HAZOP

Estudo de Perigo e Operabilidade

Desenvolvimento da Metodologia
Utilizada pela primeira vez na ICI (Imperial Chemical
Industry)
Reportada pela primeira vez por Lawley em 1974.
Aps alguns acidentes graves em fins da dcada de 60,a alta
gerencia da ICI recomendou que as vrias divises da
companhia desenvolvessem um enfoque para a reviso das
operaes das suas plantas, com nfase especial nos
problemas de perigos e operabilidade.
Espalhou-se rapidamente pela indstria de processos e para
outros tipos de indstria durante a dcada de 80,na dcada
de 90 passou a ser recomendada pelos rgos
governamentais.

O sucesso ou falha do HAZOP

depende de quatro aspectos:
Preciso dos documentos e de outros dados utilizados como
base para o estudo.
Competncias e conhecimento da equipe.
Capacidade da equipe em utilizar a tcnica HAZOP como
uma ferramenta auxiliar de sua imaginao para visualizar
desvios.
Capacidade da equipe em manter o senso de proporo ,
particularmente na avaliao da seriedade dos perigos
identificados.

Vantagens do HAZOP:
Sistemacidade , flexibilidade e abrangncia para
identificao de perigos e problemas operacionais.
Identifica as causas responsveis por tais desvios,e as
respectivas consequncias.
Identifica caminhos para a soluo dos problemas.
Identifica problemas que possam comprometer a
segurana da instalao como aqueles que podem
causar perda de continuidade operacional da
instalao ou perda de especificao do produto.

Desvantagens do HAZOP:
Avalia apenas as falhas de processo (T, P, Q,
pH,...) para determinar as
potenciais anormalidades de engenharia.
Requer uma equipe multidisciplinar com larga
experincia para implementao da tcnica.
Especialistas em projeto, processo,
operao do processo, instrumentao, qumica,
segurana e manuteno.
Requer um maior tempo para a execuo de todo
processo at o relatrio.

HAZOP HEMOCENTRO
UNICAMP
Para a aplicao da tcnica do HAZOP na rea de servio de
sade foram realizadas duas grandes modificaes na estrutura
bsica da tcnica tradicional. Primeiramente foi realizada a
substituio de 100% das variveis utilizadas no HAZOP, e em
seguida foram efetuadas modificaes em sua estrutura. Os
resultados gerais apresentam que o HAZOP adaptado, proposto
foi adequado e indicaram que 60% das atividades so de risco
crtico, associado a falhas de equipamentos, de procedimentos
e humanas. A anlise complementar dos resultados do HAZOP
enfocou as percepes e opinies das pessoas envolvidas,
ajudando a solucionar problemas e identificar riscos, reforando
a biossegurana da rea avaliada. Foi verificado ainda que o
HAZOP modificado mostrou-se uma ferramenta verstil e capaz
de identificar adequadamente os riscos existentes nas reas de
servio de sade detectando tanto falhas tcnicas como
humanas.

Aplicao da Tcnica HazOp aos

Procedimentos de Partida do Reator - IEAR1
A utilizao da metodologia HazOp na anlise dos
procedimentos do reator IEA-R1 comprovou a capacidade da
tcnica de antever problemas de segurana e/ou de
operao, mostrando-se tambm uma excelente ferramenta
de auxlio na visualizao de alternativas e solues simples
que podem contribuir para a melhoria da qualidade
operacional da instalao, a despeito do reator vir
historicamente operando dentro dos limites de segurana
estabelecidos no projeto.

Os efeitos concretos dos benefcios do trabalho realizado

foram a implementao imediata de 11 das 25
recomendaes resultantes do estudo, que incluem itens de
projeto, operao e segurana do reator, assim como o
interesse demonstrado pelas reas tcnica e gerencial do
reator IEA-R1 em aplicar o mtodo HazOp aos demais
sistemas da instalao.

Reator IEA R1

Hazops Training

Concluso:
Apesar de originalmente desenvolvido na indstria qumica,
com pequenas modificaes o mtodo HazOp pode ser
aplicado aos mais variados tipos de processos.
Atualmente, o HazOp uma das tcnicas de identificao de
perigos mais bem aceitas por autoridades reguladoras, assim
como pelas indstrias e rgos financiadores.
O HAZOP dispe de uma metodologia clara e simples
palavras-guia o que garante a eficcia e fcil sistematizao
do trabalho. Alm de analisar os perigos e consequentes
desdobramentos ambientais de uma instalao, a HAZOP a
melhor metodologia para avaliar o processo meio e forma de
produo e no o produto final. Sob este aspecto, ideal para
deteco dos desvios das intenes de processo, que geram
perda de especificao do produto ou corrente de produo.

Grupo:

Anna Paola
Isabela Alves
Mrcia
Lus Claudio
Rayssa