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Cadena de

abastecimiento

Cadena de abastecimiento
Se encarga de abastecer los
materiales necesarios en la
cantidad, calidad y tiempos
requeridos al menor costo posible
para con ello, dar un mejor servicio
al cliente.

Objetivos
Describir las decisiones acerca de los

procesos que integran la Cadena de


Abastecimiento alineadas con la estrategia
Explorar los diferentes grados de
integracin operativa
Analizar como influyen en los procesos: el
contacto con el cliente, la personalizacin,
la necesidad intensiva de capital y la
automatizacin
3

Administracin de la Cadena de
Abastecimiento

Los procesos sostienen toda la actividad de trabajo y


se presentan en todas las funciones de cualquier
tipo de organizacin
Los procesos forman una red a lo largo del conjunto
Administracin
de Operaciones
de eslabones que
transforman ideas y materiales en
bienes
y deservicios
para
clientes: llamada
Direccin y Control
los Procesos mediante
los cuales sus
los
insumos se transforman en bienes y servicios terminados

Cadena de Abastecimiento
Participacin del Cliente

I nsumos
Personal
Lderes
Equipos
I nstalaciones
Materiales
Servicios
Tierra
Energa

Operaciones

3
5

Productos
Bienes
Servicios

Valor

Procesos
Ambiente Externo
Informacin Rendimiento
3

- GESTION DE OPERACIONES

Administracin Cadena
Abastecimiento
Disparadores
cambio proridades
competitivas
avance de la competencia
modificacin de la demanda
nuevo producto servicio
mejora de calidad
rendimiento inadecuado
variacin costos y
disponibilidad de insumos

Decisiones
Procesos internos
o externos
Competencias
personales y
equipamiento:
necesario y
disponible
Estrategias de
Flujo
Etica y Medio
Ambiente

Alinear
con
Estrategia

Administracin Cadena
Abastecimiento
DECISIONES SOBRE PROCESOS
1. Seleccin de Procesos segn la
2.
3.
4.
5.

estrategia de flujo
Integracin vertical
Flexibilidad de recursos
Participacin del Cliente
Intensidad de Capital

1.- Seleccin de Procesos


proyecto

Proceso nico, elaboracin especfica para el cliente. Se venden capacidades.


Finalizados se liberan recursos.Necesidad de coordinacin. Flujos flexibles.
Alta Personalizacin y bajo volumen

produccin
intermitente

Diversos artculos o servicios en cantidades significativas. Elaboracin a pedido.


Se desconocen especificaciones y frecuencia de pedido.
Personalizacin alta y volumen relativamente bajo

por lote o partida

Gama ms estrecha de productos y servicios. Ensamble por pedido.Lotes mayores que


produccin intermitente. Disponibilidad de insumos.
Volmenes promedio o moderados y productos de suministro repetido

en lnea

Escasa variabilidad de productos y servicios. Estandarizacin. Procesos repetitivos.


Avance en forma lineal.Fabricacin para inventario. Produccin en masa. Volmenes
altos y personalizacin masiva

continuo

Industria de procesos. Los materiales se desplazan en el curso del proceso.


Intensivo en capital e ininterrumpido
Volumenes extremadamente altos y estandarizacin

1.- Seleccin de Procesos


Flujo Flexible

Alta

Personalizacin

Proyecto

Construccin Desarrollo Consultora


Intermi
Atencin
tente Flujos Intermedios

Lotes

mdica Entrega inmediata

Viaje en avin Prstamos Elaboracin parte

Lnea

Automviles Comida Rpida

Flujos de
Lnea

Continuo

Petrleo Electricidad

Volumen

Baja
Bajo

Alt
o

2.- Integracin Vertical


Materias Primas
Integracin
hacia atrs

Procesos de la Empresa
Integracin
hacia adelante

Clientes

Ventajas cuando se logra:


mejor calidad
puntualidad
aprovechamiento
competencias personales
equipo
espacio
con alto volumen
especializacin
eficiencia

1.
2.
3.
4.
5.

