INGENIERA DE

SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y
MINERA

ENSAYO DE DUREZA
REALIZADO POR:

Aguilar Curasi, Cristian

Arangoitia Alarcn, Fanny

Charca Merma, Jhosep Paul

Ramos Sanca, Edwin

Riquelme Condori, Everlyn

Profesora: Ing. Acevedo Obando, Grace Patricia

Aula: A204
Ciclo: V

Turno: Tarde

Arequipa - 2016

NDICE

Introduccin

Ensayos estticos

Ensayo de dureza brinell

El ensayo vickers

Numero de dureza vickers

Aparatos y equipo mquina de prueba

Penetrador de diamante

Ventajas

Ensayos dinmicos de dureza

Mtodo de shore

Mtodo de poldi

Mtodo de mohs

Dureza leeb

Mtodo ultrasnico de medicin de dureza (uci).

Mtodo ptico de medicin de dureza

Dureza por rebote duroscopio

Mtodo dinmico para ensayo de la dureza al rebote (l):

INTRODUCCIN
En general, se entiende por dureza la propiedad que tienen los
materiales de resistir la penetracin de un identador bajo carga.
Entonces definiremos dureza como la resistencia de un material a
la deformacin plstica localizada.

Los ensayos de dureza son junto con el

traccin son los ms utilizados en la
seleccin y control de calidad de los
materiales. El empleo de los ensayos de
dureza como instrumento de clasificacin
y control de calidad en las lneas de
produccin ha sido favorecido gracias a
la automatizacin de los ciclos de
medicin de los mtodos tradicionales
tales como el Rockwell o el Brinell.

ENSAYOS ESTTICOS
En estos ensayos la carga se aplica en forma
esttica o cuasi-esttica. En este caso un identador
se presiona contara la superficie de ensayo con una
carga que se aplica en forma relativamente lenta.

En general la medida de dureza en este tipo de

ensayo resulta del cociente de la carga aplicada y el
rea de la huella que deja el identador en la
superficie, como es el caso de los mtodo Brinell,
Vickers y Knoop, o bien es una medida de la
profundidad de la identacin como en el ensayo
Rockwell.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

EN QUE CONSISTE ESTE
ENSAYO?
Consiste en presionar la
superficie del material a
ensayar con una bolilla de
acero muy duro o carburo
de
tungsteno,
producindose la impresin
de un casquete esfrico
correspondiente a la porcin
de la esfera que penetra.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

El valor de dureza, nmero de Brinell HB,
resulta de dividir la carga aplicada P por la
superficie del casquete, por lo que:

La profundidad h del casquete impreso se mide

directamente en la maquina, mientras la carga
se mantiene aplicada de modo de asegurar un
buen contacto entre la bolilla y el material.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

OTRA MANERA DE CALCULAR HB:

Reemplazando:

El nmero de Brinell se puede tomar directamente de

una tabla ingresando con el valor del dimetro de la
impronta.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

La penetracin de la bolilla origina una
craterizacin y en otros una depresin. En estos
casos los valores obtenidos a partir de la
medicin de h no coinciden con los obtenidos en
funcin de d , ya que la profundidad h medida no
corresponde al casquete cuyo dimetro es d, sino
al de dimetro d1, cuya determinacin exacta en
forma prctica es dificultosa.

Se ha generalizado la determinacin de HB a
partir de d, ya que ofrece mayor seguridad de
una determinacin correcta. Ya sea en la,
determinacin de h o en la de d, se requiere una
precisin mnima de 0,01mm.

Puede resultar conveniente obtener el valor de

dureza a partir de la penetracin h mediada
durante el ensayo y luego comparar este valor
con el que resulta de las mediciones de d.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

QUE EQUIPO SE UTILIZA PARA REALIZAR LA PRUEBA?

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

ENSAYOS COMPARABLES
Teniendo en cuenta que los penetradores
pueden sufrir de formaciones cuando se
ensayan piezas de dureza considerable,
los valores de dureza obtenidos en
ensayos distintos solo son comparables
cuando las geometras de las impresiones
son geomtricamente semejantes. Esto
se cumple cundo el ngulo alfa del
casquete es el mismo en todos los casos.

Geomtricamente
la
condicin
de
comparacin resulta:

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

ENSAYOS COMPARABLES
Si se realizan dos o ms experiencias sobre un mismo material, pero
con cargas y bolillas distintas, imponiendo la condicin de semejanza
y considerando que los valores de dureza deben ser iguales, es
posible encontrar una relacin entre las cargas y los penetradores
que reemplace a la constante d/D.

