Fusin en el Bao

Reactor Noranda
Convertidor Teniente

Reactor Noranda
Cilindro de 4.5 a 5.5 m Dimetro 1826 m Largo
Ladrillo refractario cromo-magnesita
de 0.5 m
Usa Aire enriquecido en O2 (30-50%)
Inyeccin por toberas 35 65 (5-6 cm
D)
Alimentacin por culata y toberas

Productos
Mata de alta ley, 70 75%
(1200C)
Escoria, 3 -7 % Cu
Gases, 15% SO2

Proceso Noranda
Alimentacin continua de C/coke, pellets
de concentrado, circulante y chatarra por
un extremo usando una correa de alta
velocidad
Soplado de Aire $ (30-50% O2) dentro de
la capa de mata fundida a travs de 35-65
toberas (5-6 cm D)
Descarga continua de gases a
recuperadores de calor, remocin de polvo
y captura de SO2
Sangrado intermitente de mata que va a
conversin y escoria a recuperacin
Carguo intermitente de escoria de
conversin fundida por boca

Mecanismos de Reaccin
Conc.+Fund. se alimentan por correa y
son rpidamente absorbidos y fundidos
en el turbulento bao mata/escoria
Gotas de mata densas se oxidan por O2 y
xidos de Cu y Fe durante sedimentacin
a la capa de mata
Generacin de SO2 + CO2/H2O
CuFeS2+O2 = Cu2S+FeS+FeO+SO2
xidos de Fe reaccionan con fundente
SiO2 formando escoria sobre mata
Se trata chatarra (va a mata), circulante
(oxida y va a la escoria)

Impurezas
Remocin As y Sb inverso a
80% Cu
Cu(m) presente en mata a alta
ley
Alta solubilidad de As y Sb en
Cu(l)
Au y Ag se fijan en la mata

Fusin Chatarra y Residuos

20% Scrap
Escorias ricas en Cu, Au y Ag
Cables, alambre, joyera,
partes de autos, PC y
electrnica

Operacin y Control
1.
2.
3.

4.
5.

6.

Comienza con el calentamiento del horno con

Q.A.P. (1 semana)
Mata es cargada por boca del horno (toberas
arriba)
Con 1 m de mata comienza el soplado con
toberas en bao oxidando la mata y
generando calor
Conc+fund se alimentan iniciando la fusin
normal
Mata inicial se prepara fundiendo piezas de
mata o conc. de alta ley en otro horno o CPS
en desuso
Fusin se detiene prendiendo los Q.A.P y
sangrando toda la escoria y luego mata por
boca

Operacin y Control
1.
2.
3.
4.

Carguo de mata fundida al horno

Inicio soplado toberas
Volteo a 2/3 [m] sumergidas mata
Inicio alimentacin slidos
En E.E. se alimenta:
Conc., Scrap y otros a tasas pre
-fijadas.
Produccin de mata y escoria de
composicin y temperaturas fijas.

Control Composicin Mata

Razn = Tasa O2,in/mezcla slidos in

Control Temperatura Mata/Esc

Razn = Tasa C in/mezcla slidos in

Control Composicin Escoria

Razn = Tasa Fund in/mezcla sl. In
SiO2/Fe = 2/3

Ventajas Sistema de Control

Temperatura del bao nivelado, bajo
consumo C y refractario, sube
campaa
Mejor control nivel impurezas
Composicin mata constante,
simplifica operacin CPS
Comp. Escoria cte. Simplifica HLE
Flujo y composicin de gases a PAS
mas predecible y estable

Aumento Tasa Produccin

Enriquecimiento
Aumenta Flujo O2 (menos N2)

Aumenta oxidacin
Aumenta tasa oxidacin
concentrado
Aumenta tasa de fusin
Disminuye produccin CO2/H2O

Eleccin Ley de la Mata

Inicios Directo a Blister (impurezas)
Histricamente de 55 a 75%
Actualmente 70 -73%
1.Generar

Q al oxidar Fe y S dejando
FeS para que CPS sea auto trmico
2.Evitar excesiva retencin de As y
Sb

Fundicin Altonorte

Reactor Altonorte
Materia prima alimentada (concentrado seco) es fundida y oxidada hasta
obtener como productos fundidos metal blanco (74 % Cu) y escoria (6%
Cu), y gases alta % SO2 (2025 en boca), son posteriormente tratados en
una Planta de cido Sulfrico (capacidad 175.000 Nm 3/hr, para 12 % SO2)
Concentrado se seca en Secador Rotatorio (humedad 0.2 %) y es
transportado en forma neumtica hacia 2 Silos (400 TMS c/u). Desde
donde es transportado en forma neumtica hacia las toberas de inyeccin
del Reactor, que permiten su alimentacin en el seno de la fase fundida
Concentrado hmedo (8% H2O) es conducido, al igual que el fundente,
coke y materiales circulante, por un sistema de correas transportadoras
hacia las Tolvas de almacenamiento desde donde son alimentados al
Reactor va un Garr-Gun
Escoria fundida del Reactor es transportada en camiones y vaciada a
pozos de enfriamiento controlado, luego es transportada a una Planta de
Tratamiento de Escoria, en donde se procesa va molienda flotacin
hasta obtener concentrado de escoria ( 32 38 % Cu), producto que es
retornado al proceso de la Fundicin y relave (0.5 0.6 % Cu)
El metal blanco producido, transportado mediante ollas pendientes de
Gras-puente, es alimentado a CPS, en donde se oxida hasta la produccin
de cobre blister (99.1 % Cu)

