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Universidade Estadual do Sudoeste da

Bahia

Anlise de Perigos e Operabilidade HazOp


(Hazard and Operability Study)

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Anlise de Perigos e Operabilidade HazOp
(Hazard and Operability Study)

Esta tcnica tambm uma das mais utilizadas no


processo de Identificao dos Riscos. Em 1964, foi
estabelecida uma equipe para aplicao de um exame
crtico no projeto da planta, a fim de detectar deficincias
e identificar problemas que possam contribuir para a
reduo da qualidade operacional da instalao.
O HazOp efetivo na identificao de incidentes
previsveis, mas tambm capaz de identificar as mais
sutis combinaes que levam a eventos pouco esperados.
uma tcnica para identificao de perigos projetada
para estudar possveis desvios (anomalias) de projeto ou
na operao de uma instalao.

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Anlise de Perigos e Operabilidade
HazOp (Hazard and Operability Study)

A equipe procura identificar as causas de cada desvio e, caso


sejam constatadas consequncias consideradas relevantes,
ou seja, as de elevada probabilidade ou magnitude, so
avaliados os sistemas de proteo para determinar se estes
so suficientes para controlar essas situaes. Se a equipe
considerar que outras medidas ou dispositivos de segurana
so
necessrios,
ento
so
feitas
as
respectivas
recomendaes.
A tcnica ento repetida at que cada seo do processo ou
equipamento de interesse tenha sido revisado.

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Os principais resultados obtidos do HazOp
so:
identificao de desvios que conduzem a
eventos indesejveis;
identificao das causas que podem ocasionar
desvios do processo;
avaliao das possveis consequncias geradas
por desvios operacionais;
recomendaes para a preveno de eventos

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O procedimento para execuo do HAZOP pode ser


sintetizado nos seguintes passos:
1. Diviso da unidade/sistema em subsistemas a fim de
facilitar a realizao do
HAZOP.
2. Escolha do ponto de um dos subsistemas a ser analisado,
chamado n.
3.

Aplicao das palavras-guias, verificando quais os desvios


que so possveis de ocorra naquele n. Para cada desvio,
investigar as causas possveis de provoc-lo, procurando levantar
todas as causas. Para cada uma das causas, verificar quais so os
meios disponveis na unidade/sistema para deteco desta causa e
quais seriam as suas possveis consequncias. Em seguida,
procura-se verificar se no existe alguma coisa que possa ser feita
para eliminar a causa do desvio ou para minimizar as suas
consequncias. Caso surja durante a discusso, alguma dvida ou

Ns-de-estudo (Study Nodes): so os pontos do processo,


localizados atravs dos fluxogramas da planta, que sero analisados
nos casos em que ocorram desvios.

Dicas:
Sempre marque um n de estudo na entrada de um grande
equipamento e na sada de um equipamento que acumule produtos
(ex.: vasos, tanques,...) e antes e depois de linhas que cruzam.

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Inteno de operao: a inteno de operao define os
parmetros de funcionamento normal da planta, na ausncia de
desvios, nos ns-de-estudo.
Desvios: os desvios so afastamentos das intenes de operao,
que so evidenciados pela aplicao sistemtica das palavras-guia
aos ns-de-estudo (p. ex., mais presso), ou seja, so distrbios
provocados no equilbrio do sistema.
Causas: so os motivos pelos quais os desvios ocorrem. A partir do
momento em que um desvio tenha demonstrado possuir uma causa
aceitvel, ele pode ser tratado como uma ocorrncia significativa e
analisado adequadamente. As causas dos desvios podem advir de
falhas do sistema, erro humano, um estado de operao do
processo no previsto (p. ex., mudana decomposio de um gs),

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Consequncias: as consequncias so os resultados decorrentes
de um desvio da
inteno de operao em um determinado n-de-estudo (p. ex.,
liberao de material
txico para o ambiente de trabalho).
Parmetros de processo: so os fatores ou componentes da
inteno de operao, ou seja, so as variveis fsicas do processo
(p. ex., vazo, presso, temperatura) e os
procedimentos operacionais (p. ex., operao, transferncia).
Palavras-guia ou Palavras-chave(Guide Words): so palavras
simples utilizadas para qualificar os desvios da inteno de
operao e para guiar e estimular o grupo de estudo ao
brainstorming. As palavras-guia so aplicadas aos parmetros de
processo que permanecem dentro dos padres estabelecidos pela
inteno de operao. Aplicando as palavras-guia aos parmetros
de processo, em cada n-de-estudo da planta em anlise, procura-

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Modelo de planilha para a elaborao do


HazOp.

Fonte: CETESB (2003).

Universidade Estadual do Sudoeste da


Bahia desvios e
Modelos de palavras-guia,
parmetros (HazOp)

Fonte: Amorim (2013).

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Modelos de palavras-guia, desvios e


parmetros (HazOp)

Fonte: Cetesb (2003).

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Modelos de palavras-guia, desvios e


parmetros (HazOp)

Fonte: Cetesb (2003).

Universidade Estadual do Sudoeste da


Bahia e possveis
Exemplos de desvios
causas (HazOp).

Fonte: Amorim (2013).

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Embora o objetivo geral consista na identificao dos perigos


e problemas de operabilidade, a equipe deve se concentrar
em outros itens importantes para o desenvolvimento do
estudo, tais como:

verificar a segurana do projeto;


verificar os procedimentos operacionais e de segurana;
melhorar a segurana de uma instalao existente;
certificar-se de que a instrumentao de segurana est
reagindo da melhor forma possvel;
verificar a segurana dos empregados;
considerar perda da planta ou de equipamentos;
considerar perdas de produo;
segurana pblica;

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Exemplo 1:
Considere, como um exemplo simples, o processo contnuo onde o
cido fosfrico e a amnia so misturados, produzindo uma
substncia inofensiva, o fosfato de diamnio (DAP). Se for
acrescentada uma quantidade inferior de cido fosfrico, a reao
ser incompleta, com produo de amnia. Se a amnia for
adicionada em quantidade inferior, haver produo de uma
substncia no perigosa, porm indesejvel. A equipe de HazOp
recebe a incumbncia de investigar os perigos decorrentes da
reao.

Fonte: Amorim (2013).

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Modelos de formulrios
para a
Bahia
elaborao do HazOp.

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Modelos de formulrios para a elaborao do HazOp.

Fonte: Amorim (2013).

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Exerccio
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Uma reao exotrmica ocorre no reator EP 1. A temperatura da reao controlada
pelo ajuste da vazo de gua atravs da malha de controle constituda pelos elementos
TT 1, Ts 1, TC 1 e TV 1. O alarme de temperatura (TA 1) alerta o operador quando a
temperatura excede as condies operacionais estabelecidas. Nessa situao, a
vlvula de by pass(H 1) deve ser aberta manualmen-te para aumentar a vazo de gua
de refrigerao. Existe tambm uma vlvula de alvio rpido (RV 1) no costado do
reator com o objetivo de evitar a ruptura do vaso.

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Analisar o subsistema gua de refrigerao

Utilizar palavras guia: nenhum, menos e mais