Si sobre un mismo material se realizan dos ensayos en distintas

condiciones (cargas y penetradores diferentes) se obtendrn
improntas diferentes, pero ambos valores de dureza deben ser
iguales, por lo que:

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

ENSAYOS COMPARABLES

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

ENSAYOS COMPARABLES

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

La constante de ensayo C debe ser utilizada teniendo presente los lmites en
los cuales la deformacin en la bolilla, por accin de la carga, no influye en los
resultados. En este sentido se ha determinado, por ejemplo, que para
dimetros de impresiones d inferiores a 0,25 mm con bollillas de 10 mm y una
carga de 3000 kg, los valores de dureza obtenidos no son exactos por la
deformacin en la misma.

En forma prctica se ha determinado que una impronta ntida es aquella que

guarda la siguiente relacin:

De acuerdo a esto las normas fijan el valor de la constante de ensayo C. En la

tabla 1 se muestra el valor de C para diferentes materiales de acuerdo a la
norma IRAM 104, mientras que en la tabla 2 se muestra el valor de C para
diferentes durezas segn la norma ASTM E10.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

PENETRADORES

La bolilla de 10 mm de acero muy duro HB = 630 pudiendo emplearse, en

probetas de menor espesor, penetradores de 5 y 2,5 mm, aceptndose en
cualquier caso una tolerancia de 0,005D.

Penetradores de 1,25 y 0,625 mm de carburo de tungsteno que permiten

ensayar materiales ms duros.

Existen diversos criterios para determinar la bolilla a utilizar en un ensayo. Las

normas IRAM especifican que en ningn caso se ensayarn probetas cuyo
espesor e sea menor que el dimetro del penetrador D, mientras que las ASTM
indican que e no debe ser menor de 10 veces la profundidad de penetracin.

La norma ASTM especifica la dureza mnima requerida para satisfacer la

condicin e<10h para un espesor de probeta determinado y distintas
condiciones de carga, como se muestra en la tabla 3.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

PENETRADORES

En la tabla 4 se expresa un criterio algo ms prctico, que permite seleccionar

el dimetro de la bolilla en funcin del espesor de la probeta.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

CARGAS EMPLEADAS

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

TIEMPO DE APLICACIN DE LA CARGA

En ensayos normales la carga mxima se alcanza en un lapso de 15 s y se

mantiene, al menos, durante otros 15 s para aceros y 30 s para metales ms
dctiles. Sin embargo a menudo la carga mxima se retiene durante un
intervalo de 30 s para los metales ferrosos y un intervalo de 60 s para los
otros metales.

Los aparatos de ciclo automtico permiten realizar ensayos a alta velocidad.

Estos tiempos tienen influencia en el valor de dureza obtenido. Si la velocidad
de aplicacin de la carga es muy alta, es decir el tiempo de crecimiento de la
carga es muy corto, se puede producir una sobrecarga (sobrepasa el valor de
ensayo antes de estabilizarse) que producir una huella de mayor dimetro.

Si el tiempo que se retiene la carga es insuficiente para que el material

complete el flujo plstico, el tamao de la huella ser menor. En este sentido
se ha observado que para la mayora de los materiales el flujo plstico es
rpido en los primeros 30 s, siendo bastante ms lento en el intervalo de 30 a
120 s.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

INDICACION DEL VALOR DE DUREZA
La indicacin del valor de dureza Brinell debe ir acompaado de la
indicacin de las condiciones de ensayo tales como dimetro del
penetrador, carga aplicada y tiempo de aplicacin, de la siguiente
manera:

Para distinguir los ensayos que utilizan penetrador de acero de los

que utilizan penetrador de carburo de tungsteno se suele indicar con
HBS a los primeros y con HBW a los segundos.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

CORRELACION DEL VALOR DE DUREZA CON LA RESISTENCIA A LA
TRACCION
En algunos casos es posible correlacionar el valor de dureza del material con
el valor de resistencia esttica del material. As por ejemplo para aceros
ordinarios recocidos y con menos de 0,8% de carbono se tiene:

Para aceros al cromo-nquel y algunas aleaciones de aluminio se adoptan

valores entre 0,34 y 0,35; para fundicin gris 0,1HB .
Es importante notar que la estimacin del valor de resistencia a la traccin a
travs de la eq. debe ser considerada como una primera aproximacin y no
debe ser tomado como un valor confiable si no se conoce de antemano y
empricamente que dicha relacin se cumple para el material y las partes
ensayadas. Cualquier irregularidad superficial, tal como endurecimiento
localizado por deformacin, tratamiento superficial, etc, puede causar una
estimacin errnea de la resistencia a la traccin.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

CONSIDERACIONES:
Las caras de la probeta deben ser lo ms planas y paralelas posible; deben
estar pulidas y durante su preparacin se debe evitar cualquier tipo de
calentamiento que pueda introducir tensiones.
La carga debe actuar en forma normal a la cara de la probeta, la cual no
deber moverse durante el ensayo.
El centro de la impresin debe distar al menos 2d del borde la probeta y 3d
de otra impresin, para evitar as los efectos del endurecimiento localizado
producido en las adyacencias de la penetracin.
Luego del ensayo no deben quedar marcas en la cara opuesta de la
probeta.
Si la pieza a ensayar presenta una superficie curva la impresin no ser
circular, por esta razn el radio de curvatura no debe ser inferior a los 25
mm y el dimetro d puede tomarse como el promedio de mediciones en
varias direcciones.
Si las propiedades de una probeta plana no son uniformes debido a la
direccin de rolado o la a los esfuerzos inducidos por el enfriamiento,
resultar una huella no circular, en este caso el valor de dureza Brinell
puede obtenerse a partir del dimetro d que resulta del promedio de 4
mediciones a 45.

