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Cajamarca - UP
En el ao 1795,
Las primeras cintas
transportadoras
que se conocieron
en el sector minero
fueron empleadas
para el transporte
de carbn y
materiales de la
industria minera.
El primer
sistema de
cinta
transportadora
era muy
primitivo y
consista en
una cinta de
cuero, lona, o
cinta de goma
que se
deslizaba por
una tabla de
madera plana
o cncava.
Durante los
aos 20, las
instalaciones de
la compaa H.
C. Frick,
demostraron
que los
transportadores
de cinta podan
trabajar sin
ningn
problema en
largas
distancias.
En 1913, Henry
Ford introdujo la
cadena de
montaje basada
en cintas
transportadoras
en las fbricas
de produccin
de la Ford Motor
Company.
Las cintas
transportadoras han
sido usadas desde
el siglo XIX. En
1901, Sandvik
invent y comenz
la produccin de
cintas
transportadoras de
acero.
II.- INTRODUCCIN
OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
OBJETIVOS ESPECFICOS:
Identificar las caractersticas de las fajas transportadoras.
Distinguir las partes principales de las fajas transportadoras.
Determinar las ventajas y desventajas de las fajas transportadoras.
Analizar la importancia de las fajas transportadoras.
DEFINICIN Y CARACTERSTICAS
Es un sistema compuesto por una
faja continua que pasa sobre dos
poleas, una denominada de cabeza
y la otra de cola, todo el sistema
es soportado en un bastidor de
fierro con polines guas : de retorno
y
de
avance,
que
estn
convenientemente separados.
MATERIALES A TRANSPORTAR.
Las
cintas
transportadoras
Transportan
materiales
Combustible
s: Antracita,
coke
(de
petrleo
calcinado
y
metalrgico
salido
del
horno),
carbn, hulla,
lignito, etc.
Fertilizantes
:
Fosfato
(granulado,
pulverizado),
guanos,
nitratos,
sulfatos,
sales,
urea,
etc.
Minerales:
Aluminio,
alumbre,
azufre, cobre,
hierro,
grafito,
magnesio,
plomo, yeso,
etc.
Alimentos y
Productos
de Origen
Vegetal:
Azcar,
aceitunas,
algodn, caf,
cacao,
guisantes,
harinas,
papas, maz,
nueces,
remolachas,
etc.
Para llegar a seleccionar el tipo correcto de Faja, habr sido preciso considerar una serie de factores.
Producto a transportar:
Capacidad de transportar:
Tensin de trabajo:
Caractersticas de la cobertura:
FAJAS TRANSPORTADORAS
Partes principales
del equipo
Tal
como
el
transportadoras
nombre
son
lo
indica,
mecanismos
las bandas
que
permiten
1.- Definicin y
La funcin principal de la banda es soportar
Funciones.
directamente el material a transportar y desplazarlo
transportar artculos de un punto a otro.
2.- Tipos
principales. Lisas
Segn la
disposicin del
tejido:
De algodn.
De varias
telas o
capas.
De tejidos
sintticos.
De tejido
slido.
De cables
de acero.
aspecto de la
superficie
portante de la
carga:
(aspecto
ms
corriente).
Rugosas.
Con nervios,
tacos
o
bordes
laterales
vulcanizado
s.
longitudinales,
que
3.- Constitucin
deproducen
la
banda
peso del material entre las ternas de rodillos
De
las
fuerzas
alargamientos
Del
portantes, que producen flexiones locales, tanto en el
sentido longitudinal como en el transversal, y ello a
consecuencia de la adaptacin de la banda a la terna de
rodillos.
De los impactos del material sobre la cara superior de la
banda, que producen erosiones sobre la misma.
A. RODILLOS Y SOPORTES.
Generalidades
Deuno
Los
Los rodillos son
de Rodillos.
los
componentes
principales
de
una
cinta transportadora, y
de su calidad depende
en gran medida el
buen
funcionamiento
de la misma.
La separacin entre
rodillos se establece en
funcin de la anchura
de la banda y de la
densidad del material
transportado.
