Tema 4

Compras
Suministradores
Trazabilidad
Calibracin

MANTENIMIENTO DE EQUIPOS
DE RADIOCOMUNICACIONES

Salus Nievas
1

1. Calidad en las compras

S

2. Seleccin de proveedores
S

2. Seleccin de proveedores
Para seleccionar los proveedores se suele realizar un
cuestionario
en el que se tienen en cuenta todos los puntos
S
anteriores, teniendo cada uno de ellos una valor, posteriormente se
tabulan dichos proveedores en funcin de la puntuacin obtenida,
habitualmente se distribuyen las compras entre los 3 mejor
valorados, y en porcentajes decrecientes segn la puntuacin
obtenida.
Por ejemplo para comprar los sensores de una determinada
maquinaria se evalan a cuatro suministradores y de acuerdo con
la siguiente tabla:

2. Seleccin de proveedores
ITEM

Puntuacin
mxima del
ITEM

EMPRESA 1

EMPRESA 1

EMPRESA
1

EMPRESA
1

Confianza en el plazo de
entrega

100

80

70

100

90

Experiencia del suministrador

en situaciones anlogas

100

100

70

80

50

Flexibilidad del suministrador

para adaptarse a las
necesidades de la

80

60

40

50

60

Experiencia del suministrador

en situaciones anlogas

100

100

70

80

50

Servicio tcnico ofrecido

80

40

10

50

30

Servicio postventa

60

20

15

40

35

Precio

40

10

40

15

TOTAL

2. Seleccin de proveedores
En la anterior tabla puede comprobar que los ITEM que mas se
valoran
en cualquier empresa de mantenimiento o del propio
S
servicio de mantenimiento son:
La confianza en la fecha o plazo de entrega
La experiencia del suministrador en situaciones anlogas
Una de las ltimas es el precio, piense que los costes de
parada de cualquier instalacin suelen ser siempre superiores al
precio de mantenimiento de la maquinaria de una cadena de
produccin.

3. Homologacin de proveedores
S

3. Homologacin de proveedores
La homologacin mediante cuestionarios es similar a la
seleccin
de proveedores, mediante diferentes ITEM.
S
TENGA EN CUENTA QUE SOLO SE PODRN EFECTUAR
COMPRAS A LOS PROVEEDORES HOMOLOGADOS.
Una vez ordenados los proveedores homologados, en funcin
de la puntuacin obtenidas, el volumen de compras asignado a
cada uno de ellos es proporcional a la puntuacin obtenida.
La ordenacin de los proveedores se revisa como mnimo una
vez al ao, modificando su puntuacin, lo que hace que un
proveedor pase a tener menos compras si ha fallado en alguno de
lo ITEM considerados.
8

3. Homologacin de proveedores
S

4. Verificacin de productos comprados

S

10

4. Verificacin de productos comprados

Por lo general y en la relacin entre grandes empresas, no se
realiza
S una inspeccin muy detallada de los productos adquiridos,
ya que implica un coste, as por ejemplo en una empresa de
montaje de coches, el ensamblador no cuenta el nmero de
neumticos que se le han suministrado, si no que simplemente
contabiliza el nmero de coches fabricados y l0 multiplica por 5.
Esto es factible siempre y cuando exista confianza entre el
suministrador y el comprador, en base a una estrecha relacin.
Evidentemente el desfase entre lo instalado y lo suministrado
es el nmero de piezas que han llegado defectuosas, cosa que se
comunica al suministrador para que mejore su plan de calidad.
11

5. Calidad concertada
S

12

5. Calidad concertada
Aquellas empresas que colaboran mediante la calidad
concertada,
S
realizan en numerosas ocasiones grandes proyectos conjuntos,
que reportan beneficios a ambas empresas.
As por ejemplo una empresa se encarga de la obra civil, otra
de la electrificacin, otra de la instalacin de maquinaria, otra de la
automatizacin, otra del mantenimiento etc,
En estos casos se dice que realizan una unin temporal de
empresas (UTE).

13

6. Trazabilidad
S

14

6. Trazabilidad
Las etiquetas con cdigos de barras son una de las formas mas
usuales
S para asegurar la trazabilidad de un producto o de sus partes
constitutivas

La trazabilidad en el mantenimiento nos permite identificar el

fabricante suministr una pieza defectuosa, su nmero de serie e
incluso la hora y fecha de fabricacin, lo que permite que se
15
puedan

6. Trazabilidad
puedan someter a revisin mquinas o instalaciones complejas,
si seSverifica que una serie de un determinado producto est mal
diseado o presenta problemas de fiabilidad.
En el mundo de la automocin puede comprobar como se
llaman a revisin a coches fabricados en una fecha determinada o
acotados entre uno nmeros de bastidor, ya que se posee la certeza
de los elementos que lo constituyen.

