BASE DE MATERIALES

ENGOMADO

PROPIEDADES DESEADAS DE
LAS PELICULAS ENGOMADAS
-Fuerza tensible
-Flexibilidad
-Penetracin
-Lubricidad
-Higroscopicidad
-Solubilidad

-Adhesividad
-Elasticidad
-Resistencia a la
abrasin
-Viscosidad
-Uniformidad
-Estabilidad en
almacenamiento

MATERIALES BSICOS PARA

ENGOMADO

Almidones
Dextrina
Pegantes

Harinas
Gomas
Gelatinas

Polmeros
sintticos
Co-polmeros

Algunos de estos materiales pueden ser usados

como bases o como aditivos, esto con el
objetivo de ayudar a aumentar propiedades
que un solo material no puede proporcionar

ADITIVOS MAS USADOS

*Polmeros sintticos y Co-polmeros

*Acrlicos
*Alcoholes polivinlicos
*Celulosa carboxmetil

ALMIDONES Y HARINAS

Son los mas usados, las harinas han perdido

popularidad, mientras los almidones han
tomado mas fuerza

La diferencia entre estos dos es la sustancia

engomadora GLUTEN

Las harinas tienen GLUTEN

Los almidones son harinas a las cuales se les

removi el GLUTEN

INCONVENIENTES DE LAS HARINAS

*Enmohece mas rpido que el almidn

*Su uniformidad no es confiable
*Es atacada por pestes
*Su adhesividad hace que se pegue y se
acumule en la maquina

ALMIDONES

La naturaleza produce gran variedad de harinas

pero las mas destacadas son las siguientes:

*Maz
*Mandioca
*Trigo
*Batata dulce
*Papa
*Zagi
*Arroz
*Yuca

OBTENCION DE ALMIDON
*Son obtenidos a partir de las harinas o
comidas
*Se obtienen por lixiviacin de la materia
prima con agua para remover el gluten

PEGADO DEL ALMIDON

Los grnulos de almidn se componen de dos

tipos de carbohidratos:
-Alpha amilasa: insoluble en agua
-Beta amilasa: soluble en agua

microfotografas de varias estructuras que

muestran en diversas condiciones

EXCESO DE CALENTAMIENTO Y AGITACION

Se realiza un calentamiento prolongado de la

solucin de Almidn para que se estire
lentamente las membranas del baln hasta que
se rompan

EFECTO DE RUPTURA DE GRANULOS DE

ALMIDON
Al romperse la membrana del baln de
almidn, la beta amilasa se sale y se dispersa,
produciendo que el nivel de viscosidad o
espesura de la solucin baje

El nivel de ruptura aumenta y los balones no

rotos se vuelven mas difciles de romper por
que tienen mas espacio para maniobrar

ESTRUCTURA DE GRANULOS DE ALMIDON

-Los grnulos estn formados por capas

-Tienen unas membranas radicales que son
resistentes al agua

CUALIDADES DEL ALMIDON COMO AGENTE DE

ENGOMADO

*Capacidad para formar una pelcula flexible

*Capacidad de adherirse y proporcionar un
buen revestimiento sin exceso, penetracin en
el hilo

HUMEDAD

Las pelculas secas de almidn son bastante

frgiles
A humedades ms de 80 % son de plstico y
NO tienen prcticamente ninguna
elasticidad.
Las pelculas ms eficaces son las que llevan
a cabo en humedades entre 70 y 80 %, se
conserva la mxima dureza y elasticidad.

Almidones modificados con cidos en

general producen pelculas mas dbiles que
los almidones normales

FACTORES QUE AFECTAN EL ALMIDON

*Un mnimo de un 5% de concentracin de

jabn, grasas y ciertos otros materiales (sebo,
glicerina, aceites sulfonados) producir un
debilitamiento.

