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BATERIAS DE SEPARACIN

Y DUCTOS
Operacin y diseo integral de una batera de
separacin

OPERACIN Y DISEO DE UNA


BATERA DE SEPARACIN
1. DESARROLLO DEL CONTEXTO OPERACIONAL
2. OBJETIVO
Describir las condiciones y factores que influyen en la
operacin, tales como: condiciones ambientales, de
seguridad, de proceso, de los equipos y servicios
auxiliares de la Batera de Separacin Moloacan 1,
para brindar una visin general al personal
involucrado en el proceso de operacin y
mantenimiento en los diferentes niveles jerrquicos
de la instalacin.

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BATERA DE SEPARACIN
3. NOMBRE DE LA INSTALACIN
El siguiente Contexto Operacional describe a la Batera de
Separacin Moloacan 1 que pertenece al Sector BrillanteCerro Nanchital del Activo de Produccin Cinco Presidentes
de la Regin Sur de PEMEX Exploracin y Produccin (PEP) y
actualmente se encuentra registrada en el sistema SAP R/3
con el nmero de ubicacin tcnica PEP- SUR-CPT-CUM-A30BS1

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3. PROPSITO GENERAL
Separar la mezcla (aceite-agua y gas) proveniente de los
pozos productores del Campo Moloacan para enviar la fase
lquida a la Planta Deshidratadora gata y la fase gaseosa a
la Estacin de Compresin Cuichapa.

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4. DESCRIPCIN
La Batera tiene una produccin neta de 466 bpd de aceite,
la cual es enviada hacia la Planta Deshidratadora gata,
mientras que la produccin de gas de 0.24 MMpcd es
enviada hacia la Estacin de Compresin Cuichapa.
El crudo recibido en la instalacin presenta 25.2 API
por lo que se considera un crudo mediano.

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5. CRITERIOS DE DISEO
Las bases de diseo para la Batera de Separacin Moloacan 1
definen los requerimientos y alcances de los trabajos a
realizar para cada una de las disciplinas involucradas para
su desarrollo, considerando las necesidades presentadas
por PEMEX- Exploracin y Produccin, as como las
caractersticas del medio ambiente y del rea en la cual se
realizan los trabajos.

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6. ETAPAS DEL PROCESO
Los criterios de diseo definieron las siguientes etapas de
proceso de la batera de separacin Moloacan 1:

Recoleccin de Crudo
Separacin de aceite y gas
Almacenamiento y Bombeo de Aceite
Rectificacin del gas
Medicin y envo del gas
Servicios Auxiliares

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6.1 RECOLECCIN DE CRUDO
La Batera de Separacin Moloacan 1 recibe la mezcla de
aceite-agua y gas proveniente de los Juegos de Vlvulas JV102, 103, 104, 105 y 106-A, 106-B, 107, 108, 109, 110, 111,
112 y 113-A y 113-B que constituyen el Campo Moloacan, la
mezcla aceite-agua y gas llega a travs de lneas de
descarga de 4 D.N. hacia el Cabezal Primario de Aceite de
Grupo de 10 D.N. a una presin de 1.9 kg/cm2 (27.02 psi).

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6.2 SEPARACIN DE ACEITE Y GAS
Despus de la llegada de la mezcla aceite-agua y gas al
Cabezal Primario, el crudo pasa a los Separadores
Verticales de Grupo Baja Presin No. 1, 2 y 3 (SVGBP-1, 2 y
3) a travs de lneas de 4 D.N., donde los componentes
por efecto de choque y diferencia de densidades, se
separan a una presin de 1.9 kg/cm2 (27.02 psi) para
obtener dos fases.

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ALMACENAMIENTO Y BOMBEO DE ACEITE
La mezcla aceite-agua del Cabezal Secundario de Grupo de
8 D.N. es enviada hacia el Tanque Vertical de
Almacenamiento de Aceite TV-2 de 5,000 bls, el cual tiene
una altura mxima de llenado de 9.6 m, as mismo este
tanque recibe un volumen de 720 bpd de aceite
proveniente de las Bateras de Separacin Moloacan 2 y 3
mediante una lnea de 8 D.N.

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6.3 RECTIFICACIN DEL GAS
El gas del Cabezal Secundario de Gas de Grupo de 8 D.N.
pasa al Rectificador Vertical de Gas (RVG) en donde se
efecta una segunda separacin del gas para recuperar los
lquidos asociados an a la corriente gaseosa a una presin
de 1.9 kg/cm2 (27.02 psi); el lquido recuperado se integra
al Cabezal de Grupo de Aceite mediante una lnea de 3
D.N.

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6.4 MEDICIN Y ENVO DEL GAS
La corriente gaseosa proveniente del Cabezal General de
Descarga de Gas pasa hacia el Paquete de Medicin, el cual
tiene como objetivo realizar la cuantificacin del volumen de
gas producido por la instalacin, posteriormente el gas pasa
por un paquete de regulacin compuesto por lneas de 4
D.N. para regular y mantener la presin de envo constante.
Finalmente el gas es enviado hacia la Estacin de
Compresin Cuichapa a una presin de 1.8 kg/cm2
(25.60 psi).

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7. CENSO DE EQUIPOS
La instalacin est constituida por equipos que cumplen una
funcin determinada y contribuyen de una u otra manera al
proceso. Para fines prcticos se clasificaron los equipos en
Estticos, Dinmicos y Sistemas Auxiliares.
Equipos Principales
Equipo Dinmico

2 Motobombas
7 Recipientes Sujetos a Presin

Equipo Esttico

5 Tanques Verticales
6 Redes de Tuberas

Sistemas Auxiliares

5 Sistemas

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8. CRUDO
El insumo principal es la corriente de crudo proveniente de los
pozos la cual est formada por hidrocarburos lquidos
y gaseosos.
CRUDO

Caractersticas

Composicin

Peso especfico a 60/60 oC

0.902

Gravedad API a 60/60 oF

25.2

Viscosidad Saybol a 37.8 oC (100 oF)

20.8 SSU

Viscosidad cinemtica a 37.8 oC (100 oF)

38.48 CTS
CRUDO

Viscosidad dinmica a 37.8 oC (100 oF)


Temperatura de inflamacin
Agua por centrifugacin
Sedimento por centrifugacin
Salinidad
Parafina total
Punto de anilina

34.24 CP
-1 C
1
Trazas
657 Libras/1000 Bls.
2.70 % en peso
180 oF

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9. ACEITE

El aceite se obtiene de la separacin del crudo y es enviado a


travs de lneas de
6 y 8 D.N hacia la Planta
Deshidratadora gata. En la tabla siguiente se encuentran
las propiedades fisicoqumicas del aceite obtenido en la
instalacin.
ACEITE

Caractersticas

Composicin

Peso especfico a 60/60 oC

0.902

Gravedad API a 60/60 oF

25.2

Viscosidad Saybol a 37.8 oC (100 oF)

20.8 SSU

Viscosidad cinemtica a 37.8 oC (100 oF)

38.48 CTS

Viscosidad dinmica a 37.8 oC (100 oF)

34.24 CP

Temperatura de inflamacin

-1 C

Agua por centrifugacin

Sedimento por centrifugacin


Salinidad
Parafina total
Punto de anilina

Trazas
657 Libras/1000 Bls.
2.70 % en peso
180 oF

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Censo de recipiente sujetos a Presin.

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Censo de equipos Dinmicos.

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