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Materias primas
stas estn
compuestas por:
arena (vitrificante),
sosa (fundente),
caliza y almina
(estabilizadores).
Adems, el vidrio,
por medio del
reciclaje, se
convierte en su
propia materia
prima .
Composicin
El vidrio est compuesto por: arena: 75%,
sosa: 10%, caliza: 5%, almina: 5%
El pesaje y la mezcla de las materias
primas se efectan en un taller
completamente automatizado.
El vidrio en polvo puede representar hasta
un 60% del conjunto de las materias
primas utilizadas.
Horno
Con un tonelaje diario que puede
alcanzar 400 toneladas, est construido
con ladrillos refractarios y supervisado
desde la sala de control: la "cabina de
fusin".
Puede funcionar con gas, con aceite
pesado o con electricidad. Seguidamente,
el vidrio fundido es trasladado a las
mquinas por los alimentadores .
Mquinas de fabricacin
stas fabrican las botellas o los tarros a partir de los
bulbos cuyo peso y forma estn calculados con
arreglo al envase a fabricar. Existen dos grandes
tcnicas. El soplado-soplado que consiste en esbozar
la botella con aire comprimido antes de soplarla y el
prensado-soplado que consiste en esbozar la botella
con un punzn.
Mquinas de controles
Durante el traslado en la cinta transportadora de las
botellas o de los tarros a los paletizadores, varios
controles son efectuados. Todos los envases son
controlados por mquinas electrnicas que verifican
principalmente su dimensin, su resistencia y su
aspecto. Tambin se efectan mediciones sobre
muestras a efectos estadsticos.
Paletizacin y
expediciones
Tras la validacin de su calidad,
por medio de los controles de las
lneas de seleccin, las botellas
o los tarros son colocados sobre
palets y transportados para ser
entregados al cliente
FUSION
FABRICACIN
2 - La fabricacin El vidrio en
fusin es trasladado a las
mquinas de fabricacin.
Durante esta etapa, las gotas de
vidrio (llamadas bulbos) pasan a
travs de dos moldes sucesivos.
El primero, llamado molde
"esbozador", da la a la botella o
al tarro su primera forma, el
segundo, llamado "acabador", le
da su forma definitiva. Las
botellas y los tarros reciben a
continuacin tratamientos "de
superficie" y pasan por un arco
llamado "de recocido", con el fin
de mejorar las cualidades del
vidrio.
SELECCIN
Y EMBALAJE
CARACTERSTICAS DEL
VIDRIO
La formulacin del vidrio puede ser ajustada segn el
tipo de envase requerido o uso especfico.
Es tan maleable que con l se pueden fabricar desde
garrafas hasta ampolletas.
Es reutilizable y reciclable en un alto porcentaje.
No se oxida, ni pierde su atractivo al usarlo, excepto si
se usa a la intemperie. Es impermeable, resiste el calor
dentro de un cierto rango, puede apilarse sin
aplastarse y se pueden volver a cerrar con facilidad,
adems de que el consumidor puede ver el interior del
envase para verificar la apariencia del producto.
Es material limpio, puro, e higinico; es inerte e
impermeable para los fines cotidianos.
CARACTERSTICAS DEL
VIDRIO
Los envases de vidrio cerrados son completamente
hermticos.
No pueden ser perforados por agentes punzantes.
Como envase hermtico, puede cerrarse y volverse a
abrir.
Permite larga vida de anaquel.
Es barrera contra cambios de temperatura.
Los envases de vidrio se incluyen dentro de la
clasificacin de vidrio hueco, para as diferenciarlos de
los vidrios planos, fibras y vidrios especiales, que se
fabrican por otros procesos.
PROCESOS DE FABRICACIN DE
ENVASES DE VIDRIO
PROCESO SOPLO-SOPLO : Este proceso se
utiliza para la fabricacin de envases de boca
angosta. El proceso es el siguiente :
PROCESOS DE FABRICACIN DE
ENVASES DE VIDRIO
PROCESO PRENSA-SOPLO : Es usado para los envases
de boca ancha y consta de los siguientes pasos :
PIGMENTACIN
TIPOS DE CIERRE
RECUBRIMIENTOS
Con el fin de mejorar los envases, se someten a un recubrimiento, el cual se
efecta antes y despus del recocido.
Comnmente se aplica por presin o vaporizacin.
Por lo general, la primera parte del tratamiento se realiza en cliente y puede ser
por vaporizacin o goteo.
La segunda parte, un recubrimiento metlico, se aplica por vaporizacin o
aspersin y no siempre necesita que se haya aplicado el tratamiento en caliente.
Una de las funciones de los recubrimientos es evitar la friccin, para esto se
usan aceites comestibles y polmeros.
Un tipo de recubrimiento es el polietileno, cuya superficie tambin se puede
oxidar para facilitar la adherencia de las etiquetas; otro recubrimientos son el
polietilen-glicol y el estearato de polietilen-glicol, aunque no son permanentes.
Cualquier recubrimiento para alimentos, bebidas y similares debe ser aprobado
por las autoridades sanitarias.
PRINCIPALES DEFECTOS EN UN
ENVASE DE VIDRIO
Baja maquinabilidad: Debido a un recocido
deficiente, o un choque trmico, o una mala
distribucin del vidrio, a una corona inclinada
o por estar fuera de dimensiones.
Mala apariencia: Presentada por oclusiones
o incrustaciones( trozos de vidrio, piedras o
puntos negros), por pliegues, rebabas o
arrugas.
Reaccin del producto: Ocasionado por
puntos negros que colorean o afectan el sabor
del producto, y problemas de acabado, como
coronas mal formadas que permiten el
intercambio de gases.
Gracias