DECISIONES SOBRE PROCESOS


Seleccin de Procesos segn la
estrategia de flujo
Integracin vertical
Flexibilidad de recursos
Participacin del Cliente
Intensidad de Capital

Outsourcing - Ventajas
Atractivo inicialmente para bajos volmenes
Mejor calidad
Ahorro de costos
Competencia mundial
Tecnologa de la Informacin
Formacin de corporaciones virtuales
Compaas de red
Actividades habituales:
Manufactura
distribucin
servicios temporales

10

3.- Flexibilidad de Recursos

Fuerza de Trabajo
habilidades intercambiables->flujo flexible
servicio confiable y reduccin cuellos de
botella
capacitacin y adiestramiento
Equipo
Ciclos de vida corto y alta personalizacin
Volmenes bajos

1.
2.
3.
4.
5.

DECISIONES SOBRE PROCESOS


Seleccin de Procesos segn la
estrategia de flujo
Integracin vertical
Flexibilidad de recursos
Participacin del Cliente
Intensidad de Capital

11

Flexibilidad de equipos
Costo Total ($)

Proceso 2:
Equipo de propsito
especial

F2

F1

Proceso 1:
equipo de propsito
general
Unidades por Ao

12

4.- Participacin del Cliente


Autoservicio
precio prioridad competitiva
el cliente forma parte del proceso

Seleccin de Producto
especificaciones propias
participacin en el diseo

Tiempo y lugar
lugar es parte del diseo
desplazamiento de operadores

1.
2.
3.
4.
5.

DECISIONES SOBRE PROCESOS


Seleccin de Procesos segn la
estrategia de flujo
Integracin vertical
Flexibilidad de recursos
Participacin del Cliente
Intensidad de Capital

13

5.- Intensidad del Capital

Automatizacin Fija
maximiza eficiencia
costo variable ms bajo
Automatizacin flexible
reprogramacin para flujos flexibles
variedad en en partidas pequeas

1.
2.
3.
4.
5.

DECISIONES SOBRE PROCESOS


Seleccin de Procesos segn la
estrategia de flujo
Integracin vertical
Flexibilidad de recursos
Participacin del Cliente
Intensidad de Capital

14

El volumen y las principales decisiones


Volumen alto
Ms integracin vertical
Menos flexibilidad de
recursos
Menos participacin del
Cliente
Ms intensidad del Capital

Flujo Flexible

Proyecto

Intermi
tente Flujos Intermedios

Lotes

Volumen bajo
Menos integracin vertical
Ms flexibilidad de recursos
Ms participacin del Cliente
Menos intensidad del capital
Bajo

Lnea

Flujos de
Lnea
Continuo

Volumen

Alto

15

Participacin personalizada del Cliente

Relacin de las operaciones de servicio


Alta
Servicio profesional
Consultores
Abogados
Mdicos

Taller de servicios
Hospitales
Reparaciones
Restaurantes

Servicio en masa
Mayoristas
Minoristas serv
completo
Deportes

Industria de servicios
Transporte pblico
Cines
Operaciones sin
contacto con
el pblico

Baja
Baja

Intensidad de capital

Alta

16

Intensidad de Capital y Flexibilidad


Economas de alcance
Fabricacin de productos mltiples en combinacin

Fbricas enfocadas
Subdivisin de grandes plantas en unidades

especializadas

Plantas dentro de plantas


Enfoque por segmentos de procesos

Clulas de trabajo
Estaciones de trabajo no similares y prximas
Nro limitado de partes o modelos
Procesos similares

Operaciones de servicio enfocadas

17

Diseo de Procesos
Reingeniera
revisin fundamental
cambio profundo del diseo
mejora drstica
costos
calidad
servicio
rapidez

18

Diseo de Procesos
Enfoque de la Reingeniera
procesos crticos
liderazgo y atmsfera de urgencia
equipos interdisciplinarios
tecnologa de la informacin
base cero: de las necesidades hacia atrs
anlisis de procesos

