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Couronne de scateur lectrique

Matriau: 45 Si7
Procd: Estampage + Usinage + Taillage
tudes de pr conception utilisant des
simulations de procd partir de la
maquette numrique
Objectif: optimiser la gomtrie de la pice
dans le respect des fonctionnalits
attendues dans le cahier des charges

Rappel des objectifs de reconception pour la comptitivit


Abaisser la masse du produit
Diminuer les cots

Les fonctions techniques satisfaire par la pice:


Transmettre le mouvement de rotation
Transmettre les efforts ncessaires la coupe

Les contraintes respecter:


Masse minimale
Production de 4000 pices annuelles
Cot minimal

ETUDE PREVISIONNELLE DINDUSTRIALISATION


A partir de la dfinition de la pice initiale

Pice forge

PROCESSUS de FABRICATION

PHASE 10: Estampage


PHASE 20: Tournage
(tour DMG CTX 320 linear 3 axes)

A
Opration 205: Percer

PHASE 30: Taillage


Opration 201: Charioter dresser

6 x

3, 20 60

0M A

Machine tailler Pfauter CNC

A-A
0. 04 A

B
143, 12
20 mi ni
R
a0. 8

Opration 202: Percer

PHASE 40: bavurage


M10 x 1. 5 - 7H
0. 05 P A

PHASE 50: Traitement de


durcissement
superficiel

45
Z = 45 de nts
m =1
a ngle de pression 20
Flanc s denture Ra 0.8
Ac ier 45 Si 7 Tr + Re

Ech

1/ 1

Opration 203: Dresser chanfreiner

ISO 8015
a3. 2
R
Rugo sit gnrale
Tol ranc es gnra les ISO2768 m-K

COURONNE
Lyce Rascol Albi

Opration 204: Fileter

dfinir le processus de fabrication


prvisionnel de la pice estampe

CONSULTATON DE SPECIALISTES DE FORGEAGE


Calcul du lopin garantissant le remplissage de lempreinte
Epaisseur
de
toile

Volume
en
mm3

Hauteur lopin d=40mm


Calcule

Choisie*

7622

6.06

1.5

7351

5.85

6.5

7085

5.72

6.2

Conception prliminaire de loutillage

PREPARATION DE LA SIMULATION A LAIDE DU


LOGICIEL FORGE 2 (TRANSVALOR)
A partir:
de

la maquette numrique
paramtre initiale

de donnes sur la relation


procd/gomtrie:

- surpaisseurs dusinage 1mm


- dpouilles internes 6, externes 3
- paisseur mini 2mm
- arrondis 1mm, congs 2mm

A-A

Plan de joint
6

cration de la maquette
numrique paramtre
du brut capable

Prise en com pte des rgles de trac :


- Surpaisseurs d'usinage estim es 1 m m
- Dpouilles internes 6, externes 3
- Epaisseur de toile 2 m m m inim um
- Arrondis 1 mini, congs 2 m im i

Ech

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COURONNE BRUTE
Lyce Rascol Albi

SIMULATION DU PROCEDE DE FORGEAGE ESTAMPAGE

Quels sont les rsultats exploitables pour valider ou amliorer


la gomtrie du produit?
Le remplissage de
lempreinte sans dfaut
(replis, videments)

Ltat thermique final , lvolution


du fibrage de la matire et les
consquences sur la structure
Essai 2 : toile de 1,5 mm

Essai 1 : toile de 2 mm

1130C
p = 700Mpa
V = 150 mm/S

Essai 3 : toile de 1 mm

1135C
p = 1000 Mpa
V = 170 mm/s

1145C
p = 1300 Mpa
V = 400 mm/s
USURE trop
importante
dure de vie
de loutillage
rduite

Les simulations
successives ont
permis ici de rduire
1,5 lpaisseur de la
toile de la couronne
pour diminuer la
masse

Quels sont les rsultats exploitables pour valider ou amliorer


la gomtrie du produit?
Plan de joint, dbouchage, bavurage

La faisabilit de lextraction de la
pice et de la dcoupe des
bavures
Efforts dans loutillage

Leffort mis en uvre


dans loutillage et
lusure de celui-ci
Duret VICKERS

La duret du matriau
aprs refroidissement

125
HV

INTEGRATION DES CONTRAINTES


LIEES AU PROCESSUS
Pice forge

PROCESSUS de FABRICATION
PHASE 10: Estampage
PHASE 20: Tournage
(tour DMG CTX 320 linear 3 axes)

1- 2- 3
Opration 205: Percer

PHASE 30: Taillage


Opration 201: Charioter dresser

Machine tailler Pfauter CNC

1135C
p = 1000 MPa

Rayon de 0,5

Opration 202: Percer

Dpouille de 1
PHASE 40: bavurage
PHASE 50: Traitement de
durcissement
superficiel

Opration 203: Dresser chanfreiner

Opration 204: Fileter

Dcisions pour que la gomtrie facilite


la prise de pice en usinage

Eviter lappui sur cette surface


plane sujette dispersion compte
tenu de lusure de loutillage

VALIDATION DE LA GEOMETRIE OPTIMISEE


Par simulation du comportement sous charge laide dun logiciel de calcul
pour vrifier que le cahier des charges de la pice est toujours satisfait
aprs les modifications gomtriques
Rsistance

Dformation

eq = 395 Mpa
Trs acceptable
u = 0,025 mm
Encore acceptable

Formes brutes :
- Rayon arrondi 1 mini
- Rayon c ongs 2 mini
- Dpouille interieure 6 mini
- Dpouille extrieure 3 min
Sauf spc ific ation c ontraire
R 13, 50

REALISATION DU
DESSIN DE
DEFINITION
DE PRODUIT FINI

A
6 x 3, 2 60
0M A B

A-A

143, 12

incluant les spcifications


issues des procds et du
processus

0. 04 A B
16 m ini

A
B
32 m axi

M10x1. 5 - 7H
0, 05 P A

45

Z = 45 dents
m =1
a ngle de pression 20
Flanc s denture Ra 0.8
Ac ier 45 Si 7 Tr + Re

Ech

1/1

Dpouille 1ma xi
Ra3. 2

Rugosit gnrale
ISO 8015 Tolranc es gnrales ISO2768 m-K

COURONNE
Lyce Rascol Albi