16

7. Calibracin
S

17

7. Calibracin
En el mundo del mantenimiento, cada vez que se efecta una
reparacin,
la ltima labor a realizar es la calibracin.
S
La calibracin consiste en ajustar la mquina o dispositivo para
que su respuesta entre dentro de los mrgenes fijados.
La calibracin se realiza mediante medidas, estas medidas, son
fruto de la lectura de ciertos parmetros mediante aparatos de
medida osciloscopios, polmetros, frecuencmetros analizadores
.
Ahora bien para dichas medidas sean fiables, debemos tener la
certeza de que dichos aparatos a su vez estn calibrados.
18

7. Calibracin
En todos los pases desarrollados, existen unos laboratorios de
calibracin
de distinto nivel que certifican que los aparatos de
S
medidas y las medidas efectuadas con ellos se encuentran dentro
del margen de tolerancias para el que estn diseados.
Es muy importante que cada vez que se haga una intervencin
en cualquier equipo y siempre que dicho equipo pueda producir
daos la salud o la integridad de los usuarios realizar una
calibracin y un informe con los datos obtenidos.
Adems en la mayora de los casos se debe especificar el n de
serie o identificacin del aparato de medida con el que se
realizaron las mediciones (ejemplo instalaciones de gas)
19

7. Laboratorios de Calibracin
S

20

7. Laboratorios de Calibracin
S

21

8. Almacenamiento
La gestin del almacn de mantenimiento
y los
procedimientos
relacionados con su gestin, no es nica, y
S
depender del tipo de empresa, tanto en su tamao como en el
tipo/s de mantenimiento que se precise realizar.
Tenga en cuenta que no es lo mismo:
1.- Una empresa da soporte a otras empresas,
2.- Gran empresa que posee un departamento propio y que da
servicio a su/s instalaciones
3.- Empresa que recibe el material a reparar en una instalacin
fija y lo devuelve una vez reparado.
.
22

8.1 Almacenamiento centralizado

1.- En el primer caso normalmente los tcnicos realizan
desplazamientos,
necesitando todo un conjunto de herramientas y
S
aparatos de medida, as como de un juego de repuestos
imprescindibles Lo normal en este caso es que tras la jornada, y en
vista de los repuestos consumidos en la reparacin/es efectuadas,
se reponga dicho material fungible.
Lo habitual es que el conjunto de piezas/recambios est
establecido en base a un histrico de elementos mas comunes que
deben ser sustituidos en funcin del tipo de bienes o maquinaria
que reparar el tcnico.
El tipo de organizacin del almacn suele ser centralizado, y es
el encargado del almacn el que lleva el control de stock mnimo
para garantizar la plena operatividad de los tcnicos 23
de

8.1 Almacenamiento centralizado

En el caso de aquellas reparaciones en las que no pueda
realizar
la reparacin de la pieza In Situ, lo usual es cambiar
S
todo un mdulo y enviar el mdulo averiado para su
revisin/ajuste en el taller centralizado de la empresa de
mantenimiento.
En el caso de que los mdulos sean lo suficientemente caros, el
tcnico no dispone de dicho mdulo, si no que debe solicitarlo al
almacn central que se lo har llegar mediante mensajero.
Esto ltimo se hace para que el inmovilizado de la empresa de
mantenimiento sea el mnimo posible.
De todos modos la mxima es dar servicio en el mnimo
24
tiempo posible.

8.2 Almacenamiento mixto

2.- Empresa que posee un departamento propio y que da
servicio
a su/s instalaciones.
S
En las grandes empresas por lo general existen diferentes subdepartamentos especializados, mecnica, electricidad, electrnica ,
frio/calor
En este caso se suele establecer un sistema mixto, la
herramienta de uso general y de gran coste, suele estar gestionada
por un almacn central que adems se encarga de todo el control
de calibraciones de los aparatos de medida.
Adems cada rea especializada dispone de su propio almacn
en el cual se suele incluir sus propios medios particulares y
25
material fungible.