19

Diseo de Procesos
Mejora de Procesos
estudio sistemtico
actividades y flujo
a fin de mejorarlo

aprender de los nmeros


entender los procesos
desentraar los detalles

20

Diseo de Procesos
Mejora de Procesos - Oportunidades
lenta respuesta al cliente
problemas de calidad
alto costo
existen cuellos de botella
poco valor agregado
trabajo desagradable
produce contaminacin

21

Tcnicas de anlisis
Planteo de Preguntas
Qu se est haciendo?
Cundo se hace?
Quin lo est haciendo?
Dnde se est haciendo?
Cunto tiempo requiere?
Cmo se est haciendo?

Impugnacin de preguntas
Por qu...............?

22

Tcnicas de anlisis Diagrama de flujo


Describe el flujo de informacin, clientes, personal,

equipo y materiales a travs de un proceso


Visible

Cliente deja el
automvil

Mecnico
realiza
diagnstico

Se discute
el trabajo
necesario

No visible
Disponibilidad
de partes

Pedido de
Partes

Cliente lleva el
automvil

Pago

Notificacin
al Cliente

Crtic
o
Falla
s

Realiza
Trabajo

Inspeccin
prueba

Trabajos
de correccin

23

Diagrama de desplazamientos

24

Tcnicas de anlisis Grficas de Proceso


Smbolo

Actividad

Descripcin

Ejemplo

Operacin

Modifica, crea o agrega algo

Perforar
Atender

Transporte

Mueve el objeto de un lugar a


otro o se desplaza alguien

Trasladar
Caminar

Inspeccin

Revisin o verificacin

Medir
Pesar

Retraso

Detenido en espera de accin


porterior

Persona, equipo o
material ocioso

Almacenaje

Apartado para uso posterior

Stock
Archivo

25

Entrega pedido proveedor


Operacin
Retraso

Transporte

Inspeccin

Ingresa Pedido
Verifica Tolerancia

Alta Ingreso
EmiteIR+etiqueta
Docum a Depsito
Verifica fsicamente

Coloca etiqueta
A Control Calidad
Verifica Calidad
A contenedor por
cliente interno
Traslado Interno

26

Actual
Nro

ACTUAL

Diferencia

Tiemp Nro

Operacin
Transporte
Inspeccin
Demora
Almacenamiento
Distancia Recorrida
METODO

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Propuesto

Tiemp Nro

Tiemp

Proceso:
Persona

Material

Inicio:
Fin:

PROPUESTO

Preparado por:
Fecha:
Aprobado por:
Fecha:
POSIBILIDAD DE MEJORA

D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D

27

Conclusiones
La Administracin de la cadena de

Abastecimiento se ocupa de cmo producir


los productos y servicios
Es un proceso estratgico estrechamente
ligado a la Productividad
El diseo de los procesos es una actividad
crtica para lograr efectividad en los
resultados

28

Administracin de
la cadena de
abastecimiento

29

Objetivos
Describir la importancia de la

administracin de la Cadena de
Abastecimiento para Manufactura y
Servicios
Explorar la influencia de las funciones de
Compras y Distribucin en su diseo y
ejecucin
Analizar diferentes dinmicas y efectos
entre cadenas de suministro
Definir ndices de monitoreo de la
operacin y su consecuencia financiera
30

Administracin de la Cadena de
Abastecimiento
Propsito
sincronizar las funciones de una empresa con
las de sus proveedores
a fin de acoplar el flujo de:
materiales
servicios
informacin

con la demanda del Cliente

31

Administracin de la Cadena de
Abastecimiento
Consecuencias Estratgicas
Satisfacer Prioridades Competitivas
Implica la coordinacin de las funciones
clave de la Organizacin
marketing
finanzas
ingeniera
IT
operaciones
logstica
32

