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
Demanda
1.000
2.000
5.000
4.000
6.000
3.000
3.000
5.000
8.000
SI
Unid / hm mes
1.000
3.840
5.680
4.520
4.360
2.200
3.040
3.880
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
Hm Req
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Hm dispo
35
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Contrato SF
/ ene
despido
= SIi +3.840
Pi - -D1.000
i SI
SFeneSF
=i 1.000+
i+1
3.840
Produccin
HN
Hex
13
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
4.000
DIC
3.000
2.000
-760
1.080
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
Demanda
1.000
2.000
5.000
4.000
6.000
3.000
3.000
5.000
8.000
4.000
3.000
2.000
SI
Unid - hm mes
1.000
3.840
5.680
4.520
4.360
2.200
3.040
3.880
2.720
-672
-832
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
Hm Req
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Hm dispo
35
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Contrato /
despido
13
Produccin
HN
Hex
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
4.608 3.840
3.840 3.840
3.840
3.840
1.848
3.840 46.848
3.840 46.080
768
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
Demanda
1.000
2.000
5.000
4.000
6.000
3.000
3.000
5.000
8.000
4.000
3.000
2.000
SI
Unid - hm mes
1.000
3.840
5.680
4.520
4.360
2.200
3.040
3.880
3.392
-160
680
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
Hm Req
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Hm dispo
35
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Contrato /
despido
13
Produccin
HN
Hex
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
4.608
3.840
4.608 3.840
3.840 3.840
3.840
3.840
2.520
3.840 47.616
3.840 46.080
1.536
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
Demanda
1.000
2.000
5.000
4.000
6.000
3.000
3.000
5.000
8.000
4.000
3.000
2.000
SI
Unid - hm mes
1.000
3.840
5.680
4.520
4.360
2.200
3.040
3.880
3.392
840
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
Hm Req
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Hm dispo
35
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Contrato /
despido
13
3.904
3.840
4.608
3.840
Produccin
HN
Hex
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
4.608 3.840
3.840 3.840
3.840
3.840
2.680
3.840 47.680
3.840 46.080
Al subsistir
672las horas
768 extras
160se tiene que
seguir produciendo, la diferencia se
producir un mes antes.
Con estas horas extras, el plan queda
balanceado.
1.600
10/6/16
Plan de Produccin
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
Demanda
1.000
2.000
5.000
4.000
6.000
3.000
3.000
5.000
8.000
4.000
3.000
2.000
SI
Unid - hm mes
1.000
3.840
5.680
4.520
4.360
2.200
3.040
3.880
3.392
840
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
Hm Req
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Hm dispo
35
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
48
Contrato /
despido
Produccin
HN
Hex
Costos
13
0
0 HN ene 0
0 13 0 1.600
0
0
0
Produccin
Hm eneHm=ene46.080
US$ hr-hm
Costo de contrato/despido
= contrato/despido
daCosto
contrato/despido
Costo de contrato/despido
US$
Costo MPene = 3.840
6, 74 Costo
ene =20.800
Costo
= 3.840
3 de inventarios
Costo Inventarios
MPene
= Produccin
Total
ene unitario
Costo Inventarios
= SF Costo
de25.882
mantenimiento
Produccin
Hm
=
US$
Unidad
ene
3.840 3.840 3.840 Costos
3.840 Inventarios
3.840 3.840
3.904
4.608 4.608 3.840
=
11.520
US$
ene
ene
3.840
3.840
3.840
3.840
ene
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
3.840
672
768
160
Tasa Hr Ex
Costo HEx jul =12.096
US$ hr-hm
unid
3.840
3.840
2.680
3.840 47.680
3.840 46.080
1.600
104.28
1.027.2
89.002 85.522 85.042 78.562 81.082 83.602 98.763 90.962 75.920 74.482 80.002
2
19
Costos de produccin
Costos
104.28
2
46.080
25.882
11.520
1.027.2
19
46.080 46.080 46.080 552.960
2.880
28.800
26.960 25.882 25.882 321.363
- 2.520 8.040 103.296
89.002 85.522 85.042 78.562 81.082 83.602 98.763 90.962 75.920 74.482 80.002
HN
46.080 46.080 46.080 46.080 46.080 46.080
Hex
MP
25.882 25.882 25.882 25.882 25.882 25.882
Inventarios