ACCION DE ENFRIAMIENTO EN ALMIDON

-A medida que la temperatura desciende, las pastas

de la mayora de los almidones espesan rpidamente hasta que
alcanzan una condicin de gel.
-Las propiedades adhesivas de gel no son tan buenas como las
de almidn caliente
-La falta de adherencia provoca un gran aumento en el
derramamiento
*Los problemas de refrigeracin pueden reducirse manteniendo
la temperatura de la caja de goma en el nivel apropiado.

EL engomado Y DERRAMAMIENTO

*Muchos almidones con la refrigeracin forman un

gel no reversible
*El gel de almidn no reversible puede ser dividido
en fragmentos y bien dispersado en la solucin de
engomado por una fuerte agitacin. Pero no es
suficiente, despus de que este se refrigere solo
pasara a ser un gel roto y ningn calentamiento
o agitacin lo har volver de nuevo una pasta
suave

*Cuando la mezcla se agita inadecuadamente, aparecen

bultos debido al enfriamiento local, estos bultos son
extremadamente difcil imposible para mezclar manchas en
el hilo
*El secado de la pelcula de almidn debe ser
cuidadosamente vigilado
* Si se cuece por el exceso de calor se vuelven frgiles y
tienden a formar escamas o alojarse fuera del hilo y
ninguna cantidad de humedad en la habitacin podr
restaurar las propiedades deseadas
*la pelcula que se ha secado demasiado tambin tiene una
desventaja de muy lenta la absorcin de humedad en la
sala de tejido, debido a la histresis

ALCALINIDAD Y ACIDEZ

*Las Pastas de almidn son normalmente cidos

dbiles
*Tienen un pH entre 5 y 6
*Estas soluciones estn dbilmente amortiguada
*Puede ser cambiado con pequeas cantidades de
cido o alcalino.

ALMIDN DE MAZ
Muy usado en estados unidos para los
propsitos de engomado
*El grado ms utilizado es la perla de almidn
de maz. El nombre se deriva de su forma
granular y la apariencia.
*El almidn de maz puede ser tratado para
obtener una pasta tan transparente como la
del almidn de papa

VIRTUDES DE ALMIDON DE MAIZ

*Precio no varia como el de otros almidones.
*El suministro en los Estados Unidos es fiable y ms
uniforme en calidad.
*El precio es mucho menor que para mejores
calificaciones de otros almidones.
*El almidn de maz es adhesiva justo y cualidades de
engomado

DEBILIDADES
*Sensacin de dureza, en comparacin los
otros almidones.
*Pero, La dureza se puede superar mediante el
uso de un buen compuesto dimensionamiento
y/o mezcla con aditivos polimricos

ALMIDN DE PAPA
VIRTUDES
*La papa tiene las caractersticas de congelacin ms lentas
que el maz
*Da una sensacin ms suave y ms transparente. Por estas
razones, es el almidn de eleccin

DEBILIDADES
*Precio mas elevado

ALMIDN DE PAPA DULCE

*Se encontr que era igual y en algunos aspectos
superior a otro comercial de alto grado
*Hilados engomados con este almidon mostraron
ms elasticidad y resistencia a la abrasin
*Una prueba de la planta indica menos paradas
100m.
*Este almidn se ha utilizado slo en cantidades
limitadas presumiblemente por razones econmicas

TAPIOCA
*Almidn de raz, principalmente producido en Brasil y las Antillas.
VENTAJAS
*Econmico
*Buena propiedad adhesiva
DEBILIDADES
*Los grados rara vez son uniformes en la viscosidad
*Contienen a menudo considerable suciedad y materias extraas
*No se utiliza para fines de engomado.
*Tendencia a pegarse en los cilindros

SAG
VENTAJA
*Da una sensacin dura que puede ser disminuida por coccin
prolongada.
*Su viscosidad est entre la de tapioca y el maz
*Econmico
DEBILIDAD
*Como tapioca, no es tan uniforme en sus cualidades
*Es muy difcil de obtener en un lugar limpio, puro
*La dureza a menudo causa un desgaste excesivo

ALMIDON DE YUCA
Las caractersticas generales de este almidn, estn entre tapioca y
maz
VENTAJA
*Los colores blanco a medio contienen menos materias extraas
DEBILIDAD
*Su limpieza y calidad varan mucho, no solo por su localidad sino
por las estaciones del ao
*Los tonos ms oscuros a menudo contienen grandes cantidades de
Parte de la variacin se debe
*Es extremadamente rpidas fluctuaciones de precios debido a la
disponibilidad espordica de suministros.

