INVESTIGACIN EXPERIMENTAL SOBRE EL ASADO A ALTA

TEMPERATURA DE ESCORIAS BSICAS DE HORNOS DE OXGENO

RESUMEN
En

China, la escoria de Horno de Oxgeno Bsico (BOF)

se utiliza tradicionalmente como un agregado para
ingeniera civil, ingeniera de carreteras y
fertilizantes.

Con

el fin de aprovechar al mximo la escoria BOF, se

han realizado los experimentos de escorias BOF con
tostado a alta temperatura y se estudia la
transformacin de fases.

 Las

influencias del tostado a alta temperatura en

el cambio de la composicin de fase de la escoria
BOF se caracterizaron por XRD.

Los

resultados revelaron que la SFCA se produjo a

alta temperatura en atmsfera de aire y la
temperatura de fusin de la escoria se redujo.

Por

lo tanto, si la escoria de BOF tratada por

tostado se utiliz en el proceso de sinterizado, es
ventajoso mejorar la resistencia de sinterizacin y
la formacin de la fase lquida y reducir el
consumo de combustible en el proceso de
produccin de sinterizacin.

INTRODUCCIN

Segn el informe de la Asociacin Mundial del Acero, en el ao

2013 hay alrededor de 1580 millones de toneladas de
produccin de acero crudo en todo el mundo, y la produccin
de acero bruto de China representa casi el 49,2% de la
produccin mundial de acero bruto.

Durante el proceso de produccin de acero en el Horno de

Oxgeno Bsico (BOF), por cada tonelada de acero crudo se
generan alrededor de 100-150 kg de escoria en forma de
residuos.

Esta es una cifra enorme para que los investigadores estn

buscando una manera eficiente y medioambiental para utilizar
la escoria BOF.

EXPERIMENTACIN
El

anlisis cuantitativo y la composicin qumica de

la escoria BOF, medida por el uso de espectrmetro
de fluorescencia de rayos X (XRF-1800, SHIMADZU,
Japn), se resumen en la Tabla I.
Tabla I. Composicin principal de la escoria BOF,%

Composicin

CaO

Contenido,%
40.21
en peso

MgO

SiO2

Al2O3 MnO

8.19 14.69 2.40

TFe

2.54 18.44 0.75 0.13

Y la identificacin de fase de la escoria BOF se determin

por difraccin de rayos X como Fig. 1. La fase principal de
la escoria fue Ca2SiO4, (Ca,Fe,Mg)3SiO5, CaO, Ca2Fe2O5 y
Fe3O4.

Fig.1. patrn XRD de la escoria BOF.

RESULTADOS Y DISCUSIN

Experimento de anlisis trmico: Se observaron algunos cambios en

el peso, las actividades trmicas durante los experimentos de TA. La
Fig. 2 representa un diagrama TG-DSC obtenido calentando la
muestra de escoria BOF en atmsfera de aire.

Figura 2. TG-DSC curva para la escoria BOF en el aire.

Experimentos de torrefaccin de escorias BOF: El cambio de peso de

asacin de la escoria BOF a 800-1000C se mostr en la Fig.3. Estaba
claro que la tasa de aumento de peso disminuy cuando la
temperatura de tostado fue de 800C.

Fig.3. Curva de cambio de peso de la escoria de tostado.

La Fig. 4 muestra los patrones XRD de las tres muestras asadas

en aire bajo 800-1000C. En esta figura, es obvio que la fase
principal de la escoria de asacin entre 800C y 1000C.

Fig.4. XRD patrones de las muestras asadas en el aire.

CONCLUSIONES

Se ha demostrado la factibilidad de la escoria BOF en un flujo

sinterizado til mediante tostado a alta temperatura.

De acuerdo con el presente estudio, en la escoria de tostado a alta

temperatura, la escoria muestra una excelente composicin y
propiedades de la fase, observando el SFCA y disminuyendo la
temperatura de fusin de la escoria.

Y bajar la temperatura de fusin de la escoria puede disminuir el

consumo de combustible para ahorrar ms energa durante el
proceso de sinterizacin.

Adems, la escoria de tostado puede reemplazar parte del flujo

sinterizado para garantizar la utilizacin integral y el reciclado de
los recursos.