Las 7 Mudas

Ingeniera De Procesos Gastronmicos

Defectos
Las causas de estosdefectos pueden ser:
Falta de control en el proceso
Baja calidad de los productos
Mal mantenimiento
Formacin insuficiente de los operarios
Mal diseo del producto

Talento humano
Una cultura y poltica de empresa anticuada que
subestima a los operadores
Insuficiente capacitacin a los trabajadores
Salarios bajos que no motiven a los trabajadores
Un desajuste entre el plan estratgico de la empresa y
la comunicacin del mismo al personal

Aplicando un sistema de reduccin y eliminacin de

desperdicios se obtendrn losresultados
inmediatos:

Reduccin de costes

Aumento de la productividad

Organizacin del rea de trabajo

Motivacin del equipo

Mejora de la imagen de la compaa respecto a proveedores

entre otros resultados

Movimientos innecesarios
Movimiento de los trabajadores, de las maquinas o
del producto. Las causas ms comunes de
movimiento innecesario son:

Eficiencia baja de los trabajadores

Malos mtodos de trabajo.
Mala distribucin en la planta.
Falta de orden, limpieza y organizacin

Ejemplos
No aprovechan un viaje a una zona de
mala accesibilidad para hacer todo lo
necesario all, en vez de ir dos veces.

Si no se encuentran las herramientas

es necesario un movimiento de los
operadores para buscarlas

Transporte
Cualquier movimiento innecesario de productos y

materias primas ha de ser minimizado, ya que no

aporta nada a la cadena de valor. El transporte
cuesta dinero, equipos, combustible y mano de
obra,y tambin aumenta los plazos de entrega.
Cada vez que se mueve un material hay un riesgo
de daos, y para evitarlo aseguramos el producto
para el transporte, lo cual tambin requiere mano
de obra y materiales.

Algunosejemplos de desperdiciopor transporte

podran ser:

Una mala distribucin de planta.

El producto no fluye continuadamente.
Grandes lotes de produccin; largos tiempos de

suministros y grandes reas de almacenamiento.

Sobre proceso

El sobre proceso se refiere al re-trabajo. Implica acciones

que no estn o no deberan estar destinadas al proceso en
s.

Las posibles causas de este tipo de prdidas son:

Una mala comunicacin.
Los requerimientos del cliente no son claros.
Un cambio en el producto
Esto lleva a:
Perdida de tiempo
Utilizar ms recursos de los necesarios

Inventario
El inventario que sobrepase lo necesario para cubrir
las necesidades del cliente tiene un impacto
negativo en la economa de la empresa y emplea
espacio valioso. A menudo un stock es una fuente de
prdidas por productos que se convierten en
obsoletos.

Las causas de esta prdida pueden ser:

Prevencin de posibles casos de ineficiencia o
problemas inesperados en el proceso.
Un producto complejo que pueda ocasionar problemas.
Una mala planificacin de la produccin.
Prevencin de posibles faltas de material por
ineficiencia de los proveedores.
Una mala comunicacin.
Una lgica just in case: tener stock por si acaso.

Tiempo

La causa ms bsica de tiempo de espera es un

proceso desequilibrado, es decir, cuando una parte de
un proceso corre ms rpido que un paso anterior.

Otra causa comn de espera es cuando los materiales

no estn disponibles, ya sea debido a que los procesos
de manipulacin de materiales no funcionan
eficazmente

o bien debido al agotamiento de las existencias por

mala gestin de las compras y/o la poca sincrona con
los proveedores.

Sobreproduccin
Producir mas de lo demandado o producir algo antes
de que sea necesario. Se hace visible en el
inventario de material. Esto no solo se refiere a
producto terminado, se puede sobre producir en
cualquier proceso, es decir, producir mas de lo
necesario para el siguiente proceso, producir antes
de que lo necesite el siguiente proceso o producir
ms rpido de lo que requiere el siguiente proceso

Las principales causas de la sobreproduccin son:

Una lgica just in case: producir mas de lo necesario

por si acaso.
Hacer un mal uso de la automatizacin y dejar que las
maquinas trabajen al mximo de su capacidad.
Una mala planificacin de la produccin.
Una distribucin de la produccin no equilibrada en el
tiempo