ENSAYO DE DUREZA BRINELL

ALCANZE Y APLICABILIDAD
Para materiales cuya dureza Brinell es superior a los 400 se recomienda
utilizar penetradores duros (de carburos metlicos). La deformacin en el
penetrador comienza a ser importante, y esta debe ser menor de 0,005D. El
empleo de este mtodo est limitado a una dureza mxima de HB = 600. De
esta manera se puede decir que a partir de los 400 Brinell es recomendable
determinar la dureza a travs de mtodos como el Rockwell o Vickers.
No es aplicable a piezas de espesor delgado ya que la penetracin usual
puede ser mayor que dicho espesor. Tampoco a superficies cementadas,
nitruradas, o recubiertas ya que la profundidad de penetracin puede ser
mayor al espesor que alcanza el tratamiento en la superficie.
Conveniente en materiales poco homogneos tales como las fundiciones
materiales de grano grueso y piezas forjadas, debido a que el tamao de la
impronta permite obtener un mejor promedio de la dureza en la zona. Adems
si se utiliza la profundidad h de la impronta para la determinacin de la
dureza, la superficie a ensayar no requiere demasiada preparacin.
COMO REGLA GENERAL: CUANTO MAYOR ES LA HUELLA MENOR ES EL
REQUERIMIENTO DE PREPARACIN SUPERFICIAL.

Ramos

EL ENSAYO VICKERS

El ensayo Vickers es una prueba de dureza

por penetracin, en la cual se usa una
mquina calibrada para aplicar una carga
por medio de un penetrador (identador)
piramidal de diamante sobre la superficie
del material bajo prueba

El ensayo Vickers viene definido por la

norma UNE 7-423-84.

La dureza Vickers (HV) se calcula

partiendo de la fuerza en Newton y
de la diagonal en mm2 de la huella
de la pirmide segn la frmula:

La diagonal (d) es el valor medio de las

diagonales de la huella (d1) y (d2).

NUMERO DE DUREZA
VICKERS

DESIGNACIN
l numero de dureza
Vickers es seguido por
las siglas HV con un
primer
sufijo
convencional
y
un
segundo
sufijo
que
indica el tiempo de
aplicacin de la carga,
cuando
este
ultimo
difiere
del
tiempo
normal, el cual es de 10
a 15 segundos.

APARATOS Y EQUIPO
MQUINA DE PRUEBA:

El equipo para la prueba de dureza

Vickers consiste generalmente de
una mquina que soporta la probeta
y permite un contacto gradual y
suave entre esta y el penetrador,
bajo una carga predeterminada que
se aplica durante un periodo de
tiempo dado.

PENETRADOR DE
DIAMANTE

La base de la pirmide debe ser

cuadrada y sus caras opuestas
deben formar un ngulo de 136. Las
cuatro caras del penetrador deben
estar inclinadas simtricamente con
respecto al eje del mismo y terminar
en un vrtice afilado

PROCEDIMIENTO MAGNITUD DE LA CARGA DE

PRUEBA:

Pueden usarse cargas de prueba desde 1.96 N hasta 980.7 N conforme con
los requisitos de la prueba. l numero de dureza Vickers es prcticamente
independiente de la carga de prueba.

APLICACIN DE LA CARGA DE PRUEBA:

La
La carga
carga de
de prueba
prueba debe
debe aplicarse
aplicarse y
y retirarse
retirarse suavemente
suavemente sin
sin golpes
golpes o
o
vibraciones.

ESPACIO ENTRE HUELLAS:

El centro de la huella no debe estar cercano a la orilla de la probeta u otra

huella en una distancia igual a dos veces y media la longitud de la diagonal
de
de la
la huella.
huella.

MEDICION DE LA HUELLA:

Deben medirse ambas diagonales de la huella y su valor promedio usarse

como base para l calculo del numero de dureza Vickers.
Se recomienda efectuar la medicin con la huella centrada, tanto como sea
posible, en el campo ptico del microscopio.

