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DIPLOMADO :

TECNOLOGA DE LA
CONSTRUCCION

FIBRAS DE KEVLAR

DOCENTE: MAG.ING.HUGO MIRANDA TEJADA


PRESENTADO POR : COTRINA ROJAS NELIDA
ESTRELLA

RESUMEN:

Polmero que puede describirse como nylon T. Slo se fabrica como fibra (mediante
friccin en solucin), tiene una estabilidad trmica y una resistencia trmica y a
la llama muy altas. A diferencia de su ismero qumico Nomex, sus propiedades de
traccin son superiores a las de las fibras textiles normales debido a un alto grado
de orientacin molecular resultante de sus molculas lineales rgidas y de su
propensin a formar cristales lquidos durante la friccin en solucin. Estas fibras
tienen en comn con el nmero limitado de los materiales altamente orientados un
coeficiente (bajo) de expansin trmica negativo en la direccin axial.

Se utilizan ampliamente en los composites ms ligeros que los que aislantes


elctricos que se basan en fibra de carbono. Sus propiedades mecnicas suelen ser
inferiores. Su coeficiente especfico de traccin es alto y cercano al de los
composites de fibra de carbono pero su resistencia a la compresin es bastante dbil.
Adems de los composites, sus aplicaciones incluyen ropa de proteccin, chalecos
antibalas, productos de friccin, reforzamiento de elastmeros (p.ej. tubos y cintas de
transportadores de cinta), cables, cuerdas y telas de las velas de barcos

KEY WORDS:

POLIMERIZACIN

MERO

POLICONDENSACION

HILADO

GRUPOS AROMTICOS

AMINAS

POLMEROS RAMIFICADOS

OBJETIVOS:

OBJETIVO GENERAL:
Conocer acerca de la fibra de KEVLAR.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Determinar sus aplicaciones
Determinar y analizar sus limitaciones

FIBRAS DE KEVLAR

INTRODUCCION
Son

estructuras unidimensionales, largas y


delgadas. Se doblan con facilidad y su
propsito principal es la creacin de tejidos.
Los polmeros tiles como fibras son los que
tienen un alto grado de cristalinidad y
fuerte interaccin de cadenas adyacentes,
esta orientacin incrementa la fuerza tnsil.

HISTORIA

ElKevlaropoliparafenileno tereftalamidaes
unapoliamidasintetizada por primera vez en
1965por la qumicaStephanie Kwolek, quien
trabajaba paraDuPont.

Herbert Blades, que solucion el problema de


qudisolventeemplear para el procesado.

1960 DuPont estaba interesada en obtener una fibra ms


resistente que el Nylon.
Hasta entones las soluciones empleadas para la formacin de
fibras eran transparentes, por eso cuando trabajando con
poli(para-fenilen-tereftalamidas) y poli(benzamidas)1 obtenan
soluciones opalescentes, A pesar de ello, un da Kwolek
decidi hilar el producto de esas soluciones.

DuPont empez a comercializarlo en 1972

OBTENCION
Filamentos de Kevlar son producidos por extrusin del
precursor a travs de un spinnert. Extrusin imparte
anisotropa (aumento de la fuerza en la direccin
longitudinal) a los filamentos.Kevlar puede proteger las fibras
de carbono y mejorar sus propiedades: tejido hbrido (Kevlar
+ fibras de carbono) combina resistencia a la traccin muy
alta con un alto impacto y resistencia a la abrasin.
Los materiales de matriz ms populares para la fabricacin
de Kevlar (aramida) Polmeros reforzado con fibra son
termoestables tales como epxidos (EP), ster de vinilo y
compuestos fenlicos (PF).Polmeros reforzados con fibras
de Kevlar se fabrican mediante procesos de molde abierto,
cerrado los procesos de moldeo y el mtodo de
pultrusin.Las caractersticas distintivas de Kevlar son alta
resistencia al impacto y baja densidad.

PROPIEDADES FISICAS Y
QUIMICAS

RESISTENCIA A LA TEMPERATURA
DESCOMPOSICION A 420-480 c
manteniendo parte de sus propiedades mecnicas incluso a temperaturas cercanas a su temperatura de descomposicin.
ELASTICIDAD: El mdulo elstico se reduce entorno a un 20% cuando se emplea la fibra a 180 grados centgrados durante 500 h.
Estas propiedad junto con su resistencia qumica hacen del Kevlar un material muy utilizado en equipos de proteccin.
TENACIDAD:La tenacidad (energa absorbida antes de la rotura) del Kevlar es en torno a los 50 MJ m -3, frente a los 6 MJ m-3 acero.

Alta RESISTENCIA A LA TRACCIN (cinco veces ms fuerte por peso que el acero se unen);
Alto mdulo de ELASTICIDAD;
Alargamiento muy bajo hasta el punto de ruptura;
El bajo peso;
Alta inercia qumica;
Muy bajo coeficiente de expansin trmica;
Tenacidad a la fractura (resistencia al impacto);
Alta resistencia a los cortes;
Procesabilidad Textil;
Resistencia a la llama.
OJO: Las desventajas de Kevlar son: capacidad de absorber humedad, dificultades en la fuerza de corte,
compresin baja.

COMPOSICION QUIMICA
La sntesis de este polmero se lleva a cabo en solucin N-metil-pirrolidona y cloruro de calcio, a
travs de una polimerizacin por pasos a partir de la p-fenilendiamina
y el dicloruro del cido tereftlico o cloruro de tereftalolo. La reaccin se lleva a cabo a
temperaturas bajas debido a su gran exotermicidad. Posteriormente el polmero se hace precipitar
y se disuelve en cido sulfrico concentrado en el cual Kevlar (y otras poliarilamidas) forma una
solucin cristalina que se emplea para precipitar o coagular las fibras a la vez que se estiran
mediante un sistema de hilado.
En otras variantes de sntesis de poli(aril)amidas, otros autores emplean otros disolventes como la
dimetilacetamida (DMAc)

USOS GENERALES
Para la fragmentacin y la proteccin antibalas, equipos
antiminas, los bolsos de los paracadas del asiento del eyector y
los guantes protectores, entre otros. El Kevalar es hasta cinco
veces ms fuertes que el acero sobre una base del igual peso,
por ejemplo, los cascos de Kevalr son ms resistentes a los
fragmentos de metralla que sus precursores de acero.
Los usos militares parael Kevlarincluyenel chaleco
antibalas,toda la ropa del uniforme militar,cascos,
guantes,
cargadores,
portadores
de
explosivose
inclusomantas balsticas.

GRACIAS