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Industrial Fermentation Processes

Desarrollo de
fermentacin.

Desarrollo de medios y
optimizacin
Componentes qumicos
del medio.
Determinados por:

Primera

Segunda

Escalamiento

Fermentadores a escala
laboratorio
*Masa celular
*Estequiometria de las
clulas
*Formacin del producto
*Coeficientes de
rendimiento

Matraces de agitacin.

Parmetros:
*pH ptimo
*Absorcin de O2
*Crecimiento

Problemas:
*Auxotrofia
*Tiempos de mezclador
*Aumento de calor

Ventajas
*Optimizacin de
concentraciones
*Velocidad de alimentos
Solucin:
*Generaciones de cepas
*Microorganismos
mutados
Menos sensibles

Tipos de biorreactores

Escalamiento

Produccin de inoculo

Producido a nivel
laboratorio

Se reviven y se
transfieren a
fermentadores

Variables
dependientes en
escalamiento

Se conserva en:
*Solucin de glicerol
*Congelacin
criognica

Transfieren a plantas
bajo presin positiva
por mangueras.

Mecnicamente
agitados

*Viscosidad
*Presin osmtica
* Concentracin de
sustratos
*Residuo del producto

Neumticamente
agitados

Mediante aire e
impulsores

Diseo

Factores a considerar

*Transferencia de masa
*Sensibilidad al cizallamiento
*Viscosidad de caldo
*Demanda de O2

Variaciones
*Estilos
*Numero y colocacin .de
impulsor
*Relacin H:D
*N y colocacin de bobinas
o deflectores

Modos de operacin

Por lotes

La fermentacin se ejecuta
hasta agotar nutrientes

Lotes alimentados

Esterilizacin

Continuos
Esterilizacin continua

Se aaden progresivamente
nutrientes

Mantiene un volumen constante


de caldo en el fermentador

Mediante vapor saturado bajo


presin 121 C 15 minutos

Consiste en inyeccin directa


de vapor en el flujo de
nutrientes
Se utiliza filtros de membranas
absolutas

til para:
*Fermentacin con alto
rendimiento por unidad de
sustrato
*Cultivos con altas
concentraciones iniciales del
sustrato

Incremento en el riesgo de
contaminacin

til para cambio de


fermentacin
Bacterias y esporas son
retenidas por filtros con 0.2 mm

Reduce productividad y
rendimiento

Consiste en:
*Preesterilizacion de equipo
*Esterilizacin de componentes
de medios de comunicacin
*Mantenimiento de condiciones
aspticas

Para soluciones sensibles al


calor, aire y gases

Estado del arte de la ingeniera


bioqumica en Mxico

Ingeniera Bioqumica:
publicado en 1947 en
Chemical Engineering
Magazine

Antecedentes

*1960 enzimas
*1945 Penicilina
*1953 descubrimiento de la
estructura de ADN
*1973 Primer recombinacin
gentica

Biotecnologa

Integracin de las ciencias


naturales y la ingeniera

Inicios por Fleming con sus


trabajos con penicilina

Sectores industriales en donde


interviene la ingeniera
bioqumica

Elmer gaden padre de la


ingeniera bioqumica, en su
estudio transferencia de masa
en reactores agitados y
aireados

*Industria alimentaria
*Industria de las fermentaciones
*Industria de productos Biolgicos
*Industria de Materias Primas
*Control Ambiental
*Agricultura y Ganadera

Transgnico: jitomate
Aislamiento de genes humanos

Aplicaciones

Biocatalizadores

Sistemas microbianos para


expresarse genticamente

Alargamiento de vida de
anaquel

Tecnologas que mejoren el


sabor, color, aroma y le
den valor nutricional a los
animales y plantas

Bioseparaciones

Tecnologa del sabor

Obtencin de los
compuestos que dan sabor

Diseo de birreactores

Para la utilizacin en
biorremediacion

Investigacin de
operaciones unitarias
como:
*micelizacion inversa para
la recuperacin de
protenas
*La pertraccion por
afinidad
*Separaciones difusionales

Explorar, modelar y
comprobar
experimentalmente nuevos
tipos de biorreactores

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