Creacin del Inventario


Flujo de entrada
Nivel de inventario
Nivel de inventario final=
Nivel de inventario inicial
+flujo de entrada
-flujo de salida
-flujo de prdida
Flujo de salida
Flujo de prdida
33

Administracin de Materiales
Materias Primas Trabajo en Proceso

Proveedores

- P .Terminado

Planta de Manufactura

Centro de
Distribucin Minorista

34

Administracin de Materiales
Decisiones
Compra de materiales y servicios
Niveles de inventario
Capacitacin del Personal
Programas de Trabajo
Distribucin

35

Estructura Organizacional de Administracin de


Materiales
Estructura Segmentada: divisin de la responsabilidad en

tres departamentos:
Compras
Planeamiento y Control de Produccin
Distribucin

Estructura Integrada
Gerencia de Materiales
Gerencia de Logstica

Coordinacin
Marketing: estimaciones
Administracin / Finanzas: gestin de pagos, facturacin

36

Responsabilidades en la Administracin de
Materiales
Responsabilidad
de Compras

Responsabilidad
de Planeamiento
y Control de Produccin

Responsabilidad de
Distribucin
CD 1

PT
wip
Proveedores

PT

Proveedor de
Transporte

PT
Almacenamiento
Trabajo en Proceso

CD 2
Centros de
Distribucin

Almacenamiento

37

Cadena de abastecimiento en manufactura


Proveedor
Materiales
Proveedor
Servicios

nivel 3
nivel 2

Integracin Vertical

nivel 1

Fabricante
Centro de
Distribucin

Cliente

Cliente

Centro de
Distribucin

Cliente

Cliente
38

Cadena abastecimiento en provisin energa


elctrica

Transformadores
Mantenimiento Servicios
Servicios
Elctricos
Instalacin Conserjera Programacin

Energa de
respaldo

Suministros Abastecimiento
Oficina
Combustible

Compaa de suministro de energa elctrica

Clientes
Particulares

Clientes
Comerciales

Otras empresas
de servicio
elctrico

39

Grado de Control en Proveedores


Compra de Acciones
asegurar su prioridad en el proveedor
mayor peso en decisiones
eficiencia productividad

Limitaciones
requerimientos de capital
reduce flexibilidad ante bajas de demanda

Acuerdos con proveedores de primer nivel


responsabilidad respectivos suministros

40

Cadenas de abastecimiento: grados de


integracin
Entidades
Independientes
PROVEEDORES

COMPRAS

Integracin
Interna:
Dpto administracin
de Materiales
PROVEEDORES

Integracin de
la cadena de
abastecimiento

CONTROL DE
PRODUCCION

DISTRI
BUCION

CONTROL DE DISTRI
COMPRAS
PRODUCCION BUCION

CADENA
PROVEEDORES ABAST
INTERNA

CLIENTES

CLIENTES

CLIENTES

41

Fase 1: entidades independientes


Proveedores y Clientes independientes de la

Empresa
Relaciones formales
Informacin y costos de operacin se comparten
muy poco
Compras, control de produccin y distribucin
trabajan en forma independiente
Optimizacin por rea de responsabilidades
Cada unidad controla sus propios inventarios
Sistemas y procedimientos de control
incompatibles con proveedores y clientes
42

Fase 2: Integracin Interna


Flujo ininterrumpido de informacin y control de

materiales
de distribucin a compras
integrando marketing, administracin y finanzas y

operaciones

Mayor inters en eficiencia y enlaces electrnicos

con clientes y proveedores


Enfoque tctico ms que estratgico

43

Fase 3: integracin de la cadena de


abastecimiento
Abarca a proveedores y clientes
De centrada en el producto a => centrada

en el cliente
Identificacin de prioridades competitivas
para cada segmento
Trabajo conjunto compartiendo beneficios de
mejorar el flujo de materiales y servicios
Mejor comprensin de proveedores
organizacin
capacidades
fortalezas y debilidades

Participacin temprana en el diseo


44

Funcin COMPRAS

Administracin del proceso de adquisiciones


Satisfaccin de necesidades y respaldo a las
capacidades
Su eficiencia determina el rendimiento de la
cadena de suministro
Proceso de adquisicin
1.
2.
3.
4.
5.

