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Mantenimiento: Combinacin de actividades mediante las

cuales un equipos un sistema se mantiene en, o se


restablece a, un estado en el que puede realizar las
funciones designadas

Sistemas de Mantenimiento
Inst.
MO
Equipos
Repuesto
s

Proceso de
Mantenimiento

CONTROL

Maquinas y
equipos en
operacin

Componentes de un sistema de Mantenimiento:


1. Planeacin:
- Filosofa del Mantenimiento
- Pronstico de la carga de mantenimiento
- Capacidad de Mantenimiento
- Organizacin del Mantenimiento
- Programacin de mantenimiento
2. Organizacin:
- Diseo del trabajo
- Medicin del trabajo
- Administracin de Proyectos
3. Control (retroalimentacin):
- Control de trabajos
- Control de materiales
- Control de costos
- Administracin orientada a la calidad

PLANEACIN

1. Filosofa del Mantenimiento

Estrategias de
Mantenimiento

Mantenimient
o correctivo

Mantenimien
to de
oportunidad
Mantenimient
o preventivo

Con base en
las
condiciones

Con base en el
tiempo o uso

Reemplazo

Modificacin
de diseo

Deteccin de
fallas

Reparacin
general

2. Pronstico de la carga de Mantenimiento:


Es el proceso mediante el cual se predice la carga de mantenimiento

3. Planeacin de la capacidad de Mantenimiento:


Es el proceso que determina los recursos necesarios para satisfacer la
demanda de trabajos de Mantenimiento.

4. Organizacin del Mantenimiento:


Depende de la carga de mantenimiento, el tamao de la planta, la capacidad
tcnica de los operadores, pudiendo organizarse por departamentos, por rea,
centralizada en cascada.

5. Programacin del Mantenimiento:


Es el proceso de asignacin de recursos y personal para los trabajos que
tienen que realizarse.

ORGANIZACIN
1. Diseo del Trabajo:
Se determina el contenido de cada tarea, el mtodo, las
herramientas de trabajo y los operarios que lo ejecutarn
2. Estimacin del Tiempo:
Comprende la medicin del trabajo, muestreo y estimacin
con el objetivo de desarrollar estndares de tiempo para cada
tipo de trabajos de mantenimiento, sobre todo de aquellos que
insumen mayor tiempo.
3. Administracin del Proyecto:
Desarrollo de redes de actividades y empleo de tcnicas como
CPM y PERT, incluyendo descomposicin de trabajos,
secuencia de los mismos, estimaciones de tiempo para cada
actividad.

CONTROL
1. Control de Trabajos: sistema de rdenes de trabajo y su
correspondiente informe
2. Control de Inventarios (repuestos): es la tcnica de
mantener repuestos y materiales (insumos) en los niveles
ptimos.
3. Control de Costos: se deben considerar los costos del
mantenimiento directo, la produccin perdida, la degradacin
del equipo.
4. Control de Calidad: se realiza midiendo las caractersticas
del producto o servicio, comparndolo con las especificaciones
de los mismos

Terminologa de Mantenimiento

Falla: La terminacin de la capacidad del equipo, para realizar la funcin requerida.

Historia del Mantenimiento: Un registro histrico que muestra la reparacin, refacciones, etc.,
que se emplea para ayudar a la planeacin del mantenimiento.

Mantenimiento: Combinacin de todas las acciones tcnicas y acciones asociadas mediante las
cuales un equipo o un sistema se conserva o repara para que pueda realizar sus funciones
especficas.

Mantenimiento basado en las condiciones: es el mantenimiento preventivo que se inicia como


resultado del conocimiento de la condicin del equipo observada mediante el monitoreo de rutina
continuo.

Mantenimiento correctivo: es el mantenimiento que se lleva a cabo despus de que ocurre una
falla y que pretende restablecer el equipo a un estado en el que pueda cumplir la funcin requerida.

Mantenimiento de emergencia: el mantenimiento requerido para evitar consecuencias serias,


como prdida del tiempo de produccin y condiciones inseguras.