17.040 13.560 13.080 6.600 9.120 11.640
Contrato/des
20.800
pido
47.680
US$
Costo Promedio = 21,54
Unid
Costo Promedio =
46.080 46.080
12.096 13.824
30.411 31.058
10.176
-
20.800
Costos de produccin
Costos
104.28
2
46.080
25.882
11.520
HN
46.080 46.080 46.080 46.080 46.080 46.080
Hex
1.152
MP
25.882 25.882 25.882 25.882 25.882 26.313
Inventarios
17.040 13.560 13.080 6.600 9.120 11.832
Contrato/des
20.800
pido
Producc
Costo
Monto
in
Unitario
(US$)
(unid) (US$/unid)
903.123 47.680
18,94
Costo Directo
Gasto
Administrativo
124.096
Total
47.680
2,60
21,54
101.61
8
46.080
13.824
31.058
10.656
1.028.3
71
46.080 46.080 46.080 46.080 552.960
13.824
28.800
31.058 25.882 25.882 25.882 321.363
480
2.520 8.040 104.448
20.800
50000
40000
Demanda Acumulada
Produccin Acumulada
Unidades mensulaes
30000
20000
10000
0
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
Agenda
Agenda
SOLUCIN CAPACIDAD
VARIABLE
0 = SI + P - D
P = 0 - SI + D
El nmero de hombres requeridos se calcular dividiendo la produccin
mensual requerida entre el producto del nmero de das disponibles por la
productividad diaria de un hombre:
Produccin mensual requerida
Das disponibles mes Produccin diaria hombre
D - SI
Hm req=
Das
unid
mes
hm-Das
Hm req=
Asignacin de Recursos
SF = SI + P - D
1000 = 1000 + P - 1000
P = 1000 unid
ENE
FEB
MAR
Demanda
1.000
2.000
SI
1.000
1.040
Unid - hm - mes
80
Hm Req
13
Hm dispo
35
Contrato / despido
Produccin
HN
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
1000
[unid]
SEP enero = OCT
NOV
DIC
Hm-Req
das
20 4
unid
mes hm da
5.000
8.000
4.000
3.000
2.000
Hm-Req enero 12.5 hm 13 hm
5.000
4.000
6.000
3.000
3.000
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
-22
1.040
1.040
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1.040
1.040
Asignacin de Recursos
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
Demanda
1.000
2.000
5.000
4.000
6.000
3.000
3.000
5.000
8.000
4.000
3.000
2.000
SI
1.000
1.040
1.040
1.000
1.000
1.000
1.040
1.000
1.040
1.040
1.040
1.000
Unid - hm - mes
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
Hm Req
13
25
62
50
75
38
37
63
100
50
37
25
Hm dispo
35
13
25
62
50
75
38
37
63
100
50
37
-22
12
37
-12
25
-37
-1
26
37
-50
-13
-12
1.040
1.040
2.000
2.000
4.960
4.960
4.000
4.000
6.000
6.000
3.040
3.040
2.960
2.960
5.040
5.040
8.000
8.000
4.000
4.000
2.960
2.960
2.000
2.000
Contrato / despido
Produccin
HN
1.000
46.000
46.000
Plan de Produccin
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
Demanda
1.000
2.000
5.000
4.000
6.000
3.000
3.000
5.000
8.000
4.000
3.000
2.000
SI
1.000
1.040
1.040
1.000
1.000
1.000
1.040
1.000
1.040
1.040
1.040
1.000
Unid - hm - mes
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
80
Hm Req
13
25
62
50
75
38
37
63
100
50
37
25
Hm dispo
35
13
25
62
50
75
38
37
63
100
50
37
-22
12
37
-12
25
-37
-1
26
37
-50
-13
-12
1.040
1.040
2.000
2.000
4.960
4.960
4.000
4.000
6.000
6.000
3.040
3.040
2.960
2.960
5.040
5.040
8.000
8.000
4.000
4.000
2.960
2.960
2.000
2.000
Contrato / despido
Produccin
HN
Hex
Costos
HN
Hex
MP
Inventarios
Contrato/despido
1.000
46.000
46.000
0
66.610
12.480
0
7.010
3.120
44.000
59.800
24.000
0
13.480
3.120
19.200
155.150
59.520
0
33.430
3.000
59.200
Costo Directo
Gasto
Administrativo
60.470
139.170
212.240
178.080
Producci
Costo
35.520
60.480
96.000
48.000
0
0
0
Monto
n19.9500 33.970
Unitario
53.920
26.960
3.000
3.120
3.120
3.120
(US$/unid
2.000
41.600
59.200
100.000
(US$)
(unid)
)
862.040
46.000
18,74
101.960
48.000
0
26.960
3.000
24.000
155.440
72.000
0
40.440
3.000
40.000
134.090
36.480
0
20.490
3.120
74.000
549.920
Total
46.000
11,95
30,69
84.470
35.520
0
19.950
3.000
26.000
64.480 1.411.960
24.000
552.000
0
0
13.480
310.040
3.000
36.720
24.000
513.200
30000
Produccin acumulada
Unidades mensuales
25000
20000
15000
10000
5000
0
ENE
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
Agenda
Agenda
SOLUCIN CAPACIDAD
MIXTA
Capacidad mixta
Es un plan agregado con capacidad de
produccin por perodos
Los perodos pueden ser de acuerdo a
temporadas comerciales: Navidad, verano,
escolar, da de la madre, etc.
