Fusin

Fusin Flash
Flash
Fusin Flash OK
Fusin Flash INCO

Fusin
Fusin Flash
Flash Outokumpu
Outokumpu
FSF ampliamente adoptado desde
1970 (30 hornos aprox.) Usa, Japn
Se sopla aire-O2, concentrado seco +
fundente SiO2 en un crisol a 1250C
Dentro de horno caliente partculas
reaccionan rpidamente con O2
1. Se controla cuidadosamente oxidacin
de Fe y S del concentrado
2. Existe un gran generacin de calor
3. Se funden los slidos
Proceso de fusin continuo
Al usar $ O2 se hace auto trmico
Proceso adecuado para partculas de

Productos
Productos FSF
FSF Outokumpu
Outokumpu
Mata fundida de 60% Cu
Escoria hierro-silicato con 1.2% Cu
Gases con polvos arrastrados 10-70%
SO2
Mata se enva a conversin para
oxidacin Cu
Escoria se enva a ttmiento para
recuperar Cu
Gases van a ttmiento SO2 (H2SO4)
Las metas de FSF OK son producir
1. Composicin, T de mata constante
CPS
2. Escoria que va a tratamiento para

Diseo
Diseo
24 [m] L 7 [m] W 2 [m] H (1988)
Torre de Reaccin de 6 [m] D 7 [m] H
Up take gases de 5-6 [m] D 9 [m] H
Quemador de concentrado que funde 3000
tpd
8 sangras de mata y 6 de escoria
Caractersticas Principales:
1. Quemadores de concentrado (1- 4), que se
mezclan con O2 soplando dentro del horno
2. Torre de Reaccin donde ocurre
mayoritariamente reaccin entre O2 y
partculas de concentrado
3. Sedimentador donde se colecta gotas de
mata y escoria y forman capas separadas

Detalles
Detalles de
de Construccin
Construccin
Interior ladrillos de MgO o MgOCr2O3
Estn apoyados exteriormente por
chaquetas de Cu refrigeradas en zonas de
mayor desgaste y acero 1-3 [cm]
El techo son ladrillos de MgOCr2O3
suspendido en barras de acero
La torre de reaccin y varias partes del
horno estn refrigeradas para evitar
sobre calentamiento y debilitamiento de
la estructura
Quemador consiste de 2 tubos
concntricos una central donde se
alimenta concentrado y un anulo para el
aire/O2

Operacin
Operacin en
en Estado
Estado Estable
Estable
Alimentacin estable de soplado
de O2/N2, concentrado/fundente
seco y circulante por el
quemador Conc.
Combustin continua
combustible en quemadores
aux. crisol y/o torre.
Descarga continua de gases a
recuperadores de calor,
remocin de polvo y captura de
SO2

Equipos
Equipos Auxiliares
Auxiliares
Para entradas:
1. Secador de concentrado
2. Planta de produccin de oxgeno
3. Sopladores (y algunas veces
precalentadores de aire)
Para salidas:
1. Caldera recuperadora de calor
2. Sistema de recuperacin y reciclo
de polvos
3. Ventiladores extractores de gas
4. Planta de acido sulfrico
5. Sistema de tratamiento de escoria

Control
Control
AJUSTA 5 PARMETROS
Tasa de alimentacin de concentrado
Tasa de alimentacin de fundente
Tasa de inyeccin de soplado
Enriquecimiento de oxgeno
Tasa de combustible fsil
OBJETIVO
Fusin estable de concentrado a la
mxima tasa de fusin
Produccin de mata, escoria y gases a
composicin y temperatura constantes
Temperatura y ley de eje especifica
Temperatura y %SiO2 especifico

Desarrollo
Desarrollo
Mejorar captura SO2
Disminuir consumo energa
Aumentar productividad
Mejorar condiciones de
trabajo
Disminuir costos

Optimo
Optimo OO22 en
en el
el Soplado
Soplado
En 1990 se encontr que la mejor
manera de operar un FSF es:
Una ley de Eje entre 60 a 65%
Suficiente $ oxgeno de modo que la
operacin sea auto trmica
Una ley de 60 a 65% requiere un $ O2
de 45 a 80% para ser auto trmica
Menos O2 requerir combustible en la
torre
Mas O2 requerir oxidar menos Fe y S
para evitar sobrecalentamiento en la

Beneficios
Beneficios de
de Uso
Uso de
de OO22
1.
2.
3.