OTROS ALMIDONES

Muchos almidones se podran utilizar para el

dimensionamiento si fueran producidos en
cantidades suficientes a precios razonables.
El almidn de trigo y harina tienen mala
adherencia
Arroz, canna, cebada, pltano y otras plantas
producen almidones,estos se han utilizado en
los molinos de Amrica Latina cuando era difcil
de obtener de maz o papa cuando sus precios
no eran razonables, Por lo general son de color
pobre y la limpieza con poco intento de
uniformidad en su fabricacin.

ALMIDONES DE EBULLICIN
(ALMIDONES CIDOS)

Son diferentes a los almidones regulares de

dos maneras:
Las soluciones cocidas son ms delgados, y se
producen en una gama bastante amplia de
viscosidad
Almidones de ebullicin delgados tambin se
denominan almidones fluidos, que se
clasifican principalmente como 20,40,60,75 y
90 almidones fluidos

OBTENCION DE ALMIDONES DE EBULLICION

*Se hacen mediante la adicin de una pequea cantidad de cido a
una suspensin de almidn de agua que se calienta a una
temperatura por debajo del punto de gelatinizacin
*Cuando se llega al grado deseado, el acido se neutraliza y el
almidn se filtra
*La mayora de los almidones de ebullicin que son fabricados en
estados unidos se obtienen a partir del almidn de maz
*La produccin de almidones de ebullicin se realizan bajo
estndares de calidad estricto, donde se deben proporcionar
productos con un grado de uniformidad alto, equipo especializado y
tcnico para controlar la reaccin.
*Se practica mezcla cuidadosa del producto acabado.

UTILIZACION

Se utilizan principalmente para obtener ms

peso o una pelcula ms gruesa sobre el hilo.

Requiere menos tiempo de coccin que los

almidones regulares antes de que se
estabilice la viscosidad

ALMIDONES OXIDADOS

Estos almidones se preparan de forma muy

similar a los almidones de ebullicin finos
excepto que se utiliza Hipoclorito de sodio
en lugar de

Los almidones oxidados son ms limpio y ms

estables.

DERIVADOS QUIMICOS DEL

ALMIDON

Estn siendo producidos actualmente (steres de almidn y

teres)

Tiene una variedad de caractersticas especiales.

Los steres se dividen en dos clasificaciones: orgnica e

inorgnica.

Los steres de almidn inorgnicos: los Nitratos, sulfatos de

Almidn y Fosfatos.

Los steres orgnicos: acetatos, propionatos y Laurato de

steres mixtos.

Los steres de acetato son de mayor inters en el sector textil.

ESTERES DE ACETATO

Estos derivados de almidn se producen por acetilacin(Reaccionar)

purificando almidn de maz bajo condiciones estrictamente
controladas de pH, temperatura y tiempo.
BENEFICIO

Los grupos acetilo tambin disminuyen la tendencia de los hidratos

de carbono para asociar. En efecto, la acetil grupos retardar la
gelificacin.

Cerrar el control de la reaccin permite steres de acetato que

hayan de fabricarse con una amplia variedad de viscosidades
estables.

Adems de tener buena estabilidad de la viscosidad, acetatos de

almidn tambin formar pelculas resistentes y flexibles.

