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Almacenamiento de Productos Terminados

Caso: Polinter
Silos de Almacenamiento

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Almacenaje en Big-Bag

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Almacenamiento a Granel

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Paletizadora

Universidad del Zulia


Facultad de Ciencias Econmicas y Sociales
Divisin de Estudios para Graduados
Maestra en Gerencia de Empresas.
Logstica de Almacenamiento y Distribucin Fsica
Profa. Ana Irene Rivas

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso POLINTER

Presentado por:
Ing. Eduardo Bracho
Ing. Idelmo Reverol

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Descripcin de la Empresa.
Poliolefinas Internacionales, C.A. es una empresa dedicada a la produccin y
comercializacin de polietilenos de densidades alta, baja, lineal y mezclas. Para ello
cuenta con tres plantas denominadas como Planta de Alta Densidad (PEAD), Planta de
Baja Densidad (PEBD) y Planta de Densidad Lineal (PELBD). En ellas se produce la
materia prima para la industria del plstico a nivel nacional e internacional.

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Descripcin de la Empresa.
Planta de Polietileno de Baja Densidad
Planta que opera bajo el proceso de alta presin (autoclave). Inici operaciones en el
ao 1976, con una capacidad de 50.000 TM/Ao, ampliada luego a 60.000 TM/Ao.
Mediante mejoras en los procesos se increment la capacidad a 80.000 TM/Ao.

El producto final, VENELENE, es empacado en sacos de 25


kilogramos, en bolsones (big-bag) de hasta una tonelada y a
granel, dependiendo de los requerimientos del cliente.

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Diagrama de Proceso de Produccin
Enfriador

Etileno

Primer
Separador

Reactor

Primer Compresor

Segundo Compresor

Tanques de
Almacenamiento

Segundo
Separador

Enfriador

ALMACENAMIENTO

...

HOMOGENEIZACION

...

Secado

Extrusin

GRANULACION

Ensacado

Silos

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Evolucin de Produccin

78869,05

80000
75315
73201

TM/AO

72060

74189

80485

74064,038
69874

68881

70000

78510 78959

60000

50000

90

91

92

93

94

95
AOS

96

97

98

99

'00

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Evolucin de Produccin
1990

1991

1992

1993

1994

1995

72060 68881 75315 73201 74189 69874

1996

1997

1998

1999

2000

78869 74064 78510 78959 80485

Mximo

Promedio

Mnimo

80.485

74.946

68.881

Produccin en Stock (30 Das) = 6.707 TN.


Capacidad del Lote = 120 Toneladas
Cantidad de Lotes = 56

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Evolucin de Produccin
Crecimiento Inter-Anual = 1,29%
Produccin Estimada a Largo Plazo (10 aos) = 91.531 Toneladas
Produccin en Stock a futuro (30 Das) = 7.627 Toneladas
Nmero de Lotes Necesarios = 64

El anlisis de los incrementos de produccin


permite estimar el tiempo de utilidad del actual
almacn.
Dado el tamao actual, el estimado de tiempo til
actual almacn es de 10 aos.

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Diagrama de Proceso de Almacenamiento
Silos de
Almacenamiento

A Granel

Silos de
Ensacado

Ensacadora

Paletizadora

Almacenamiento

Ensacado
en Big-Bag

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Clculo de Areas
Descripcin de Area

Largo

Ancho

Area

Cant.

Area Total

Lotes

12.66

6.11

77.35

64

4950.57

Area Ensacado

61.10

12.67

774.14

774.14

Oficinas Ensacado

24.50

12.67

310.42

310.42

Oficinas de Despacho

12.50

9.50

118.75

118.75

Material Aceptado con Reserva

14.40

12.66

182.30

182.30

Material de Empaque

9.17

12.66

116.09

116.09

Material en Transicin

8.73

12.66

110.52

110.52

Material Rechazado

5.24

12.66

66.34

66.34

45.83

4.36

199.82

199.82

Pasillos Principales

3.92

82.50

323.40

970.20

Lote Especial 1

9.17

12.67

116.18

116.18

Lotes Especiales

7.42

12.67

94.01

188.02

Lotes Mezcla 1

4.37

12.67

55.37

221.47

Pasillos Laterales

Area Total 8.324,82

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Plano de Planta de Productos Terminados

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Ensacadora

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Almacn de Material de Empaque

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Almacn de Material Aceptado con Reserva

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Almacenaje por Lotes (Un Lote)

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Almacenaje de Lotes de Productos

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Almacenaje de Lotes de Productos

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Almacenaje de Lotes de Productos

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Arreglo de Paletas por Lote

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Sistema de Iluminacin y Seguridad

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Sistemas de Seguridad

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Sistemas de Seguridad

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Vehculos de Transporte de Carga

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Almacenaje Exterior (Contingencia)

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Despacho de Material

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Despacho de Material

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Almacenaje Interno en Container (Contingencia)

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Transporte y Distribucin

Almacenamiento de Productos Terminados


Caso: Polinter
Conclusiones
El almacn est diseado para manejar lotes de 120 toneladas, equivalentes
a un batch.
El diseo del almacn permite el acceso directo a cualquier lote mediante
los pasillos bi-direccionales. Esto facilita la entrada y salida del material.
El rea de ensacado y paletizaje se ubica en una zona
estratgica que permite el almacenamiento rpido y cercano a las
ubicaciones requeridas, al igual que su despacho.
Las materias primas para almacenaje se ubica cerca
de las reas de ensacado, de manera que el
reabastecimiento al proceso sea inmediato.
La vida til del manejo del almacn se estima en
10 aos, en base a los pronsticos de crecimiento.

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