Planeamiento de las necesidades


Seleccin de fuentes de abastecimiento
Emisin del pedido al proveedor
Seguimiento del pedido
Recepcin del pedido

45

Compras electrnicas
EDI (electronic data interchange)
Intercambio de documentos via telefnica
Software para comunicaciones
Documentos
pedidos facturas - rdenes de pago

Proceso
Cliente: clik en catlogo electrnico
Proveedor: verificacin de crdito y disponibilidad del

artculo
Proveedor: notificacin electrnica a almacn y
embarque
Proveedor: envo electrnico de factura
Cliente: recepcin y transferencia electrnica bancaria

Facilitar EDI a travs de Internet


46

e-commerce
Wal-Mart, Eastman Kodak, GM y Baxter International
GE Red de Procesos de Intercambio
Ventajas
menores costos de colocacin de pedido
menores tiempos de procesamiento
posibilidad de participacin de un gran nmero de

oferentes

Mercados virtuales
transacciones mltiples
gran nmero de clientes y proveedores

47

Seleccin de Proveedores
Criterios a partir de las prioridades competitivas

Calidad

Precio

Servicio

Velocidad

Puntualidad

Volmenes

Localizaciones

48

Certificacin de Proveedores
Comprobacin de capacidad para suministrar

productos y servicios de acuerdo a las necesidades


del cliente
Proceso de evaluacin profunda de aptitudes
costo
calidad
entrega
flexibilidad

Anlisis de procesos
Revisin de documentacin para verificar integridad

y precisin
Certificacin

49

Relaciones con proveedores: orientaciones

Competitiva
Suma cero
Corto plazo
Poder de compra
Capacidad
negociadora
Muchos
proveedores

Cooperativa
Asociados
Largo Plazo
Esfuerzo conjunto
Compartir informacin

y ahorros
Pocos proveedores o

nico

50

Relaciones con proveedores: orientaciones y balance

Necesidad de
introducir
cambios

Grado de control
sobre proveedores

Flexibilidad
en el tiempo

51

Compras centralizadas
Ventajas
Incremento del poder de compra
Ahorros importantes
Garanta de disponibilidad
Limitaciones
Necesidad de conocimiento de legislaciones de cada
pais en adquisiciones globalizadas
Artculos exclusivos de una localizacin
Insumos estrechamente vinculados al programa de
produccin
Plazos de entrega en general mayores
52

Anlisis del Valor


Esfuerzo sistemtico para reducir costos o aumentar

rendimientos sin afectar los requerimientos del


cliente
Equipos inter empresa e interfuncionales
Anlisis de materiales, procesos, sistemas de
informacin y flujos de materiales
Participacin temprana del proveedor
Funcin
Base de anlisis
Costo
Requerimiento
53

Distribucin
Responsable del flujo de salida de materiales
Desde el fabricante al cliente a travs de la red de

distribucin, incluyendo el almacenamiento y


transporte
Agrega el valor tiempo-lugar
Decisiones:
localizacin del inventario
formas de transporte
programacin
diseo de rutas
seleccin de transportistas

54

Localizacin del inventario


Colocacin hacia delante:
cercano al cliente
velocidad de respuesta
reducir costos de transporte

Centros de distribucin en ciudades estratgicas


Reduccin de costos de embarque hacia centros de

distribucin con respecto a entregas directas a


clientes
Entregas a clientes con volmenes acreedores de
descuentos en tarifas
Colocacin hacia atrs:
Stock en planta o inexistencia de producto terminado
Variaciones estacionales compensadas con stock
manteniendo actividad constante en planta:
consolidacin de inventarios
55

Seleccin de la forma de transporte


Carretera
Ferrocarril
Martima
Area
Tubera

56

Criterios de seleccin de transporte y rutas


Costos
Volmenes
Tiempos de respuesta
Variaciones en tiempo
Flexibilidad
Posibilidad de llegada