Mantenimiento planeado: el mantenimiento organizado y realizado con premeditacin, control y


el uso de registros para cumplir un plan determinado.

Terminologa de Mantenimiento

Mantenimiento Programado: es el mantenimiento preventivo realizado a un


intervalo de tiempo predeterminado despus de cierto nmero de operaciones,
kilometraje, etc.

Orden de Trabajo: Una instruccin por escrito que especifica el trabajo que debe
realizarse, incluyendo detalles sobre refacciones, requerimientos de personal, etc.

Programa de Mantenimiento: Una lista completa de piezas (equipo) y las tareas de


mantenimiento requeridas, incluyendo los intervalos con que debe realizarse el
mantenimiento.

Mantenimiento preventivo: es el mantenimiento realizado a intervalos


predeterminados, o con la intencin de minimizar la probabilidad de falla o la
degradacin del funcionamiento de un equipo.

Qu ocasiona la avera de un equipo ?


1.- Produccin defectuosa y de mala calidad
2.- Desperdicio de insumos, energa y trabajo
3.- Mayores costos de reparacin
4.- Confusin en la produccin, en la planeacin, y en las fechas de
entrega
5.- Un deterioro de la motivacin de los empleados
Los elementos necesarios para administrara el mantenimiento de
cualquier industria son :
1.- Un anlisis econmico y de disponibilidades
2.- Funcin, organizacin, sistema y procedimiento de la administracin
del mantenimiento.
3.- Un sistema de diagnstico para el mantenimiento.
4.- Mejoramiento de la capacidad y la motivacin de los trabajadores
en las reas de produccin y mantenimiento.

CARACTERISTICAS DE LAS AVERIAS


PERIODO DE FALLA PRECOZ : Diseo defectuoso, los errores de procesamiento,
errores de operacin.
PERIODO DE FALLAS FORTUITAS : Operacin incorrecta. Se requiere
mantenimiento de rutina y operacin correctiva
PERIODO DE FALLAS POR DESGASTE : desgaste de las mquinas, corrosin, y
los cambios fsicos. Se requiere mantenimiento preventivo y correctivo.
METODOS DE ANLISIS DE FALLAS :
ANALISIS DE LA MODALIDAD DE FALLAS
ANALISIS DEL ARBOL DE FALLAS
TEROTECNOLOGA : es una combinacin de administracin, finanzas, ingeniera y
otras prcticas aplicada a los activos fsicos en busca de un costo econmico del
ciclo de vida.

ANALISIS DE DISPONIBILIDAD Y ECONMICO

DISPONIBILIDAD = TIEMPO PRODUCTIVO


TIEMPO PROD. + TIEMPO MANT.
La disponibilidad mejora cuando el tiempo productivo aumenta
estableciendo la confiabilidad del equipo y las instalaciones y cuando el
tiempo de mantenimiento se acorta mediante tcnicas progresivas de
mantenimiento.

FUNCIONES DEL MANTENIMIENTO


1.- ADMINISTRATIVAS
2.- TECNICAS
3.- DE OPERACIN

TIPOS DE MANTENIMIENTO
1.- DE AVERIAS
2.- RUTINARIO
3.- CORRECTIVO
4.- PREVENTIVO
5.- PREVENCION DEL MANTENIMIENTO
TIPO DE MANT.

OBJETIVO

CARACTERISTICAS

Por descompostura

Reparar el equipo despus de la falla

No se requiere costo de mantenimiento preventivo


(cuando hay pocos equipos)

Rutinario

Inspeccin diaria semanal, limpieza, ajuste,


engrasado, reposicin

Se trata de proteger contra el deterioro y reducir el


costo de reparacin

Correctivo

Mejoramiento del equipo, adems de la


reparacin

Aumentar la productividad del equipo

Preventivo

Inspeccin peridica y prevencin de fallas


inmediatas

Eficaz cuando el ciclo de inspeccin es adecuada

Prevencin del
mantenimiento

Se aspira a un sistema exento de


mantenimiento

No hay costo de mantenimiento, pero el costo del


equipo es muy elevado