ETERES DE ALMIDON

Se realiza una sustitucin de los grupos Hidroxietilo por los grupos hidrogeno o hidroxilo
en la molcula de almidn teres de almidn

BENEFICIOS

Ofrecen mejor humectacin

Se pega a una temperatura inferior que el almidn de maz

teres de almidn se adhieren mejor que el almidn normal cuando se aplica a sustratos
sintticos.

Los teres se pueden hacer con temperaturas muy bajas de gelitinizacion.

Se puede aplicar a temperaturas de engomado inferior a lo normal

almidn.

teres de almidn se pueden usar solos o en combinacin con otro

Formadores de pelcula tales como acrilatos o alcoholes vinlicos

GOMAS

Estos son sustancias orgnicas amorfos , no cristalinas

Las gomas son en su mayora de origen vegetal y son

bsicamente, Carbono, Hidrgeno y Oxgeno. Algunos
materia inorgnica y algunas veces el nitrgeno est
presente.

Se obtienen por vegetal exudacin o por tratamiento de

la planta con un disolvente.

Las gomas se pueden disolver en agua o pueden

hincharse indefinidamente hasta formar un pegamento

FACTORES QUE AFECTAN LA GOMA

*Temperatura
*Humedad
*Clima
Desde el punto de vista qumico, gomas tales como la goma
rabe, goma tragacanto y otras gomas de esta clase son
cidos complejos que producen azcares y cidos simples a
travs hidrlisis.
Las variaciones estacionales ocurren de modo que las
propiedades de la goma de una determinada planta no
siempre son uniformes.

BENEFICIOS

Fciles de preservar contra el moho y la

descomposicin

Mucha eficiencia por menor costo

DESVENTAJAS

Son necesarias muchas cantidades de agua

para obtener su solucin

GOMAS DE ALMIDN
El almidn es susceptible a muchas transformaciones con productos qumicos.
Se puede utilizar para la produccin de una larga lista de materiales muy tiles.

Estos productos incluyen azcar, alcohol, cido actico y una gran variedad de
gomas que van desde altamente soluble a muy insoluble.

Las gomas que se pueden obtener son altamente adhesivo y aglutinante.

Una serie de cidos, lcalis y sales pueden ser mezclados con estas gomas y
hacen posible duplicar o producir sustitutos para la mayora de las gomas
naturales

Derivados de goma de almidn se pueden hacer en gran concentraciones, a

menor costo y con cualidades ms confiables.

Las amplias variaciones que se encuentran en gomas naturales debido al clima o

el suelo no son un problema con gomas de almidn.

DEXTRINA

Se produce a partir del almidn, es un

producto que esta en medio de el azcar y el
almidn

Su superioridad sobre naturales gomas

vegetales se debe a su mayor flexibilidad y
elasticidad

Ella es menos frgil que la goma rabe

cuando se seca y sus propiedades adhesivas
son excelentes.

AMILOSA

Este es un derivado del almidn que aumenta la

adherencia cuando se le aade al almidn
natural.

Se han desarrollado variedades especiales de

almidn de maz que son altos en contenido de
amilasa.

La amilasa es especialmente adhesivo al vidrio

y hace una muy buena base para el engomado
de vidrio , ya sea solo o en combinacin con
Polivinil-alcohol

GELATINA

Uno de los primeros agentes engomadores de

xito para el filamento de acetato
Se obtiene de la piel y los huesos de los animales

BENEFICIO

Facilidad de preparacin, facilidad de

extraccin, baja temperatura de operacin, bajo
viscosidad para el dimensionamiento de
filamento y es un muy buen pegamento.

AGLUTINANTES SINTETICOS

Los Polmeros sintticos han sido sometidos

a un rpido desarrollo en los ltimos aos son
muy importantes como materiales de
engomado

Muchos polmeros tambin son

extremadamente tiles como aditivos en
formulaciones de engomado.

ALCOHOL DE POLIVINILO

Est disponible comercialmente en tres pesos moleculares

Se conocen como alta, media y baja viscosidad de polivinil

El alcohol de polivinil 95% -100% hidrolizado se considera que es

totalmente hidrolizado
85% -90% hidrolizado se considera que es parcialmente hidrolizado.

