INSTITUTO TECNOLGICO

SUPERIOR DE ACAYUCAN

MATERIA:
LOGSTICA Y CADENA DE SUMINISTROS

UNIDAD
. OPERACIN
DE BODEGAS
CARRERA: ING. INDUTRIAL
704-A

GRUPO.

INTEGRANTES:

LZARO RODRGUEZ MOLINA

CINDY MARLEN PREZ DAZ

3.1 ORGANIZACIN DE MATERIALES

EN UNA BODEGA
Definicin de bodega: Una bodega es un

lugar o espacio fsico para el almacenaje

de bienes. Las bodegas son usados por
fabricantes, importadores, exportadores,
comerciantes, transportistas, clientes, etc.
Para facilitar la localizacin de los
materiales almacenados en la bodega, las
empresas utilizan sistemas de codificacin
de materiales.

Sistemas de
codificacin
Catalogacin:
significa

inventario de
todos los artculos los existentes sin
omitir ninguna. la catalogacin permite
la presentacin conjunta de todo los
artculos
proporcionando
una
idea
general de la coleccin
Simplificacin: significa la reduccin de
la
gran
diversidad
de
artculos
empleados con una misma finalidad,
cuando existen dos o ms piezas para un
mismo
fin,
se
recomienda
la
simplificacin.

Especificacin: significa la descripcin

detallada de un artculo, como sus

medidas, formato, tamao, peso, etc.
cuando mayor es la especificacin, se
contara con ms informacin sobre el
artculo y menos dudas con respecto
de su composicin y caractersticas.
Normalizacin: indica la manera en

que el material debe ser utilizado en

sus diversas aplicaciones

El manejo de
materiales
.

El manejo de materiales dentro de un

sistema
de
almacenamiento
est
representado
por la Carga y descarga
(traslado
hacia
y
desde
el
almacenamiento) y surtido de pedidos

3.2. BODEGAS MANUALES Y AUTOMATIZADAS

Aunque la visibilidad puede ser un factor

importante en el diseo de la distribucin de

un almacn de autoservicio, el criterio
principal en la distribucin de un depsito
debe ser la facilidad de almacenamiento y
recuperacin.
La
funcin
de
un
sistema
de
almacenamiento es almacenar materiales por
un perodo de tiempo y permitir el acceso a
dichos
materiales
cuando
stos
sean
necesarios.

Bodegas Manuales
En muchos sistemas de almacenaje, los

materiales se almacenan en unidades de

carga que se guardan en contenedores de
tamao estndar
El contenedor estndar se puede manejar,
transportar, y almacenar fcilmente por el
sistema de almacenaje y por el sistema de
manipulacin del material al que puede estar
conectado.

Estrategias para la localizacin del

almacenamiento.
Existen

dos estrategias bsicas para la

organizacin de los materiales en un sistema
de almacenamiento:

el almacenamiento aleatorio
el almacenamiento especializado

Cada tipo de artculo almacenado se conoce

como Stock Keeping Unit (SKU).

Almacenamiento aleatorio.
Los artculos se almacenan en cualquier lugar disponible

(normalmente,
el
almacenamiento.

ms

cercano)

del

sistema

de

Almacenamiento especializado.
se asignan a lugares especficos de la instalacin de
almacenamiento.
Es
decir,
existen
localizaciones
reservadas para c La especificacin de estas localizaciones
se hace mediante secuencias numricas diferentes para
cada SKU, de acuerdo al nivel de actividad de cada SKU o
de acuerdo a una relacin entre el nivel de actividad y el
espacio requerido.

Mtodos y equipos convencionales de

almacenamiento.
Estos

mtodos requieren un trabajador

humano para acceder a los artculos
almacenados por lo que el sistema de
almacenamiento resulta esttico, inmvil.

Los mtodos tradicionales o no automatizados

de almacenamiento son:
Bulk storage (Almacenamiento de bulto). Las

unidades de carga (puestas sobre pals o

contenidas en contenedores) se apilan una
encima de la otra.

Rack

Systems
(Sistemas
de
estante).
Permiten el apilamiento de unidades de carga
sin la necesidad de que se apoyen las unas
con las otras.

Otros sistemas de estante son:

Cantilever racks (Estantes voladizos): Se
eliminan las barras verticales de los laterales,
dejando nicamente unas centrales, de la
estructura por lo que se proporcionan tramos
libres que facilitan el almacenamiento de
materiales como varas, barras y tubos.

Portable racks (Estantes porttiles): Consisten

en estructuras porttiles.
Drive-through racks: Consisten en pasillos que
tienen dos columnas verticales con soporte de
carriles para cargas tipo pal.

Drive-in racks: Tienen la misma estructura que

los estantes anteriores pero, en este caso, uno
de los extremos del pasillo creado se
encuentra cerrado.

Estanteras y arcas: Las estanteras representan

uno de los tipos de equipos de almacenamiento

ms comunes. Una estantera es una plataforma
horizontal, soportada por una pared o una
estructura, sobre la cual se almacenan los
materiales

Almacenamiento de cajn: Los cajones de

almacenamiento permiten una visin completa
de su contenido. Existen armarios modulares de
cajones disponibles con variedad de profundidad
del cajn para diferentes tamaos de artculos.

La

Bodegas Automatizadas

acepcin
tradicional
del
trmino
automatizacin de almacenes se refiere a sta
como el proceso de sustitucin del operario
por tecnologa en las distintas actividades de
manipulacin, transporte, almacenamiento,
.