8.2 Almacenamiento mixto

No obstante y mediante los correspondientes registros, se
llevar
S un control de lo consumido, estos reportes se gestionan
desde el almacn central.
El almacn central en base a los histricos de consumo de
fungibles, realiza las compras y garantiza el stock mnimo de cada
una de las reas especializadas.
Es labor de las reas especficas el incluir los nuevos
elementos a disponer cuando se pasen a reparar nuevos equipos.
Para incluir nuevos materiales, se debe especificar su
funcin/utilidad y previsin de uso.
26

8.3 Almacenamiento Descentralizado

3.- Empresa que recibe el material a reparar en una instalacin
fija yS lo devuelve una vez reparado.
En este caso y ya que se trata de operaciones muy especficas,
normalmente solo se repara un tipo de elemento, y con unas
caractersticas muy concretas, la organizacin que se suele adoptar
es la de almacn descentralizado.
La gestin de stock la lleva el propio departamento, sin
embargo la labor de compra la realiza el departamento de compras,
hay que seguir llevando los correspondientes registros, que nos
garantizarn el poder realizar los histricos de consumos.

27

8.4 Almacenamiento en obra

El almacenamiento en obra es un caso especial, en este caso si
la obra
S es nueva, el control de suministros es primordial, se hace
preciso haber realizado un diagrama de tiempos para la ejecucin
de la instalacin.
Esta temporizacin es una parte fundamental del proyecto, y
en ella se deber especificar en que momento se recepcionarn los
elementos, normalmente provenientes de una almacn
centralizado.
Deben existir un reporte diario del cumplimiento de lo
programado, para poder amoldar lo previsto con lo realmente
ejecutado.
28

8.4 Almacenamiento en obra

Si por el contrario la obra consiste en un mantenimiento
predictivo,
se deber acudir al histrico de dicho mantenimiento
S
para gestionar el acopio de materiales y herramientas as como la
gestin de tcnicos. Hay que tener en cuenta que cuando el
mantenimiento es complejo se suele precisar de mas de un tcnico
especializado ya que existirn diferentes labores a ejecutar
(mecnicas, obra, elctricos ..).
En el caso de un mantenimiento predictivo que se ejecuta por
primera vez, una vez efectuado el plan de intervencin con todas
sus temporizaciones, en los informes diarios (registros), se debern
especificar todas las desviaciones ocurridas y que no estaban
previstas.
29

8.4 Almacenamiento en obra

A partir del anlisis de dichos registros y mediante el sistema
PDCA,
S se revisar lo programado y se emitir un nuevo plan de
actuacin para futuras intervenciones del mismo tipo.

30

8.5 Condiciones del almacenamiento.

Sea cual sea el tipo de almacenamiento, (centralizado,
descentralizado
), se deben tener en cuenta lo determinado por
S
el fabricante de los repuestos o lo dispuesto por la legislacin
vigente en cuanto a las condiciones de integridad o fiabilidad de
los elementos que intervienen en el mantenimiento.
Otro detalle importante es el de trazabilidad, que nos permitir
evaluar el resultado de un componente o parte de un bien o equipo,
permitindonos por comparacin determinar la calidad de las
piezas sustituidas en cuanto a duracin y fiabilidad.

31

9. Utilizacin de aplicaciones informticas para el

control del almacenamiento.
Lo Acostumbrado para el control del almacn es una
aplicacin
informtica que nos gestione entre otras:
S
* Control mnimo de stock
* Campo de aplicacin de un determinado material fungible,
por
ejemplo indicando en que mquinas se puede utilizar, en
cuales no o en que condiciones (exterior, interior)
* En el caso de aparatos de medida, su ubicacin fsica, su
grado de utilizacin, su estado de calibracin, su utilidad y
aplicaciones..
* El registro real de cada uno de los componentes
utilizados
etc
* Registros sobre material a devolver y causas de sus
devolucin
32
* Registros sobre el material obsoleto y sustituto de dicho

9. Utilizacin de aplicaciones informticas para el

control del almacenamiento.
* Histrico del material recibido y empleado con el clculo
diario/mensual/anual
de compras y utilizacin.
S

33

9. Utilizacin de aplicaciones informticas para el

control del almacenamiento.
S

34

9. Utilizacin de aplicaciones informticas para el

control del almacenamiento.
S

35

9. Utilizacin de aplicaciones informticas para el

control del almacenamiento.
S

36

9. Utilizacin de aplicaciones informticas para el

control del almacenamiento.
S

37

9. Utilizacin de aplicaciones informticas para el

control del almacenamiento.
S

38

9. Utilizacin de aplicaciones informticas para el

control del almacenamiento.
S

39

9. Utilizacin de aplicaciones informticas para el

control del almacenamiento.
S

40

9. Utilizacin de aplicaciones informticas para el

control del almacenamiento.
S

41

9. Utilizacin de aplicaciones informticas para el

control del almacenamiento.
S

42

9. Utilizacin de aplicaciones informticas para el

control del almacenamiento.
S

43