UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL DE GUAYANA

COORDINACIN GENERAL DE INVESTIGACIN Y POSTGRADO

COORDINACIN DE ESTUDIOS DE POSTGRADOS EN
GERENCIA DE OPERACIONES Y PRODUCCION
SEDE CIUDAD BOLVAR

PROFESOR:
Sion Escalante

ELABORADO POR:
Ing. Rogelio Rizzo C.I 18.236.056
Ing. Mileidys Guerra C.I 14.853.987
Ing. Katiuska Velasquez C.I 16.648.607
Ing. Sal Castro C.I 19.728.507
Ing. Reynaldo Martnez C.I 15.970.924
Ing. Carmen Daz C.I 15.252.311
Ing. Zambrano Jess C.I 20.160.374

Ciudad Bolvar, Mayo 2016

Las teoras clsicas de administracin significaron un

incremento constante en los niveles logrados en el proceso
industrial que durante muchos aos estuvo liderizado por el
mercado estadounidense.
Esto se mantuvo hasta finales de las aos 60 donde
sucumbi el mercado americano y Japn se haba asumido
como el nuevo lder de mercado (70, 80)
Reaccin de Estados Unidos Respecto al resurgimiento Japons:
Sorpresa = Por una industria de mala calidad que ganaba el mercado a los productos de
Estados Unidos.
Admiracin = Imitar.
Seriedad = Innovacin.
Las teoras administrativas clsicas son inadecuadas.
Nuevo concepto integrado denominado RUEDA DE LA COMPETITIVIDAD

1. Centro: El cliente es
el motor que maneja
la
COMPETITIVIDAD
.
2. Circulo
de
Distribucin:
Entregar productos
de...
3. Soporte:
4. Impacto: Cambio de
cultura
organizacional.
Eficiencia (salida y
entrada)
Efectividad
(requerimientos de
todo el sistema, no en
subconjunto)

1.CENTRO:
Nuevo cliente, Refinado.
No solo responder a necesidades sino SATISFACER AL CLIENTE.
Los mercados no compran, lo hacen las personas
El cliente debe convertirse en parte del proceso en lugar del ser el punto
terminal

2. CIRCULO DE DISTRIBUCIN:
Calidad:
La calidad no tiene un estndar, se mueve.
Estrategia de calidad controlada por el mercado
Calidad concepto global: Responsabilidad de todos (compras, investigacin,
ingeniera, servicios, etc.)
Tiempo:
Fecha de entrega es una meta
Es un elemento primordial en la satisfaccin del cliente
Esta asociado a la confiabilidad
Costo:
Costo: Uso de los recursos. Es interna y se puede controlar.
Precio: Es una poltica => Margen de utilidad, competencia, poltica de
productos,..Es de inters del CLIENTE EXTERNO
La poltica de precios no esta totalmente separada del costo. Incide en su
COMPETITIVIDAD

Transferir un marco conceptual, y herramientas acerca de la Planificacin y

Control de Operaciones, de forma tal que se adquieran conocimientos para
coordinar los factores de produccin y puedan aplicar las tcnicas ms
apropiadas para elaborar planes, programas y mecanismos de control del
proceso operacional correspondiente, tomando siempre en consideracin
los costos ptimos previstos en los planes del negocio, a fin de lograr una
efectiva y oportuna toma de decisiones.

La planificacin y control de la produccin, es la actividad que permite

coordinar y conducir todas las operaciones de un proceso productivo, con el
objetivo de cumplir con los compromisos asumidos, con los clientes de la
empresa..

ETAPAS.
1.- La primera es crear un plan maestro de produccin, en funcin de los
pronsticos de venta, planes de entrega y rdenes de compra de los clientes.
2.- En la segunda etapa se realizar la planificacin detallada de los
requerimientos de materiales y capacidad para apoyar al plan maestro.
3.- En la tercer y ltima etapa se ejecutan estos planes en la fbrica y en las
adquisiciones.