La importancia del diseo en la automatizacin de

almacenes

El motivo de otorgar una importancia especial

al diseo en la automatizacin de almacenes
es consecuencia de la constatacin de que un
sistema automatizado no slo debe funcionar,
sino que debe aprovechar al mximo los
recursos y posibilidades de las tecnologas
implantadas optimizando su rendimiento.

3.3.

Tecnologa de la informacin
en una bodega

Los sistemas ms desarrollados de gestin de

almacenes se han encontrado siempre con

una limitacin: el lugar donde se generaba y
se requera la informacin no era un punto
fijo, sino mvil, y por tanto la conexin entre
dicho punto y el ordenador se deba hacer
utilizando algn tipo de impreso

Desde el punto de vista tecnolgico,

un sistema de gestin de almacenes

con radiofrecuencia es un ejemplo
caracterstico de integracin de
tecnologas:
Terminales de transmisin de datos por

radiofrecuencia
Lectores lser de cdigo de barras.
Implementacin de tcnicas de optimizacin
operativa en tiempo real.

Estas tecnologas estn al servicio de un

objetivo: la construccin de una herramienta

de gestin sencilla y efectiva

Los principales beneficios obtenidos

con la implantacin de un sistema de
gestin
de
almacenes
con
radiofrecuencia son:
Reduccin
de
trabajos
administrativos, la eliminacin de
documentos de trabajo (listados de
preparacin, reposicin, ), reduce
los
trabajos
administrativos
al
desaparecer las tareas de emisindistribucin de los mismos.

Disminucin de errores por:

- Claridad en las rdenes.
- Control total de cada tarea (chequeo con

lector lser de pallet y/o ubicacin).

- Seguimiento pormenorizado de la actividad
de cada operario.
Lo que producir una reduccin de:
- Las anomalas y trabajos generados por errores
en la ubicacin de referencias.
- El costo de supervisin de pedidos.
- Las reclamaciones de clientes.

EJEMPLO

Lasnuevas tecnologas para las bodegasespaolas es actualmente

algo muy necesario y casi se podra decir imprescindible, gracias a

la informtica la gestin de la bodega es mucho ms efectiva y
precisa que antao, esta es una de las razones por la que la mayora
de lasbodegasse suben al carro tecnolgico. La elaboracin del
vino debe ser precisa y meticulosa, desde el cultivo de las vides
hasta la maduracin delvinoen botella, todo pasa por el control
informtico.
Podemos encontrar diferentes programas diseados para controlar
la humedad o las condiciones climatolgicas de los terruos, para
controlar la fermentacin y evolucin de cadabarricapudiendo
detectar a tiempo posibles defectos del vino, para poder gestionar
las botellas que maduran en la bodega, controlar las ventas y
existencias, etc.
En el mundo del vinola tecnologa ha significado un
importantsimo avance, un ejemplo que podemos mencionar es el
informe que facilit el Gobierno de Navarra, en l se muestra que
casi la totalidad de las bodegas navarras (un 98,36%) disponen de
ordenadores para las diversas gestiones de la bodega. Los datos de
este informe reflejan que en Navarra se supera la media nacional de
sistemas de gestin integral en este sector en un 4,4%. 5

3.4. EMBALAJE DE PRODUCTO

TERMINADO.
El trmino embalaje incluye el conjunto de

todos los elementos que envuelven, protegen

y presentan al producto. El embalaje posee un
mtodo atractivo para dar un mensaje a los
clientes, informar precios y calidad del
producto.

Qu es embalaje?
El embalaje es un recipiente o envoltura que

contiene productos temporalmente y sirve

principalmente para agrupar unidades de un
producto pensando en su manipulacin,
transporte y almacenaje.
Otras funciones del embalaje son: proteger
el contenido, facilitar la manipulacin,
informar sobre sus condiciones de manejo,
requisitos legales, composicin, ingredientes,
etc. y promocionar el producto por medio de
grafismos.

Las funciones principales que cumple el

embalaje de las mercaderas son:

- Proteccin.
- Elemento para la promocin y venta del
producto.
- Mejora del sistema de distribucin.

razones por las que se incurre en el

gasto de embalaje, las cuales
pueden ser para:
Facilitar el almacenamiento y el manejo.
Promover una mejor utilizacin del equipo de

transporte.
Brindar proteccin al producto.
Promover la venta del producto.
Cambiar la densidad del producto.
Facilitar el uso del producto.
Proporcionar valor de reutilizacin para el cliente.

El embalaje en la empresa
Las operaciones de embalaje requieren mquinas o
instalaciones especializadas. Para calcular el costo del
embalaje y su incidencia en el costo del producto se
deber considerar:
La productividad de las mquinas respecto a las
caractersticas del embalaje.

Tiempo de preparacin de las mquinas.

- Deshechos de fabricacin.
- Costo de las mquinas.
- Costo del material de proteccin y transporte.
-

Embalajes desde el punto de vista del

transporte

- Recuperables.

- No recuperables.

- Embalaje que puede moverse a mano.

- Embalaje que debe moverse con medios mecnicos.

Tipos de embalaje

- No recuperables.

Cajas de cartn.

Sacos.

Bidones.

Cajas de madera.

- Recuperables.

Cajas superponibles.

Paletas.

Contenedores.

Envase.
Objeto manufacturado que contiene, protege

y presenta una mercanca para su

comercializacin en la venta al detalle,
diseado de modo que tenga el ptimo costo,
compatible con los requerimientos de
proteccin del producto y al medio ambiente.

Envase primario. Est en contacto directo con

el producto.
Envase secundario. Envase que contiene uno
o varios envases primarios.
Envase terciario: Su finalidad principal es la
proteger y transportar las mercancas para
garantizar que lleguen en buen estado a su
destino durante todos los procesos