INTRODUCCION A

CAD CAM Y CNC

CAD/CAM/CNC
INTRODUCCIN
CAD: Diseo Asistido por Computador.
CAM : Fabricacin Asistida por Computador.
CNC: Control Numrico Computarizado.
MHCN: Maquina Herramienta de Control Numrico.

FACTORES QUE FAVORECEN LA

IMPLANTACIN DEL CNC
Mayor exigencia en la precisin de los mecanizados.
Diseos son cada vez ms evolucionados y complejos.
Diversidad de productos, lo que ocasiona la necesidad de
estructuras de produccin ms flexibles y dinmicas.
Necesidad de reducir errores en la produccin para no encarecer
el producto.
Plazos de entrega cada vez ms exigentes, lo que exige mantener
los niveles de produccin lo ms altos posibles.
El abaratamiento de los sistemas CNC, lo que favorece la
adquisicin de los mismos.

VENTAJAS DE LA UTILIZACIN DE SISTEMAS CNC

Mejora de la precisin, as como un aumento en la calidad de los
productos.
Una mejor uniformidad en la produccin.
Posibilidad de utilizacin de varias mquinas simultneamente
por un solo operario.
Mecanizacin de productos de geometra complicada.
Fcil intercambio de la produccin en intervalos cortos.
Posibilidad de servir pedidos urgentes.
Reduccin de la fatiga del operario.
Aumento de los niveles de seguridad en el puesto de trabajo.
Disminucin de tiempos por mquina parada.
Posibilidad de simulacin de los procesos de corte antes de la
mecanizacin definitiva lo que ahorra en piezas defectuosas.

DESVENTAJAS DE LA UTILIZACIN DE SISTEMAS CNC

Elevado costo de la accesorios y maquinaria.
Necesidad de clculos, programacin y preparacin de forma
correcta para un eficiente funcionamiento.
Costos de mantenimiento ms elevados, ya que el sistema de
control y mantenimiento de los mismos es ms complicado, lo
que genera la necesidad de personal de servicio y mantenimiento
con altos niveles de preparacin.
Necesidad de mantener grandes volmenes de pedidos para una
mejor amortizacin del sistema.

CONOCIMIENTOS Y HABILIDADES NECESARIOS

PARA OPERAR LOS SISTEMAS CNC
Conocimientos en geometra, lgebra y trigonometra.
Conocimientos de eleccin y diseo de las diferentes herramienta de corte.
Conocimientos de los diferentes sistemas de sujecin de las herramientas
de corte.
Uso de aparatos de medida y conocimientos de metrologa.
Interpretacin de Planos.
Conocimientos de la estructura de la mquina CNC.
Conocimientos de los diferentes procesos de mecanizacin.
Conocimientos de la programacin CNC.
Conocimientos del Mantenimiento y operacin CNC.
Conocimientos generales de ordenadores.
Conocimientos de parmetros y condiciones de corte.

COMPARACIN DE UTILIZACIN ENTRE

MQUINAS CONVENCIONALES Y SISTEMAS CNC

Mquina herramienta
Convencional

Mquina herramienta
CNC

Un operario, puede manejar una

sola mquina

Una operario, puede operar varias

mquinas

Es necesario consultar
constantemente el plano

No es necesario consultar el
apenas el plano.

Se necesita una amplia

experiencia

No es necesario una amplia

experiencia

El operar tiene el control de

profundidad, avance, etc.

El programa tiene todo el control

de los parmetros de corte

Mecanizados imposibles de
realizar.

Posibilidad de realizar
prcticamente cualquier
mecanizado.

LOS DISPOSITIVOS Y SISTEMAS DE LAS

MHCN, SON:
Ejes de movimiento.
Sistemas de transmisin.
Sistemas de control de posicin y desplazamientos.
Cabezal.
Sistemas de sujecin de la diferentes piezas.
Cambiadores automticos de herramientas.
Ejes complementarios.

TORNO CNC

FRESADORA CNC

EJES DE TORNO CNC

CON HERRAMIENTA ATACANDO DESDE LA PARTE DELANTERA

EJES DE FRESADORA CNC

EJES DE SISTEMAS CNC

DISPOSICIN Y ESTRUCTURA DE LOS

EJES EN LA MHCN
El perfil y orografa de las piezas a construir.
El tamao de las piezas a mecanizar.
La precisin necesaria en el mecanizado.
Los diferentes tipos de materiales a mecanizar.
Las exigencias de apriete o sellado.
Etc.

EJES COMPLEMENTARIOS

Disposicin y estructura de los

ejes en la MHCN
El perfil y orografa de las piezas a construir.
El tamao de las piezas a mecanizar.
La precisin necesaria en el mecanizado.
Los diferentes tipos de materiales a mecanizar.
Las exigencias de apriete o sellado.
Etc.

Denominacin de la MHCN segn

su capacidad de interpolacin
Ejes reales

Ejes interpolados

Denominacin CNC

2 ejes

2 ejes y

3 ejes

3 ejes y

4 ejes

4 ejes y

5 ejes

Interpolacin: Movimiento simultaneo de dos o mas ejes de forma

controlada, realizando trayectorias perfectamente definidas tanto
lineales como curvas.

EL CNC EN LA INDUSTRIA

COMPONENTES DEL CAD/CAM

Modelado
Geomtric
o
Tcnicas
de
Interaccin

Visualizacin

Base de
Datos

CAD/CAM

Conceptos
de
Fabricaci
n

Interfaz
Usuario

Mtodos
Numricos

Comunic
aciones

QUE NOS PERMITE HACER?

Las computadoras, en estos sistemas, han alcanzado mucha
difusin por lo siguiente:

Permiten alcanzar una alta precisin.

Elevan la productividad.
Ejecucin de trabajos complejos.
Disminucin de tiempos muertos.
Concentracin de operaciones.
Almacenamiento de informacin tecnolgica.
Racionalizacin de personal.
Reduccin de reas de trabajo.
Mejoramiento de las condiciones de trabajo.

SOFTWARE CAD/CAM

ESTRUCTURA PARA LAS

FASES DE PROGRAMACIN

FUNCIONES
PREPARATORIAS

FUNCIONES AUXILIARES

EJEMPLO DE
PROGRAMACIN

Paso 1:
Un proyecto se puede crear desde dos lugares distintos: al entrar al programa
WinUnisoft o una vez que se est ejecutando.
Al entrar al programa WinUnisoft, se muestra una ventana de bienvenida. Para
crea un proyecto nuevo, seleccionar la opcin Crear un proyecto nuevo y hacer
clic en Aceptar

Para crear un proyecto una vez que se est ejecutando el programa, hacer clic
sobre la opcin Nuevo del men Proyecto.

DEFINIR EL TIPO DE PROYECTO QUE SE DESEA

CREAR

GUARDAR EL NUEVO PROYECTO

MODIFICAR LOS PARMETROS DE LA

MQUINA

Paso 1:

Acceder al gestor.

Existen dos formas:

Haciendo clic sobre el botn Gestor, de la barra de herramientas del simulador.

Haciendo clic sobre la opcin Gestor del men Proyecto.