Menos requerimiento de combustible

fsil
Bajo flujo de gases a travs del horno
Flash y su sistema de manejo de gases
Alta concentracin de SO2 en los gases
de salida, buena eficiencia de captura
de SO2
El bajo flujo de gas es importante
porque la torre de reaccin, up-take, y
equipos de manejo de gases son mas
pequeos
Alta concentracin de SO2 permite
beneficiar los gases diluidos de los CPS
para una captura eficiente y produccin

Optima
Optima Ley
Ley del
del eje
eje
Se selecciona de acuerdo a
1. Obtener tanto calor como sea posible para
oxidar Fe y S en el horno Flash
2. Maximizar la generacin de SO2 y
minimizarla en los CPS (ineficiente)
3. Aumentar la temperatura del horno para
adecuarse a los mayores puntos de fusin
de ejes de mayor ley y escorias ricas en
magnetita
4. Mantener suficiente Fe y S en la mata de
modo tal de llevar a cabo la conversin auto
trmicamente
De lo anterior se selecciona 60 a 65%
Adems con esta ley la magnetita slida
generada se deposita en las paredes de la

Mxima
Mxima Tasa
Tasa de
de Fusin
Fusin

1.

2.

Tasa Fusin aumenta al aumentar tasa de

alimentacin de aire, O2, concentrado y
fundente
Esto se hace hasta que alguna parte del
horno o de la fundicin se sobrecargue,
limite es:
La tasa de fusin depende de zona donde
ocurren las reacciones (torre), a una tasa
mayor no reaccionar en la torre y resultara
en concentrado no fundido que cae al
crisol.
El flujo de calor mximo que puede ser
extrado desde la torre de reaccin - la tasa
de fusin, y por ende la generacin de calor
mayores producirn sobrecalentamiento y

Cuellos
Cuellos de
de Botella
Botella
Los mas importantes son:
1. Tasa mxima de produccin de oxgeno
2. Capacidades mximas de la caldera
recuperadora de calor y captura de
polvos
3. Tasa mxima de captura de SO2 en la
planta de acido sulfrico
4. Tasa mxima de la Conversin
(subsiguiente)
Adems al aumentar la tasa de fusin
pueden aumentar las perdidas de Cu en
las escorias, especialmente en FSF
seguido de HELE

Mejoras
Mejoras
Aumentar $ O2 a nivel de
autotermia mejora captura SO2 y
productividad
Operar a ley de eje mayor, mejora
captura de SO2, disminuye consumo
Energa y baja necesidad de
conversin
Un solo quemador concentrado
asegura distribucin uniforme
Refrigeracin mas efectiva, mejora
campaa del horno
Control automtico

Mecanismos
Mecanismos de
de Fusin
Fusin Flash
Flash
Partculas de Concentrado seco se
inyectan continuamente a un horno
caliente rodeadas por un gas oxidante
O2/N2
Partculas ven superficie caliente y
llamas en el horno y comienzan a
calentarse por calor transferido por
radiacin
Partculas alcanzan T de ignicin
FeS2 = FeS + S2 a 600C
2CuFeS2 = Cu2S + 2FeS + S2 a 500C
Al mismo tiempo S2 comienza a ser
rpidamente oxidado por el O2 que lo
rodea

Mecanismos
Mecanismos de
de Fusin
Fusin Flash
Flash (2)
(2)
Oxidacin contina hasta que partculas
se oxidan completamente, hasta
cuando O2/ que la rodea se agota, o si
cae en la escoria
Las siguientes partculas que entran al
horno ven y son calentadas por las
partculas oxidadas y calientes la
fusin continua hasta que la
alimentacin de concentrado/O2-N2 se
detiene
El tiempo de residencia en la torre es 1
3 s, por lo tanto, oxidacin debe ser
rpida
1. Partculas pequeas de concentrado

Mecanismos
Mecanismos post
post Fusin
Fusin
Partculas sobre y sub oxidadas que
caen en la escoria reaccionan hasta
alcanzar el equilibrio, segn
FeS + Fe3O4 = 10FeO + SO2
Cu2O + FeS = Cu2S + FeO
FeS y Cu2S finales se hunden hasta la
mata
Simultneamente, los xidos de Fe,
SiO2 y otros xidos se fijan en la
escoria

Fusin
Fusin Flash
Flash INCO
INCO International
International
Nickel
Nickel Co
Co
Cu:1980 (Chino), Marczeski-Aldrich
1986
Cu-Ni: 1990 Sudburry (2)
Toda la metalurgia no ferrosa ser
beneficiada con el uso de oxgeno
barato . . . la aplicacin de oxgeno
revolucionara el arte de fundir y
posiblemente cambiara toda la
operacin y equipamiento"
F.W. Davis en el U.S. Bureau of Mines

Instalaciones
Instalaciones
2002:
Almalyk,
Uzbekistan,1975
Hayden, Arizona, 1986
Hurley, New Mexico,
1993
Sudbury, Ontario (2
Hornos), 1997

Caractersticas
Caractersticas
1.
2.
3.
4.