La planificacin de la produccin se puede definir como una funcin de la

direccin que sistematiza por anticipado factores como mano de obra,
materia prima, maquinarias y equipos, para realizar la produccin con
relacin a las utilidades que deseen lograr, demanda del mercado, capacidad
y facilidades de la planta, puesto laborales que se crean, etc...
El planeamiento y control de la produccin:
Definir las caractersticas del producto y el proceso de fabricacin.
Calcular el costo de fabricacin.
Pronosticar las ventas.
Planificar y programar la produccin.
Iniciar las actividades en la planta.
Control y seguimiento de la produccin.

 En una organizacin la PCP tienen como objetivo la previsin y

coordinacin de los trabajos a realizar.
Tanto la planificacin como el control, son el cerebro de la produccin de
una organizacin; porque por estas pasan todas las actividades de trabajo
de la organizacin y logran alcanzar su misin y visin.
Segn los autores (Chase, Aquilano y Jacobs 2000, Companys 1989,
Everett y Ebert 1991) afirman que el PCP debe seguir un enfoque
jerrquico donde se logre una integracin vertical entre los objetivos
estratgicos, tcticos y operativos, estableciendo relaciones horizontales
con todas las reas funcionales de la organizacin.

El control de produccin es algo as como la toma de decisiones y

acciones que resultan necesarias para corregir cualquier
inconveniente en el desarrollo de in proceso, de tal modo que se
apegue al plan trazado.
Podemos decir que el control de produccin es la funcin de manejar
y regular el movimiento metdico en los diversos materiales durante
todo el ciclo de elaboracin, partiendo desde la requisicin de las
materias primas hasta la entregado del producto terminado.

LIMITACIONES EN LA PLANIFICACIN Y
CONTROL DE LA PRODUCCIN

Los acontecimientos no siempre pueden ser

controlados
Resistencia interna
La planificacin es onerosa
Las crisis siempre estn presentes
La planificacin no es fcil

MODELOS Y TCNICAS DE LA PLANIFICACIN

Y CONTROL DE LA PRODUCCIN

Planificacin Agregada de la
Produccin
Plan Maestro
Planificacin de Capacidad
Planificacin y Control de
Inventarios
Programacin de las Operaciones
Control de la Produccin
Programacin Lineal

RELACIONES ENTRE LA DEMANDA Y LA PCP

La demanda es el elemento principal que

afecta los inventarios y el tener existencia de
ellos genera una serie de costos adicionales:
Con el fin de cumplir de inmediato con las
cantidades demandas, en ocasiones se recurre
al manejo de inventarios. Cada organizacin
segn sus estrategias opta por manejar o no
inventarios.
Para conocer el comportamiento de la demanda en un perodo
de tiempo existen los siguientes mtodos para pronosticar lo
adecuado:
Tendencias: La demanda sube, baja o permanece
constante en el tiempo
Ciclicidad: Presenta patrones que se repiten cada
determinado tiempo.

 Estacionalidad:
peridicamente.

Comportamiento

que

ocurre

Aleatoriedad: Cambios repentinos en el

comportamiento de la demanda sin causa
conocida o esperada..

La planificacin de la produccin sirve para

determinar las tecnologas y los procedimientos
especficos necesarios para producir un bien o
servicio, y precisar las capacidades (como
tamao y alcance) de los sistemas de
produccin en determinado tiempo.
.

El control de produccin debe establecer

diferentes medios
para
una
constante evaluacin de algunos factores como
pueden ser la demanda de los clientes, la
situacin en la que se encuentra el capital de la
empresa, la capacidad productiva que posee la
misma entre muchos otros. Esta evaluacin
tiene la obligacin de considerar, no solo el
estado actual de estos factores, sino tambin su
proyeccin para el futuro.
De esta manera, puede apreciarse que la demanda se relaciona
tanto con la planificacin como con el control de la produccin, con
dos aspectos diferentes: Como demanda prevista, cuando se
establece la planificacin de la produccin en base a un pronstico,
y como demanda real, como elemento fundamental para determinar
los ajustes necesarios al plan, en caso de variar la demanda real
respecto a la prevista.