VENTAJAS
Pueden medirse una amplia gama de materiales,
desde muy blandos hasta muy duros.
Puede
medirse
dureza
superficial
(para
determinar recubrimientos de los materiales).
Las huellas resultan bien perfiladas, cmodas
para la medicin.
La dureza con la pirmide coincide con la dureza
Brinell para los materiales de dureza media.
En el ensayo Vickers se pueden probar
materiales muy duros a diferencia del mtodo
Brinell, debido a que en ste ltimo no se puede
ensayar probetas si su dureza se aproxima a la
dureza
de
la
bola,
porque
sta
sufre
deformaciones que alteran los resultados del
ensayo.

ENSAYOS DINMICOS DE DUREZA

Presentan la ventaja de la rapidez, comodidad y

utilidad, ya que se pueden hacer en cualquier lugar
por utilizar equipos portatiles. Por el contrario, su
desventaja es la menor fiabilidad del ensayo. Los
mas utilizados son:
o Mtodo de shore
o Mtodo de Poldi
o Dureza Leeb
o Mtodo ultrasnico de medicin de dureza
(UCI).
o Mtodo ptico de medicin de dureza

MTODO DE SHORE
El mtodo shore consiste en determinar el rebote que
sufre un percutor al chocar contra la superficie que se
ensaya, cuando se lo deja caer desde una altura
determinada. El percutor utilizado es de acero duro de
forma cilndrica y punta redondeada de muy buena
terminacin, la que tambin puede ser de diamante.
Ensayos mediante:
Ensayo mediante escleroscopio
Mtodo Dinmico
Dureza pendular
Mtodo UCI
Estndares
ASTM D2240 - 15:Standard Test Method for Rubber
PropertyDurometer Hardness.
Mtodo de prueba estndar para las propiedades del caucho-Dureza de
durmetro.

MTODO DE POLDI
un mtodo de impacto que consiste en lanzar
Es
una bola de acero de 5mm de dimetro sobre una
probeta del material objeto de medida, de manera
que el impulso produzca una huella permanente.

H: dureza del material

superficie de la huella del patrn
S: superficie de la huella del material
dureza de la probeta patrn

MTODO DE MOHS
En el se compara el material que se pretende
analizar con 10 minerales tomados como patrnes,
numerados del 1 al 10 en orden creciente de
dureza.

DUREZA LEEB
El cuerpo con un percutor es una
bolilla de carburo de tungsteno de
3 a 5 mm de diametro.
La medicin de velocidad antes y
despus del impacto se hace
mediante
la
diferencia
de
potencial elctrico que se genera
en una bobina, al ser atravesada
por el cuerpo percutor que
contiene un imn permanente.

Mtodo ultrasnico de medicin de dureza (UCI).

El comprobador de dureza por ultrasonido es aplicable para casi todas las
mediciones de dureza en las piezas de acero y hierro.
Este procedimiento se basa en la vibracin del indentador de diamante en
forma de cono que se presiona sobre la pieza.
El indentador esta sobre una varilla que oscila con auto-frecuencia de
resonancia, que, disminuye cuando el diamante penetra en el objetivo de
medicin.
La huella no es evaluada pticamente sino a travs de la medicin electrnica
del corrimiento de la frecuencia ultrasnica con la que se excita el identador.
Las cargas son de 0.1, 0.3, 0.9, 1, 5 y 10 kg.

Mtodo ptico de medicin de dureza

Un novedoso instrumento porttil de medicin de dureza es el
denominado TIV Through- Identer-Viewing, el cual utiliza un
penetrador Vickers.

Instrumento de medicin
de dureza ptico (TIV)

Rango de dureza y aplicaciones tpicas las sondas del

mtodo
TIV de Dureza
Carga
Rango
Aplicaciones Tpicas

Sonda

Imagen digital de la huella obtenida

con el mtodo TIV

10N / 1kg

Aprox. 30 500 HV

50N / 5kg

Aprox. 100 1000 HV

Componentes delegados de aluminio, cobre o

latn. Medicin de dureza en capas delgadas

Superficies endurecidas, partes mecnicas, etc

 Dureza por rebote DUROSCOPIO:

Se basa en la reaccin elstica que se produce al dejar caer un penetrador

con forma de casquete esfrico sobre el material a ensayar.
Segn la dureza del material se produce una reaccin elstica en forma de
ngulo q que se traduce luego en unas tablas.
A mayor dureza mayor ngulo y viceversa.
El ngulo incial ser de 70, se deja caer y luego se mide al ngulo de rebote.

 Mtodo Dinmico para ensayo de la dureza al

rebote (L):
Este mtodo se basa en las medidas de las velocidades de impulsin y rebote de un cuerpo
mvil impulsado por un resorte contra la superficie del material metlico a ensayar. La
dureza viene definida por:

Uso industrial:
Piezas de gran tamao.
Mapas de dureza de una misma pieza.
Ventajas:
Operario No cualificado.
Resultados independientes del operario.