El alcohol polivinlico se disuelve en agua antes usar.

Sus capacidades de formacin de pelcula son de extrema

importancia en la mayora aplicaciones. Recubrimiento con pelcula
de alcohol de polivinilo elimina la necesidad de ciclos de curado.

Formacin de la pelcula se produce fcilmente simplementela

evaporacin del agua de la solucin.

Resistencia A La Traccin.
Cuando se compara con la mayora de los
aglutinantes y plsticos,
la resistencia a la traccin de alcohol de
polivinilo es muy alta Por ejemplo, con las pelculas comparativas,
donde la resistencia a la traccin
-almidn de maz es 700-800 psi
-gomas de almidn derivado es 630 a 750 psi.,
-carboximetil celulosa es 7000 psi.
-alcohol de polivinilo es 22,000 psi.

FIBRA

GRADOS Y CONCENTRACIONES DE POLIVINIL ALCOHOL

Viscosa

1% - 2% de alta viscosidad totalmente hidrolizado mezclado con 1% de baja viscosidad,

parcialmente hidrolizado.

Acetato

6% de baja viscosidad de polivinilo o alcohol 2% - 4% de Polivinilo viscosidad media Alcohol

(parcialmente hidrolizada).

Nylon

Baja viscosidad 10% parcialmente hidrolizado Alcohol de polivinilo o 6% de viscosidad

media de polivinilo totalmente hidrolizado
alcohol

Fibra de acrlico

Baja viscosidad 6% parcialmente hidrolizado Alcohol de polivinilo o 3% de viscosidad media

Polivinlico totalmente hidrolizado alcohol.

Algodn/Polister

Alta viscosidad 8% totalmente hidrolizado Alcohol de polivinilo mezclado con plastificante.

Lana

Baja viscosidad, parcialmente hidrolizada de polivinilo. para la eliminacin de alcohol en

fregar temperaturas por debajo de 120 F.

Solubilidad en agua.

El alcohol de polivinilo CASEOF, puede variar su

solubilidad en agua en un amplio intervalo.
Las variaciones de solubilidad ofrecer versatilidad
en el uso final.
La elaboracin de alcohol de polivinilo es un
procedimiento simple.
El polvo de alcohol de polivinilo es suspendi en
agua a temperatura ambiente con buena agitacin.
Los Las suspensin se calienta luego 190F a 200F

Demanda Bioqumica de Oxgeno.

El alcohol de polivinilo puede tener una
impacto dramtico en el problema de la
contaminacin resultante de la corriente de
desechos vegetales. Puesto que el alcohol
polivinlico tiene una muy baja DBO que
reduce los problemas de contaminacin que
se producen con la mayora de materiales.

Los valores de DBO comparativos de alcohol

polivinlico y almidn son los siguientes:

Almidn 477,0 ppm de DBO en solucin al

0,1%
Alcohol polivinlico 16,0 BOD ppm en solucin
al 0,1%

Las mejoras en el alcohol polivinlico

Empresas qumicas textiles ahora se dedican a la
investigacin para ofrecer versiones mejoradas de
alcohol polivinlico
Algunas de las primeras dificultades que ahora han
sido eliminados:

*La formacin de espuma (especialmente utilizando

alcohol polivinil totalmente hidrolizado y el
establecimiento de los bienes de calor
consecuentemente, cuando sta en la superficie en la
maquina )

El alcohol polivinlico ofrece a la industria

textil un polmero con solubilidad en agua y
la formacin de pelcula excelente

Propiedades: la resistencia a la traccin y

una buena adhesin.

Estas propiedades convierten al alcohol de

polivinilo en uno de los ms inusuales de la
industria

El grado de viscosidad medio de alcohol de

polivinilo es generalmente perfecto para el
dimensionamiento de fibras de vidrio y este
grado tambin funciona bien en el acetato,
triacetato de viscosa y filamentos.