BENEFICIOS DE LA PLANIFICACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN

Considera todo el sistema en el proceso. La PCP abarca:

su organizacin y fabricacin.
Procedimientos eficientes. Las actividades de PCP permitirn que
cada materia prima, material, producto en curso o terminado, llegue
a su destino y optimice los procesos, contribuyendo al
aprovechamiento de los recursos y calidad del producto.
Involucra la seleccin de la estrategia competitiva de negocios. Es
la que hace posible la manufactura de bienes con un elemento
diferenciador, que los hace ser elegidos por los clientes.
Cumplimiento de los compromisos asumidos con los
clientes. Mediante la aplicacin de mtodos y tcnicas que
coordinen y conducen todas las operaciones de un proceso
productivo y segn el orden de prioridades aplicables a las rdenes
de trabajo (Mtodos eficientes).
Optimizacin de la gestin de inventarios y la capacidad
productiva. La gestin de inventarios se cie al mantenimiento de
los stocks en niveles ptimos (incluyendo el stock de seguridad)
que faciliten el equilibrio entre las necesidades y costos de los
procesos.

Objetivos
Rentabilidad

Fab. cantidades requerida

Econmico Mtodo

Tiempos
Optima calidad

Ponente: Ing. Sal Castro

Parmetros de los Objetivo.

Disminuir el exceso de inventario
Obtener un producto de calidad.
Flexibilidad para administrar el exceso o la falta de
capacidad.
Costos, lo mnimo posible.
Minimizar los tiempos de fabricacin.
Tiempo de entrega mnimo y en oportunidad.

Ponente: Ing. Sal Castro

Procedimientos
1. Planificacin de la Produccin disean un plan al cual debe regirse la
produccin. El plan establece las necesidades y especifica cundo,
dnde y por quin debe ser hechoel trabajo

CUANTOS
Plan de Produccin

Se decide

HACER

Fabricar

COMO

DONDE
2. El Control de la Produccin combina el plan y la ejecucin real,
buscando que la produccin se elabore con eficiencia mxima y a costos
ptimos.

Control de la Produccin

Vigila que el proceso sea viable y llegue a

lograrse sin problemas
Ponente: Ing. Sal Castro

El procedimiento a elegir debe ajustarse al personal y a sus

condiciones particulares de la organizacin, a fin de lograr que
la PCP pueda:
Dar informacin adecuada, precisa y
oportuna.
Ser fcil de operar y econmica de mantener.
Ser flexible y fcil de cambiar.
Poneratencinslo a lo necesario.
Buscar la planificacin a futuro.
Cules son los Resultados a lograr?
Ponente: Ing. Sal Castro

 Produccin: Consiste en una secuencia de operaciones

que transforma los materiales, haciendo que pasen de
una forma dada a otra que se desea obtener.
Tipos de Transformaciones
Transformacin por
Desintegracin

Transformacin por
Integracin o Montaje

Transformacin por
Servicios

Funciones bsicas para lograr un PCP (Eficaz)

Pronostico

Control
Programacin

Planeaciones

Preparacin del trabajo

Distribucin de los documentos de trabajo

Tcnicas de los Pronsticos

Tcnicas Cualitativas: son aquellas en las que slo se utiliza
el juicio o la intuicin de quin pronostica. Este tipo de
tcnicas puedan utilizarse en caso de ausencia deregistrosde
datos histricos, o servir de complemento a las Tcnicas
Cuantitativas.
Tcnicas Cuantitativas: son aquellas que se basan en datos
del pasado utilizando procedimientos declculo. Existen
variadas tcnicas cuantitativas, pero la ms utilizada es la
tcnica del pronstico basado en los promedios mviles.