57

Mediciones de rendimiento de
la cadena de abastecimiento
Valor promedio del inventario

VPI
Dias de stocks

UpixCi
i 1

Ds= Valor promedio del inventario / Ventas diarias

Rotacin del inventario


RI=Ventas anuales / Valor promedio del inventario

58

Medicin de rendimiento y consecuencias


financieras
Medida de la operacin

Medicin financiera

Valor del inventario

Activos actuales

Dias de stock

Capital de trabajo

Rotacin inventario

Capital de Trabajo

Costos produc y materiales

Margen de contribucin

% Defectos

Margen de contribucin

% Entregas a Tiempo

Ingresos

Tiempo desarrollo

Ingresos

Tiempo entrega proveedor

Capital de trabajo

59

Cadenas de abastecimiento: ambientes


apropiados
Factores de Mercado

Cadenas de abastecimiento
eficaces

Cadenas con sensibilidad de


respuesta

Demanda

Previsible

Imprevisible

Prioridades Competitivas

Bajo costo
calidad consistente
entrega a tiempo

Velocidad
personalizacin
flexibilidad volumen
calidad de alto rendimiento

Introduccin de nuevos
productos

Infrecuente

Frecuente

Mrgenes de contribucin

Bajos

Altos

Variedad de productos

Baja

Alta

60

Diseo de Cadenas de Abastecimiento


Factor de diseo

Cadenas de abastecimiento
eficaces

Cadenas con sensibilidad de


respuesta

Estrategia de flujo

Lnea; alto volumen, productos/


servicios estandar

Flexibles e intermedios,
variedad de prod y serv

Colchn de capacidad

Bajo

Alto

Inversin en Inventario

Baja, permite una alta rotacin

Lo requerido para permitir


velocidad de entrega

Tiempo de entrega

Se acorta sin incrementar los


costos

Se acorta drsticamente

Seleccin de proveedores

Inters en precios bajos, calidad


consistente y entrega a tiempo

Inters en velocidad,
personalizacin, flexibilidad a
volumen y calidad de alto
rendimiento

61

Dinmica de la cadena de abastecimiento


Efectos por causas externas
cambios en el volumen
cambios en la mezcla productos/servicios
entregas tardas
embarques incompletos

Efectos por causas internas


escasez de recursos
cambios en ingeniera
introduccin de nuevos productos
promociones
errores de informacin

62

Conclusiones
El diseo de la Cadena de Abastecimiento es

el proceso de concepcin del desarrollo de las


capacidades diferenciales,
a travs de la administracin del flujo de
materiales,
recursos e
informacin clave

63

EN GENERAL

Cadena de abastecimiento
Y

Esquema

documentos
Manejo de:
*Orden de entrada
*Orden de salida
*Orden de entrega
*Diagrama de flujo
*Diagrama de procesos

Orden de entrada a bodega

Software
Easy WMS software
dirigido a empresas de cualquier
envergadura y dedicadas a los ms diversos
sectores de actividad ya que encaja en
cualquier compaa: desde una pequea
empresa con un almacn convencional
hasta el control logstico de un aeropuerto.

Ventajas del Software


Incremento de la productividad logstica y disminucin de nmero de operaciones.
Control total de las ubicaciones.
Control de la preparacin de pedidos en tiempo real.
Control de la productividad de las operarios.
Eliminacin de errores en las expediciones.
Incremento de la rapidez en la preparacin y envi de pedidos.
Mejora en el cumplimiento de los plazos de entrega de pedidos.
Reduccin del tiempo en multitud de tareas dentro de la cadena de abastecimiento.
Mejora y aprovechamiento de los recursos fsicos y humanos.

Referencias
http://www.mecalux.es/softwarealmacen-easy-wms/3111794631117956-pd.html
http://www.gs1pa.org/boletin/2004/ag
osto/boletin-agos04-art3.html