CARBOXIMETIL CELULOSA (CMC)

Es generalmente vendido como la sal de sodio

Este producto fue conocido como Glicolato sdico de

celulosa.

El proceso de fabricacin bsico de CMC consta de

impregnacin celulosa (derivado de la pulpa de madera)
con hidrxido de sodio formar celulosa alcalina.

La celulosa de lcali se hace reaccionar luego concido

monocloroactico (o monocloroacetato de sodio) para
producir carboximetil celulosa de sodio. El subproducto
principal es (sal comn) que se obtiene despus de
neutralizar y secado de la masa de reaccin.

CAMBIOS DE VISCOSIDAD

La viscosidad de la CMC se disminuye cuando esta se

encuentra en solucin
No permanente
Estos cambios no se producen de manera permanente
a menos que la solucin se mantenga a altas
temperaturas durante
un tiempo considerable.
Por ejemplo, una solucin puede ser calentada a
hirviendo durante unos minutos o se almacena a 70 a
80 C durante 24 horas con slo una prdida menor de
la viscosidad.

CMC es un poco ms resistente al ataque biolgico

que otras gomas solubles en agua.

Cuando las soluciones se van a almacenar en

condiciones que favorecen el crecimiento de moho u
hongos, la adicin de un conservante es aconsejable.

La primera indicacin de ataque biolgico es

generalmente una disminucin de otro modo
inexplicable en viscosidad de la solucin.

Diversos cidos, lcalis y sales tambin pueden

cambiar la viscosidad de soluciones de CMC.

EFECTO SAL

La compatibilidad de la solucin es bastante

buena con sales que forman una sal soluble de
CMC, tales como sodio y potasio.

El cloruro de calcio aadido a soluciones de CMC

producir una neblina pero no precipitado
definido.

Un precipitado definido o gel se formara si se

aade una sal frrica o de aluminio soluble

CARACTERISTICAS FISICAS

CMC comercial es un slido granular , puede variar de grnulos

gruesos a polvo bastante fino, dependiendo de la fuente, el grado y
tipo.
CMC tiende a absorber y mantener la humedad y su valor.

Por evaporacin del agua de soluciones de CMC, se forman lminas

transparentes o pelculas que son bastante fuertes y bastante
flexible.

[elongacin por ciento en la rotura de 8,3 y la flexibilidad (MIT

pliegues dobles) de 93].

La resistencia media a la traccin de CMC est en el rango de 8000

psi. i

VENTAJAS

La capacidad de unin de agua del CMC hace que la necesidad de

una alta humedad en la sala de tejido sea menos crtica que se
requiere para otros agentes de engomado.

Humedad, inferior no slo aumenta trabajador de la comodidad,

pero tambin disminuye los costos de mantenimiento. La dureza
de la pelcula

La facilidad de solucin es til en la fabricacin de la mezcla de

engomado, pero es de mucha mayor importancia en la
eliminacin de el engomado despus de tejer. Con un material
que no es fcil y completamente soluble en agua, desencolado es
difcil. Los residuos de desencolado en general con frecuencia

El CMC es ms resistente al ataque biolgico

que otras gomas solubles en agua.

Cuando las soluciones deben ser almacenadas

en condiciones que favorecen el crecimiento
de moho u hongos, se aconseja adicionar un
conservante

La primera indicacin de ataque biolgico es

generalmente una disminucin de la
viscosidad

El CMC que contiene grandes cantidades de

sal como una impureza debe evitarse para los
propsitos de engomado debido a la accin
corrosiva de la sal.

Para engomar urdimbre con CMC como regla

general esta no puede contener mas de 5%
de sal

POLIACRILATOS

Los copolmeros de peso molecular relativamente alto producen soluciones de

baja viscosidad.