Ponente: Ing. Sal Castro

Implementar la PCP en una empresa u

organizacin, se logran obtener los
siguientes Resultados
Elevada y eficiente utilizacin de hombres y
mquinas.
Programas organizados de trabajo.
Control ptimo de mtodos de trabajo.
Mxima satisfaccin de los trabajadores.
Desperdicio mnimo.
Operacin de mximo beneficio.
Ponente: Ing. Sal Castro

Tcnicas tradicionales del control de la produccin

DIAGRAMA
DE GANTT

Ing. Rogelio Rizzo

Diseado para resolver problemas de la

programacin de actividades

Tcnicas tradicionales del control de la produccin

MTODO PERT

Ing. Rogelio Rizzo

Programa de Revisin Tcnica: aplicado

inicialmente para planificar, programar y
controlar
el
complejo
proyecto
de construccin de submarinos atmicos

Tcnicas tradicionales del control de la produccin

METODO CPM
(METODO DEL
CAMINO CRITICO)

Ing. Rogelio Rizzo

Es un mtodo similar al PERT, ambas

basadas en la teora de grafos nudos o
sucesos, determina la duracin total del
proyecto, para posteriormente realizar
un anlisis de holguras

Tcnicas tradicionales del control de la produccin

MTODO ROY O DE
LOS POTENCIALES

Ing. Rogelio Rizzo

Utiliza el mtodo grafo pero a la inversa

(originario de Francia a finales de los aos
50), los resultados y conclusiones que se
obtienen son idnticos a los del PERT y el
CPM.

Tcnicas tradicionales del control de la produccin

Actualmente, existen softwares que brindan distintas alternativas de
apoyo, acordes a las caractersticas propias del proceso productivo

PREACTOR

Ing. Rogelio Rizzo

Se obtiene un 12% de aumento de la

productividad, 48% de reduccin de
inventarios,
70%
reduccin
de
obsoletos, 35% de mejora del
cumplimiento de entregas.

Tcnicas tradicionales del control de la produccin

PRIMAVERA
PROJECT
PLANNER

Ing. Rogelio Rizzo

Puede abarcar actividades ms complejas

que en Project tradicional, se identifican las
rutas crticas, niveles de precedencia,
recursos, costos y dems.

Tcnicas tradicionales del control de la produccin

Otra tcnica til en la planificacin y control de la produccin es
la simulacin del proceso productivo a partir de software

SIN FACTORY

SIMAN

Permiten conocer los diferentes estados del proceso con slo variar
las variables fundamentales del sistema, es decir, es una tcnica muy til
para el anlisis de sistemas operacionales y de produccin, para
la evaluacin de las decisiones alternativas propuestas para resolver los
problemas que ocurren dentro de un sistema.

Ing. Rogelio Rizzo

MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL

Las operaciones de manufactura, entendidas como los procesos de

transformacin, han sido precursoras de los grandes avances
tecnolgicos para la eficiencia de las operaciones de produccin,
sin embargo, no solo las empresas de manufacturas se han
beneficiado de estas nuevas tcnicas de administracin, sino que
otros sectores tales como: el sector de servicios y el de
alimentos.
La manufactura de clase mundial, ha venido a revolucionar la forma
en la cual se administra la operacin de la cadena productiva;
podemos resumir en tres caractersticas fundamentales de
tendencia de manufactura avanzada:
1. Hacer las cosas de una mejor forma.
2. Hacer las cosas de una forma mas eficiente.
3. Hacer las cosas de una manera mas gil.

PRINCIPIOS DE MANUFACTURA DE
CLASE MUNDIAL
General:
Conocer al consumidor final.
Conocer la competencia.
Dedicarse a la mejora continua y rpida de la calidad, costo, tiempo
de repuesta y flexibilidad.
Diseo y organizacin:
reducir numero de partes, operaciones y proveedores.
Reducir numero de flujos.
Organizar recursos por producto o consumidor.
Operacin:
Reducir tiempo y distancia de flujos, inventarios y espacio a lo largo
de la cadena de consumidores.
Reducir tiempo de preparacin, cambios e inicio de operacin.
Operar al ritmo de uso del consumidor.

ESTRATEGIAS DE MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL

EN BUSQUEDAD DE LA
MANUFACTURA DE CLASE MUNDIAL