Funciones
De
Los Rodillos
Soportar
la banda y el
material
a transportar
por la misma, deben soportar adems el
impacto producido por la cada del material.
Contribuir al centrado de la banda, por
razones diversas la banda est sometida a
diferentes fuerzas que tienden a decentarla de
su posicin recta ideal. El centrado de la
misma se logra en parte mediante la
adecuada
delalos
rodillos,
tantola
Ayudar a ladisposicin
limpieza de
banda
,aunque
portantes
como de por
retorno.
banda es limpiada
los rascadores, cuando
el material es pegajoso pueden quedar
adheridos restos del mismo, que al entrar en
contacto con los rodillos inferiores pueden
originar desvos de la misma y se emplean
rodillos con discos de goma (rodillos
Con la
superficie
exterior lisa,
tal como la
obtenida
mediante el
empleo de
tubos de
acero; es el
ms
empleado.
Los cuales
estn
formados con
discos de
goma.
Rodillo cilndrico:
Recubiertos
de discos de
goma para
absorber los
golpes
provocados
por la cada
de bloques en
las tolvas de
recepcin.
Rodillos de Retorno:
Sirven para
alinear la
banda dentro
de la propia
instalacin.
Rodillos de Impacto:
Rodillos de
Alineacin:
Tipos De Rodillos
Son
adecuados
para soportar
los fuertes
impactos del
material en
las zonas de
carga,
mientras que
si se montan
en los rodillos
de retorno,
deben ser
adecuados
para facilitar
la limpieza de
la banda.
Rodillos de
Impacto
Rodillo de
reenvi.
Rodillos
TAMBORES.
B.
Principales Componentes.
Envolvente cilndrica y discos
laterales, formando un solo
cuerpo.
Eje.
Elementos de Unin.
Recubrimientos.
Dependiendo de la
magnitud de la tensin
Tambores
Tipo
A:
Tambores motrices de alta
tensin de la banda, con
ngulo abrazado mayor de
30 (tambores motrices).
Tambores Tipo B:
Tambores en zona de baja
tensin con ngulo
abrazado mayor de 30
(tambores de cola).
Tambores Tipo C:
Tambores con ngulo
abrazado menor de 30
(tambores de desvi).
Tambor de Reenvi
Tambor de Traccin.
Componentes de un
Tambor
C.
DePrincipales.
Banda.
Tensores
Funciones
Lograr el adecuado
contacto entre la
banda y el tambor
motriz.
Compensar
las
variaciones
de
longitud
producidas en la
banda,
estas
variaciones
son
debidas a cambios
de tensin en la
banda.
Evitar derrames de
material en las
proximidades
de
los
puntos
de
carga, motivados
por
falta
de
tensin
en
la
banda.
Mantener
la
tensin adecuada
en el ramal de
retorno durante el
arranque.
Por la forma de
su forma De Tensores
PorTipos
aplicar la fuerza
constructiva:
tensora:
De lazo
sencillo
De lazo
mltiple
Por el equipo
mecnico que aplica
la fuerza:
Automtica
Gravedad
En cabeza
Fija
Husillo
En cola
Cabrestante
manual fijo
Cabrestante
elctrico fijo
Cabrestante
elctrico
automtico
D.
Bastidores.
LosGeneralidades
bastidores sony Funciones.
estructuras
metlicas que constituyen el soporte
de la banda transportadora y dems
elementos de la instalacin entre el
punto de alimentacin y el de
descarga del material.
Los bastidores son el componente
ms sencillo de las cintas, y su
funcin es soportar las cargas del
material, banda, rodillos y las
posibles cubiertas de proteccin
contra el viento.
Bastidor tubular.
Formado por tubos cuadrados o
redondos, que se apoyan en
patas Construidas tambin por
tubos o por perfiles laminados.
SU USO EN LA MINERA
Una de las aplicaciones que se les da es en la actividad
minera, ya que representan beneficios en cuanto a la
reduccin de costos y efectividad de trabajo.
En la minera, el transporte de materiales se produce a
travs de camiones, trenes o fajas transportadoras. Los
primeros corresponden a un transporte discontinuo y
necesitan condiciones especiales para poder ser
utilizados, por ejemplo, rampas que permitan a los
camiones o trenes acceder a la zona de recojo del
material.