Polmeros de emulsin secos o copolmeros son, pelculas de plstico incoloros con

alta resistencia y flexibilidad.

las emulsiones producidas normalmente estn en el rango de 40-43% slidos y se

convierten fcilmente en soluciones de 25% de slidos con un pH alrededor de 78.

Las soluciones se preparan convirtiendo el grupo de polmero de cido en el

copolmero en una sal de sodio soluble.

Los copolmeros de acrilato, diluido al 25% de slidos y neutralizado tiene la

siguiente fsica

propiedades: resistencia a la traccin, psi 800-2,020 dependiendo de la

composicion del copolmero

PRUEBA
El mdulo elstico, psi 250-145,000
dependiendo composicin de monmeros,
alargamiento a la rotura 130-800 dependiendo
en la composicin de monmero, la dureza
csped, 15-2,2 dependiendo composicin de
monmero. Las pelculas anteriores tenan
entre 72 horas a 77 C y una humedad relativa
del 65% antes de la prueba

Ventajas en el almidn de unin.

Aumento de la adhesin:
Por ejemplo, las pruebas muestran que un
adhesivo de copolmero acrlico formulado
puede tener un valor de adhesin de 85 libras,
en comparacin con el CMC de 35 libras y
alcohol polivinlico de 45 libras. por pulgada
cuadrada.

cido poliacrlico (homopolmero)

Se han desarrollado para baja y alto giro

torcedura hilos de filamentos de nylon.

El cido poliacrlico se prepara por polimerizacin directa

del monmero.
La receta de polimerizacin convencional implica agua,
monmero de cido acrlico, persulfato de potasio,
inhibidor y activadores tales como bisulfito de sodio.
PROCEDIMIENTO
Se lleva a cabo normalmente a temperaturas de 50 a
100 C.
Para regular la longitud de la cadena de polmero
Estos incluyen alcohol secundario, mercaptano y
combinaciones de hipofosfito de sodio y acetato de cobre.
La viscosidad de la solucin de polmeros lineales tiene
una relacin directa con el peso molecular del polmero.

El Nylon y otros materiales sintticos tales

como Dacron y polister son ms eficaces
engomados con cido poliacrlico o cido
polimetacrlico

El cido poliacrlico se puede eliminar

fcilmente por lavado luz

CIDO POLI METACRLICO

Este producto proporciona un material muy

bueno de engomado para el nylon.

El cido poli metacrlico seco tiene una

semejante al vidrio, muy duro, pelcula
quebradiza con la cohesin reducida.

Esta cohesin reducida ofrece una fcil

descanso en las barras de divisin y
proporciona una proteccin adecuada
durante el proceso de tejido.

Estireno poliestireno-anhdrido maleico copolmeros.

Estos copolmeros son ampliamente utilizados para el

encolado de hilos de filamento.

La sal de sodio es soluble y se puede aplicar para

engomado, su desengomado se lleva a cabo con un
enjuague de detergente suave.

El estireno-anhdrido maleico copolmeros producen

una pelcula caractersticamente dura y quebradiza
cuando se seca al estado slido.

ACETATO DE VINILO/ ACIDO

CROTONICO

Este material es adecuado para el engomado

tanto de Poliester y filamentos de acetato,
forma una pelcula dura, con buena
adherencia y es soluble en agua

ACETATO DE ETILO/ ETER DE

VINILO

Usado principalmente para engomado de

filamentos de poliester, excelente adhesion ,
proporciona una pelicula dura y buena
solubilidad en agua

ACIDO MALEICO / ETER DE

VINILO

Es una co-polimerizacin de ter de vinil y

anhidrido maleico, ofrece una pelcula dura,
buena adherencia y solubilidad en agua.

Se utiliza para engoma filamentos de

polister

ACIDO ACRILONITRILO/
ACRILICO

Ofrece una pelcula resistente y buena

solubilidad en agua

ACIDO ACRILAMIDA/ ACRILICO

Excelente adhesin y solubilidad en agua

Este producto se ha usado como aglutinante

con CMC