Usa O2, 95 a 98%, en vez de aire $

Aire y concentrado, se soplan
horizontalmente
No requiere caldera recuperadora Q.
Se usa para sedimentar mata de
escoria de conversin fundida
Toda la energa para fusin proviene
de la oxidacin del Fe y S del
concentrado alimentado
Muy pocas veces se requiere
combustible fsil

Productos
Productos
Mata 55 a 60 % en peso Cu
Escoria < 1 % en peso Cu
Gases (Salida) 70 a 80 % SO2
La mata se enva a conversin en CPS
La escoria se enva al escorial, algunas
veces a recuperacin
Los gases de proceso se enva a
enfriamiento, remocin de polvo y captura
de SO2 (H2SO4 y SO2(l))
SO2 es un agente reductor y se usa para
blanqueamiento, como fumigante y
preservador de alimentos.
Liquido se usa para purificar productos del

Ventajas
Ventajas
Pequeo tamao de su
suministro de soplado
Pequeo tamao de equipos de
manejo de gases
Lo anterior se debe a su casi
ausencia de nitrgeno en el
soplado y gases de salida

Detalles
Detalles de
de Construccin
Construccin
Es una estructura refractaria de
Cr2O3MgO con chaquetas de cobre
refrigeradas en las reas de mayor
desgaste
Sus componentes bsicos son:
1. Quemadores de concentrado, dos en
cada extremo, secador de
concentrado, secador de fundente y
reciclaje de materiales que son
soplados dentro del horno.
2. Una salida de gases central donde
son conducidos a enfriamiento,
remocin de polvo y captura de SO2

Quemadores
Quemadores de
de Concentrado
Concentrado
El quemador de concentrado es un tubo
de acero inox. revestido con refractarios
y con chaquetas refrigeradas con agua,
de [m] D 1 [cm] de espesor
El O2 se sopla horizontalmente pasando
por un baffle, mientras que el
concentrado y fundente caen a travs de
un sistema de alimentacin
Los quemadores se insertan dentro del
horno mediante collares de cobre
refrigerados con agua en las paredes
laterales. Se remueven fcilmente para
inspeccin y limpieza
Estn angulados 5 grados hacia dentro y
5 grados hacia abajo (llama sobre bao)

Refrigeracin
Refrigeracin con
con Agua
Agua
Paredes laterales y del extremo
equipados con chaquetas
refrigeradas con agua planas e
inclinadas para mantener
integridad del horno
Esto causa depsitos de
Magnetita protectores
Esto hace una campaa de 6
aos
Razn excesiva erosin del
refractario (lnea de escoria)

Sangras
Sangras de
de Mata
Mata yy Escoria
Escoria
Mata: 4 laterales
Escoria: 1 en extremo
Block de ladrillo refractario
con placa de cobre refrigerada
con agua
Nivel escoria 0.5 m
Nivel de mata 0.2 a 1 m
Sangras se rotan para lavar
magnetita

Up
Up -- take
take
Hecha de ladrillo refractario
Se inyecta O2 para eliminar S
pirtico, para que no ppte, en
equipos de enfriamiento y
coleccin de polvos

Equipos
Equipos Auxiliares
Auxiliares
Secador
Planta de Oxgeno
Equipo de Refrigeracin de
Gases
Sistema de Recuperacin y
Reciclo de Polvos
Sistema de Captura de SO2
Sistema de Recuperacin de
Cobre (opcional)

Salida
Salida de
de Gases
Gases yy polvos
polvos
Los gases son enfriados y
limpiados del polvo en:
1. Un enfriador evaporativo
(rociadores de agua) donde el gas
se enfra de 1230C a 80C y el
90% del polvo es atrapado
quedando como barro
2. Ciclones, lavadores (scrubbers),
PES hmedos
Gases de salida contienen 60-75%
SO2

Operacin
Operacin yy Control
Control Estables
Estables
Soplado de O2, concentrado
seco, fundente y
polvos/circulante
Sangrado intermitente de
mata y escoria

Metas
Metas
Fundir concentrado a una tasa
determinada (tph)
Mantener la temperatura del
horno y su mata y escoria a su
temperatura especificada
(1250C)
Producir una escoria fcil de
descargar que contenga el
menor contenido de Cu posible

Estrategia
Estrategia de
de Control
Control
Fijar la alimentacin de
concentrado seco a su valor
predefinido
Ajustar el flujo de O2 de modo tal
que el Fe y S sean oxidados a la
tasa exacta (es decir, genere el
calor exacto) para mantener el
horno a la T requerida
Ajustar la razn
flujo/concentrado de
alimentacin para alcanzar la
composicin de escoria

Inco
Inco versus
versus OK
OK
OK tiene un quemador INCO 4
Refrigeracin de la torre
vertical del OK, maneja el calor
liberado mucho mejor que el
horizontal INCO
OK recupera calor en calderas
Soporte en Operacin e
Ingeniera