Las fajas transportadoras pertenecen al transporte
continuo y como ya se haba mencionado, pueden
adaptarse a cualquier zona de trabajo y de acuerdo a lo
que requiera cada ejecucin de obra, incluso en
pendientes. Otro punto importante es que el material
que se coloca en estas puede ser descargado en
cualquier parte del trayecto. Adems, estn hechas
para cubrir reas mayores, por lo que el costo de
VENTAJAS
Su costo de operacin y mantencin es menor respecto de los camiones, y requiere menor mano de obra y menos
especializada.
Las cintas tienen mayor eficiencia energtica, del orden del 75% frente al 45% de los camiones.
La capacidad de transporte de una cinta es independiente de la distancia.
La cinta transportadora permite reducir las longitudes de transporte, ya que frente a una inclinacin media remontable del
33% para las cintas, los camiones no superan el 10%. Adems, al suprimir rampas de transporte, los taludes pueden
aumentar su ngulo, mejorando la rentabilidad del proyecto minero.
El costo de construccin y mantencin de las pistas disminuye por su menor ancho, longitud e intensidad de circulacin.
La vida operativa de las cintas es mayor que la de los camiones.
Las condiciones ambientales son mejores por la menor emisin de ruidos y polvo.
Debido a que el proceso productivo puede ser racionalizado y automatizado, facilita su supervisin.
El sistema de transporte por cinta es vlido considerando pequeas capacidades (300 t/h) hasta grandes niveles de
produccin (sobre las 25.000 t/h).
DESVENTAJAS
Exige mayores inversiones iniciales.
Permite poca versatilidad para aumentar o modificar
la produccin, requiriendo, por tanto, una cuidadosa
planificacin.
Capacidad mx 25 000/35 000 tn/h
ad
d
i
c
a
Cap
de
de
e
t
r
o
p
trans
Q)
(
a
j
a
la f
Q= a * h *fc * fi * d * v * k; TM/hora
Donde:
a= Ancho de la faja, generalmente es menor en 5 cm a cada
lado; m.
h = Altura media del mineral; m.
fc = Factor
de
compensacin
por
esponjamiento,
granulacin, ngulo de reposo del mineral: 0.7,0.80.9
Fi= Factor de inclinacin de rodillos superiores:
1.00 para rodillos horizontales.
1.02 para rodillos <10 de inclinacin.
1.03 para rodillos <20 de inclinacin.
1.04 para rodillos <30 de inclinacin.
1.045 para rodillos <40 de inclinacin.
d = Densidad del material.
k = Constante en funcin de la gradiente de la cinta:
0.3 horizontal.
0.27 de 5 a 10
0.25 >10.
V= Velocidad; m/hora.
Ejemplo:
Se tiene trabajando una
faja transportadora en una
mina subterrnea con los
siguientes datos: Ancho de
la
faja
800
mm.
Alturapromediodel
mineral400 mm. Factor de
esponjamiento de 0.7Los
rodillos superiores tienen
una inclinacin de 25
grados. El mineral que se
transporta contiene sulfuros
de plomo y plata y cuarzo
de ganga y su densidad es
Desarrollo:
Ancho de la faja 800 mm. = 80 cm10 cm = 70
cm = 0.7 m.(ancho real).
Altura promedio del mineral 400 mm. = 0.4 m.
Factor de esponjamiento de 0.7 = fc
Los rodillos superiores tienen una inclinacin
de 25 grados,fi = 1.04
El mineral que se transporta contiene sulfuros
de plomo y plata y cuarzo de ganga y su
densidad es de 3.2 gr./cm3Velocidad 2.5
m/seg, por ancho de 800mm y material
pesado =9,000 m/hora.
Reemplazando
Q= a * h *fc * fi * d * v * k
Q= 0.7 m * 0.4 m *0.7 * 1.04 * 3.2 * 9,000 m/hora *0.3
Q= 1,761.18 TM/hora
CONCLUSIONES
Al finalizar este trabajo llegamos a las siguientes conclusiones: