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PROGRAMACIN DE

OPERACIONES
Sesin 11-12
Optimizacin de la produccin

INTRODUCCI
N:

Qu importancia tiene la
programacin de
actividades como ventaja
competitiva para las
empresas?

SABERES
PREVIOS:

Si quisiramos
programar actividades,
qu criterios podran
usar para ordenar la
secuencia de las
mismas?

PROBLEMATIZACI
N:

Por qu tener en cuenta


las fechas de entrega
para tareas especficas
se puede convertir en
una ventaja competitiva?

LOGR
O:

Al trmino de la sesin,
el estudiante, resuelve
casos simulados sobre
programacin de
operaciones, utilizando
las tcnicas de
secuenciacin para una
mquina, indicando el
orden de prioridades
entre las cargas de
trabajo y el tiempo
requerido por cada
actividad, y el respectivo
anlisis de resultados.

CONTENID
O:

Estrategia de la
programacin
Criterios de
programacin
Secuenciacin
N trabajos con una
de
mquina
tareas

Qu pedidos deben hacerse


en cada centro de trabajo?
En qu orden deben
realizarse?
Cules son las fechas de
comienzo y terminacin de
cada trabajo?

1. PROGRAMACIN DE OPERACIONES

Definicin:
Es una tcnica que consiste en identificar, organizar
y ordenar en secuencia lgica, todas las actividades
derivadas de un proyecto, programa o plan de
produccin y ubicarlas a la altura del tiempo en que
se realizan, dentro del tiempo total de proyecto.

IMPORTANCIA DE PROGRAMAR
Nos permite organizar ms racionalmente el trabajo
a realizar, as como conocer el momento oportuno,
cuando debe iniciarse una actividad y cuando debe
concluirse, que relacin guarda con otras
actividades y quien es el responsable. Esto
disminuye la incertidumbre en cuanto a lo que hay
que hacer y en lo que falta por hacer, saber
distribuir el tiempo y recursos para cumplir con los
objetivos.

2. CRITERIOS DE
PROGRAMACIN
Prever

las

sobrecargas

perdidas

de

entre

los

tiempo

centros

las
de

produccin
Mantener la mano de obra ocupada
Cumplir con los plazos mximos de entrega
establecidos
Facilitar el control diario y peridico de las
tareas

LA PROGRAMACIN DE PRODUCCIN
ESTA AFECTADO POR:
Materiales
Capacidad de personal
Capacidad de produccin de la maquinaria
Sistemas de produccin

MINIMIZAR COSTOS O MAXIMIZAR


GANANCIAS

En la programacin se manejaran trminos de


medicin buscando as minimizar los costos o
maximizar las ganancias, estos son:
Trabajo
Maquina
Mediciones de tiempo
Secuencia

3. SECUENCIACIN DE
TAREAS
Objetivo:
1: Termino de productos en la fecha de entrega
2: Minimizacin del tiempo de produccin
3: Minimizacin del trabajo en proceso
4: Maximizacin de la utilizacin del centro de
trabajo
5: Menor costo de produccin
6: Maximizacin de utilidades

SECUENCIACIN DE TAREAS
La programacin proporciona una base para asignar
tareas a los centros de trabajo. La tcnica de cargos
de trabajo sirve para controlar la capacidad y
destacar el exceso o falta de carga. La
secuenciacin especifica el orden en que deben
realizarse los trabajos en cada centro.
Por ejemplo, suponga que se asignan 10 pacientes
a una clnica para recibir tratamiento mdico. En
qu orden deben atenderse? El primer paciente
que se atiende debe ser el que llega primero o el
que necesita con urgencia un tratamiento? Los
mtodos de secuenciacin proporcionan este tipo
de informacin detallada. Estos mtodos se conocen

4. MTODOS PARA UNA MQUINA


1.

2.
3.
4.
5.
6.

FCFS, primero en llegar, primero en servir (firstcome,


first-served).
SPT, tiempo mnimo de procesamiento (shortest
processing time)
EDD, fecha mnima de entrega (earliest due
date).
LCFS, ltimo en llegar, primero en servir.
ALEATORIO, caprichoso.
STR, tiempo de calma restante

Desarrollo de los mtodos


Un centro de maquinado de un taller, en una
empresa
manufacturera, tiene 5 trabajos para
procesar en determinado tiempo. Los trabajos se
representan con 1, 2, 3, 4 y 5 en el orden en que
entraron al taller. Los tiempos
respectivo de
procesamientos y fecha de entrega se registran en
la siguiente tabla.

Desarrollo de los mtodos


Trabajo Nro.

Tiempo de procesamiento
(das)

Fecha de entrega
(das)

1
2
3
4
5

11
29
31
1
2

61
45
31
33
32

1. MTODO FCFS (PRIMERO EN LLEGAR,


PRIMERO EN SERVIR)
Nro.

T.PROC.

F.ENTREGA.

T.FLUJO

RETRASO

11

61

11

----

29

45

11+29=40

----

31

31

40+31=71

71-31=40

33

71+1=72

72-33=39

32

72+2=74

74-32=42

268

121

TOT.
RESUMEN:
Tiempo promedio de flujo:

268/5

53,6

Retraso promedio:

121/5

24,2

Cantidad de trabajos tardos:

2. MTODO SPT (TIEMPO MNIMO


DE PROCESAMIENTO)
Nro.

T.PROC.

F.ENTREGA.

T.FLUJO

RETRASO

33

----

32

----

11

61

14

----

29

45

43

----

31

31

74

43

135

43

TOT.
RESUMEN:
Tiempo promedio de flujo:
Retraso promedio:
Cantidad de trabajos tardos:

135/5

27

43/5

8,6
1

3. MTODO EDD (FECHA MNIMA DE


ENTREGA)
Nro.
T.PROC.
F.ENTREGA.
T.FLUJO

RETRASO

31

31

31

----

32

33

33

34

29

45

63

18

11

61

74

13

235

33

TOT.
RESUMEN:
Tiempo promedio de flujo:
Retraso promedio:
Cantidad de trabajos tardos:

235/5

47

33/5

6,6
4

4. MTODO LCFS (LTIMO EN LLEGAR,


PRIMERO EN SERVIR)
Nro.

T.PROC.

F.ENTREGA.

T.FLUJO

RETRASO

32

----

33

----

31

31

34

29

45

63

18

11

61

74

13

176

34

TOT.
RESUMEN:
Tiempo promedio de flujo:
Retraso promedio:
Cantidad de trabajos tardos:

176/5

35,2

34/5

6,8
3

5. MTODO
ALEATORIO
Nro.

T.PROC.

F.ENTREGA.

T.FLUJO

RETRASO

33

---

29

45

30

---

32

32

---

11

61

43

---

31

31

74

43

180

43

TOT.
RESUMEN:
Tiempo promedio de flujo:
Retraso promedio:
Cantidad de trabajos tardos:

180/5

36

43/5

8,6
1

6. MTODO STR (TIEMPO DE CALMA


RESTANTE)
Nro.
T.PROC. F.ENTREGA.
T.FLUJO
RETRASO

STR

11

61

61-11=50

29

45

45-29=16

31

31

31-31=0

33

33-1=32

32

32-2=30

TO
T.

Luego
ordenamos
de menor a
mayor

6. MTODO STR (TIEMPO DE CALMA


RESTANTE)
Nro.
T.PROC.
F.ENTREGA.
T.FLUJO
RETRASO
3

31

31

31

----

29

45

60

15

32

62

30

33

63

30

11

61

74

13

290

88

TOT.

RESUMEN:
Tiempo promedio de flujo:
Retraso promedio:
Cantidad de trabajos tardos:

290/5
88/5

58
17.6
4

RESUME
N:
MTODO

T. FLUJO

T.PROM. FLUJO

R. PROM

Nro. RETRASO

FCFS

268

53,6

24,2

SPT

135

27

8,6

EDD

235

47

6,6

LCFS

176

35,2

6,8

ALEATORIO

195

36

8,6

STR

290

58

9,3

ACTIVIDAD
1

Pedrito Prez es supervisor de la empresa Copy


Xpress y tiene que fotocopiar cinco trabajos
solicitados al comienzo de semana. Los datos de
programacin especficos son los siguientes:
Trabajo Nro.

Tiempo de procesamiento
(das)

Fecha de entrega
(das)

7.
HOMEWORK
Completar los ejercicios propuestos del
material de estudio

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