UNIVERSIDAD NACIONAL

SAN LUIS GONZAGA DE ICA

LOS METALES Y SU
PROCESAMIENTO
MAG. RAMOS GAMARRA, MIGUEL

LOS METALES
EN LA NATURALEZA
MINERAL: Es una sustancia natural con
una composicin qumica caracterstica, que
vara slo dentro de ciertos lmite.
MINA: Es un depsito mineral cuya
concentracin es adecuada para extraer un
metal metal determinado.
GANGA: Materiales relativamente grandes
que acompaan al mineral

PROCESO METALURGICO
METALURGIA: Es la ciencia de la
separacin de los metales a partir de
su mena y aleaciones.
ALEACION: Disolucin slida
compuesta de dos o ms metales.
METAL: Elemento buen conductor de
calor y electricidad, pierde electrones
(se oxida), son reductores,
electropositivos, presentan brillo
peculiar.

ETAPAS DE LA RECUPEACION
DE UN METAL
I
Beneficio del mineral.
II Produccin del metal
III Purificacin del metal

I BENEFICIO DEL MINERAL

Es el tratamiento preliminar de la mena
El mineral deseado es separado de una parte de
los minerales de desecho, por lo general arena y
minerales silcicos que reciben el nombre de
ganga.
Los mtodos de separacin son:
Flotacin.
- Separacin magntica
Pirometalurgia.
- Hidrometalurgia
Reduccin electroltica

BENEFICIO DEL MINERAL

FLOTACION
Es un proceso en el cual el mineral se muele
finamente y se vierte en agua que contiene
aceite y detergente
La mezcla lquida se calienta o se sopla para
formar espuma.
El aceite moja selectivamente las partculas
del mineral y los arrastra hacia la espuma.
Aplicable a sulfuros, carbonatos y silicatos
que no se humedecen con el agua o la
repelen

BENEFICIO DEL MINERAL

FLOTACION

BENEFICIO DEL MINERAL

SEPARACION MAGNETICA

Al hierro y al cobalto que son

fuertemente atrados por los imanes,
se les llama ferromagnticos.
En ese procedimiento se hace uso de
las propiedades magnticas de ciertos
minerales. En particular la magnetita
Fe3O4 se puede separar de la ganga
usando un electroimn.

BENEFICIO DEL
MINERAL
AMALGAMAS
El mercurio forma amalgamas con numerosos
metales.
El oro y plata contenidos en una mena, se
disuelven para formar una amalgama.
Se separan luego por destilacin del mercurio
(hierve a 357C)

II PRODUCCION DEL METAL

Debido a que los metales, en su forma
combinada, tienen siempre nmero de
oxidacin positivo, la produccin de de
un metal libre, es siempre una
reduccin

II PRODUCCION DEL METAL

II PRODUCCION DEL METAL

PIROMETALURGIA
Calcinacin
Tostacin
HIDROMETALURGIA
ELECTROMETALURGIA

II PRODUCCION DEL METAL

PIROMETALURGIA
Calcinacin:
Consiste en el calentar fuertemente un
mineral hasta su descomposicin, (300 a
1000C) transformndolo en xido y
eliminando un producto voltil:
CaCO3

CaO + CO2

II PRODUCCION DEL METAL

PIROMETALURGIA
Tostacin:
Tratamiento que conduce a oxidacin o
reduccin (segn la actividad del metal) y
puede ir acompaado de calcinacin. Se aplica
principalmente a sulfuros
2 ZnS + 3 O2

2 ZnO + 2 SO2

HgS

Hg

O2

SO 2

II PRODUCCION DEL METAL

HIDROMETALURGIA
En medio lquido, se aprovecha el hecho de que
algunos metales son ms electropositivos que
otros (ms reductores) para separar sus
componentes:
V2O5

+ 5 Ca

2V +

TiCl4

+ 2 Mg

Ti 3

Cr2O3

+ 2 Al

2 Cr + Al 2O3

3 Mn3O4 + 8 Al

5 CaO

+ 2 MgCl2

9 Mn + 4 Al2O

II PRODUCCION DEL METAL

REDUCCION ELECTROLITICA
Es aplicable a metales muy electropositivos
como el sodio, magnesio y aluminio.
El proceso por lo general se lleva a cabo con el
xido o haluro de un metal fundido

2 MO

2 Mctodo + O2 nodo

2 MCl

2 Mctodo + Cl2 nodo

III PURIFICACION DE METALES

ELECTROLISIS
Se pueden diferenciar de acuerdo a si comprenden
electrlisis de sal fundida o de una solucin acuosa.
Ej. El cobre metlico obtenido por tostacin del
sulfuro tiene impurezas como el Fe, Zn Au, Ag.
El nodo (+), es plancha de metal impuro y el
ctodo(-) es plancha de metal refinado. Al circular
la corriente los tomos del nodo pasa al ctodo.

III PURIFICACION DE METALES

ELECTROLISIS
El hierro y el zinc, al igual que los otros metales
ms reactivos, se oxidan en el nodo de cobre y
pasa a la disolucin pero no se reducen en el
ctodo. Los menos electropositivos, como el oro
y la plata, no se oxidan en el nodo y caen al
fondo. El cobre llega a una pureza de 99.99%.

III PURIFICACION DE METALES

ELECTROLISIS
Anodo:

Cu

Cu +2

Catodo:

Cu + 2 e-

Cu

2 e-

METALURGIA DEL HIERRO

EXISTENCIA DE HIERRO
Las formas ms comunes de hierro en la
naturaleza son:
Pirita

FeS

Siderita

Fe CO3

Hematita

Fe2O3

Magnetita

Fe3O4

(FeO.Fe2O3)

METALURGIA DEL HIERRO

PIROMETALURGIA
La operacin ms importante es la
reduccin del hierro. Las fuentes ms
importantes son los minerales de xidos de
hierro.
La reduccin se lleva a cabo en un alto
horno

HIERRO: ALTO HORNO

METALURGIA DEL HIERRO

METALURGIA DEL
HIERRO
REACCIONES EN ALTO HORNO
3 Fe2O3 + CO
Fe3O4 + CO
FeO

+ CO

CaCO3
CaO + Al2O3
CaO + SiO2

2 Fe3O4 + CO2
3 FeO
Fe

+ CO2
+ CO 2

CaO + CO 2
Ca(AlO2)2
CaSiO3

SIDERURGIA I

SIDERURGIA II

SIDERURGIA III

SIDERURGIA IV

SIDERURGIA V

PROCESO HALL: ALUMINIO

METALURGIA DEL COBRE

METALURGIA DEL PLOMO

METALURGIA DEL ZINC

METALURGIA DEL ZINC