Reactor Continuo Fundicin

Altonorte
Opera con inyeccin de concentrado seco va toberas
(operacin normal) o con carga hmeda, va Garr Gun
Est equipado con 6 paneles de puerta toberas, con 11 toberas
c/u, (se utilizan solo 5)
Cuenta con 5 toberas de inyeccin, ubicadas en los extremos
de los paneles
Descarga de MBco se lleva a cabo por 2 sangras (culata
opuesta a la boca de gases y manto entre las toberas y la boca
de gases) en ollas de 5 m3 (til 4.2 m3 o 23 ton) que son
transportadas a los CPS por medio de gras.
Escoria es descargada por una sangra ubicada en la culata
cercana a la boca de gases en una olla de 11 m 3 que es
trasladada va camin a camas de enfriamiento (mini tranques)
En estas camas, es sometida a un ciclo de enfriamiento
controlado previo a su futuro tratamiento en la Planta de
Tratamiento de Escorias (PTE) va el proceso de Flotacin y as
obtener las mejores recuperaciones de cobre

Alimentacin
La inyeccin de concentrado al Reactor es continua
Capacidad de inyeccin total al Reactor es de 160 t/h
La razn del aire a slido inyectado es de 6 Nm 3/t conc
El sistema de alimentacin de carga fra o hmeda va Garr Gun,
permite la alimentacin de concentrados hmedo, slice, carbn y
circulantes
Estos materiales son almacenados en la cancha de almacenamiento
de materiales y son enviados va correas transportadoras a las tolvas
de almacenamiento diario del Reactor desde donde son alimentada
va Garr Gun dependiendo de los requerimiento del proceso
La alimentacin de concentrado hmedo al Reactor se lleva a cabo
cuando existe un dficit de concentrado o cuando la operacin lo
requiere para controlar algunas de las variables
El aire de proceso o aire de soplado es proporcionado por un
turbosoplador dedicado capaz de alimentar 60000 Nm 3/h a 22.5 psig a
las toberas del Reactor.
El aire de soplado se puede enriquecer hasta 40%, el O2 es
suministrado desde 2 Plantas 250 y 300 TMF da cada una

Filosofa de Control
El objetivo del Control Operacional del
Reactor Continuo Altonorte es
mantener el Reactor en un punto
estable y consistente con la cantidad y
calidad de los recursos disponibles
La filosofa de control esta orientada a
operar el Reactor dentro de los
mrgenes establecidos para cumplir
con las metas y objetivos
operacionales y evitar episodios
crticos

Objetivos
Producir un Metal Blanco con una
determinada concentracin de Fe
Producir una escoria con una
determinada razn Fe/SiO2 y bajo
contenido de Cu
Mantener el metal blanco a una
determinada temperatura.
Mantener los niveles del metal
blanco y la escoria dentro de los
rangos establecidos

Control de Variables
Las variables de control de la operacin son:
1.

1.

1.
1.

Control de Hierro en el Metal Blanco (3.5 % Fe).

Se realiza un balance de O2 en el Reactor, para calcular la razn de
alimentacin de concentrado base necesaria para mantener el contenido
de Fe en el MBco dentro de los niveles establecidos como meta en la
operacin y recomienda al operador el nuevo valor de alimentacin
Control de razn Fe/SiO2 en la escoria
Fe/SiO2 = 1.4 para lograr este objetivo, la escoria se muestrea cada 1 h
(sangrado) y analiza para ajustar la alimentacin de Slice a la
recomendacin del Balance
Control de temperatura del bao de metal blanco
Alimentacin de inertes, conc. de escoria, circulantes, mata
Control de nivel del bao del Reactor
El nivel de MBco se mide cada 1 h, de acuerdo a los niveles medidos
depender la extraccin de MBco. El mtodo utilizado para la medicin
de nivel consiste en una barra de hierro de 1 de dimetro y forrar esta
con papel (cinta masking) e introducir esta barra durante 1 minuto en el
bao

Convertidor Teniente
Usa eje semilla de Reverbero
Inyecta concentrado Seco y
alimenta concentrado hmedo
sobre el bao
No usa carbn
Mata 72 a 77% se sangra por la
culata alimentacin mas que
por manto

Convertidor Teniente Actual

Desde la ultima dcada del
siglo XX la fusin es libre de
eje semilla desde otro proceso
Se pretende instalar en frica
y Norte Amrica
Pronto alcanzara el 15% de la
fusin mundial

Proceso
4-5 m D x 14 22 m L
Acero 5 [cm] esp + 50 [cm] ladrillo
30 50 toberas 5-6 [cm] dimetro
Aire $O2 (30 32%)
Alim. Slidos (conc., fund, circulante por
garr gun a alta presin)
Concentrado Seco 4-5 toberas especiales
Mata a CPS
Sangra escoria culata optimiza
alimentacin a HLE
Gases a PM, ER, PES, PAS

1) Convertidor Teniente. (2)

Campana Refrigerada. (3)
Precmara y pantalla matapolvo. (4)