O calendario: primavera, verano, invierno u
otoo
Se recomienda 3 o 4 perodos
Para cada perodo se determina su
capacidad y esta ser constante para los
meses que dure el perodo.
10/6/16
59
Capacidad mixta
Elabore el plan agregado por
capacidad mixta
Seale qu ventajas/desventajas
tiene?
10/6/16
60
Capacidad mixta
Tres perodos: ene may, jun set y oct - dic
50000
45000
40000
35000
30000
Demanda Acumulada
25000
Produccin Acumulada
20000
15000
10000
5000
0
ENE
10/6/16
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
AGO
SEP
OCT
NOV
DIC
61
Capacidad mixta
Produc Costo
Monto cin Unitario
(US$/uni
(US$) (unid)
d)
862.57
Costo Directo
9 46.080
18,72
Gasto
171.36
Administrativo
0 46.080
3,72
Total
22,44
10/6/16
62
Conclusiones
Cul es el mejor plan?
SF
Costo Directo
Gasto
Administrativo
Total
10/6/16
Consta Variabl
nte
e
Mixto
2.680
1.000
1.080
18,94
18,74
18,72
2,63
21,57
11,95
30,69
3,91
22,65
63
Agenda
Agenda
CONDICIONES ESPECIALES
Condiciones especiales
Plan Agregado para empresas de servicios
El tratamiento es similar para las empresas de
manufactura
Los excedentes (inventarios) en una empresa de
servicios no se puede acumular por lo que seran sobre
costos de produccin por capacidad ociosa
Los faltantes (desabastecimiento) sern costo de
oportunidad perdida
Al terminar la formulacin del plan agregado se tiene
que analizar no solo el costo del servicio si no tambin
los costos de desabastecimiento y el de capacidad
ociosa
Es tan importante el costo del servicio como los costos
de desabastecimiento y capacidad ociosa, en algunas
empresas estos costos son muchos mas importantes
10/6/16
65
que los costos del servicio mismo
Condiciones especiales
Plan Agregado para procesos multi reas
especializadas
Cmo hacer un Plan Agregado para un proceso que
requiere de reas especializadas?
Por ejemplo: una fbrica de triciclos, necesita el
departamento de Carpintera Metlica; Soldadura,
Pintura, Ensamblaje y acabados
Todos los departamentos necesitan mano de obra
calificada y no se pueden intercambiar el personal entre
las reas
El plan agregado se hace por departamento, de acuerdo
a las polticas de la empresa y las restricciones de la
misma
La demanda ser la misma para todos los
10/6/16 departamentos
66
Agenda
Agenda
CONCLUSIN
Qu hemos aprendido hoy?
1. Conceptos bsicos.
2. Planeamiento de Produccin.
3. Ventajas del Planeamiento de Produccin.
4. Estrategias bsicas.
5. Pasos a seguir para planear la produccin.
Cmo aplicar este conocimiento en mi carrera?
Gestin Tctica de
REFLEXIN
Gestin Tctica de
APLICACIN
De acuerdo a lo aprendido:
Gestin Tctica de
BIBLIOGRAFA
Gestin Tctica de