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LIQUIDOS

PENETRANTES
(PT)

1/56

DESCRIPCIN DEL MTODO


(PT) 1/2

2/56

Mtodo de inspeccin superficial


del
tipo
fsico-qumico
que
Consiste
en
aplicar
a
la
superficie de una pieza un
lquido
con
pigmentacin
contrastante o fluorescente para
que se introduzca por capilaridad
en las posibles discontinuidades.

DESCRIPCIN DEL MTODO


(PT) 2/2

3/56

Despus de remover el exceso


de penetrante se aplica un
revelador que extrae el liquido
de las discontinuidades y lo
muestra
sobre
un
fondo
contrastante.

APLICACIONES DEL MTODO


(PT) 1/3

Aplicable a cualquier tipo de


material de estructura no porosa
ya sean metlicos o no metlicos
la superficie puede ser:

4/56

APLICACIONES DEL MTODO


(PT) 2/3

Con acabado terso: maquinado


o rectificado.

Con acabado burdo; Piezas de


fundicin,
soldaduras.

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forjadas

APLICACIONES DEL MTODO


(PT) 3/3

Se puede aplicar en piezas de


cualquier tamao

se
aplica
a
configuracin
complicada.

6/56

piezas
de
geomtrica

VENTAJAS DE PT

1/2

Relativamente fcil de aplicar.

Bajo costo de inspeccin.

Muy sensible para la deteccin


de discontinuidades expuestas
a la superficie.

7/56

VENTAJAS DE PT

Requiere

pocas

entrenamiento

2/2
horas

de

experiencia

inicial.

El equipo es porttil por lo que


es aplicable en campo.

8/56

LIMITACIONES DE PT 1/2

Solo

detecta

discontinuidades

superficiales.

Una

seleccin

revelador
puede

del

ocasionar

sensibilidad.
9/56

incorrecta

del

penetrante
falta

de

LIMITACIONES DE PT 2/2

Se
requiere
limpieza de
examinar.

No es aplicable
porosos.

10/56

de
una
buena
la superficie a

materiales

CLASIFICACIN DE PT SEGN
ASME-V
1/2

Existen dos mtodos:


A. Lquidos Fluorescentes.
B. Lquidos Contrastantes

11/56

Existen tres tipos:


1.- Removible con agua.
2.- Post emulsificable.
3.- Removible con solventes.

12/56

CLASIFICACIN DE PT SEGN
ASME-V
2/2

Combinando los
los 3 tipos,
procesos:
A-1, A-2, y A-3
B-1, B-2, y B-3

13/56

2 mtodos
se tienen

y
6

LIQUIDOS CONTRASTANTES

Se aplican cuando se requiere:


Inspeccin con luz blanca, natural
o artificial.
Sensibilidad normal
(indicaciones de 1 mm o mayores).
Inspeccin en campo.

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LIQUIDOS FLUORESCENTES.

Se aplican cuando se requiere:


Alta sensibilidad.
Detectar

discontinuidades

desde 0.5 mm o menores.


Inspeccin de piezas crticas.
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APLICACIN DEL
PENETRANTE

16/56

LAVABLES CON AGUA

Se aplican cuando:
La superficie es rugosa.
Presencia de cuerdas, roscas o
cueros.
Inspeccin masiva o automtica
La inspeccin no es crtica

17/56

POST-EMULSIFICABLES

Se aplican cuando:
Se

requiere

mejorar

la

sensibilidad.
Existen problemas con el acabado
superficial.
Aplicaciones especiales.
Muy alta sensibilidad.
18/56

REMOVIBLES CON SOLVENTE.

Se aplican cuando:
Se tienen superficies tersas o
con maquinado final.
Son inspecciones espordicas.

19/56

REMOVIBLES CON SOLVENTE.


Se

inspecciona

por

zonas

localizadas.
Son

inspecciones

crticas

requieren alta sensibilidad.


No muy alta productividad

20/56

FUNCIN DEL REVELADOR.

Los

reveladores

penetrante

extraen

atrapado

en

el
las

discontinuidades.

Dan un contraste de fondo para


hacer mas fcil la observacin
de las indicaciones.

21/56

TIPOS DE REVELADOR

Secos.

En solucin acuosa
soluble en agua)

(polvo

En
suspensin
(suspendido en agua).

acuosa

En suspensin no acuosa.

22/56

APLICACIN DEL REVELADOR

23/56

USOS DEL REVELADOR EN


POLVO SECO.

Se utilizan en superficies con


acabado burdo.

Se aplican por espolvoreado


manual o mecnico.

Solo
se
emplean
con
penetrantes fluorescentes.

24/56

USOS DE REVELADORES
ACUOSOS.

Generalmente

se

sistemas

inspeccin

de

emplean

en
para

cantidades masivas de piezas.

Se aplican por inmersin.

Son empleados cuando se requiere


de baja sensibilidad y resolucin.

25/56

USO REVELADOR
SUSPENSIN NO ACUOSA.

Se aplican tanto para penetrantes


contrastantes como fluorescentes.

Se aplica solo por aspersin o


atomizacin.

Posee alto poder de absorcin,


muy tiles para discontinuidades
finas o pequeas.

26/56

SECUENCIA DE PT 1/2
1.- Limpieza inicial.
2.- Secado.
3.- Aplicacin - penetrante.
4.- Tiempo de penetracin.
*5.-Aplicacin del emulsificante.
*6.- Tiempo de emulsificacin.

(*solo para penetrantes postemulsificables.)

27/56

SECUENCIA DE PT 2/2
7.- Remocin del exceso de
penetrante.
8.- Secado de la superficie.
9.- Aplicacin del Revelador.
10.- Tiempo de revelado.
11.- Interpretacin y evaluacin.
12.- Limpieza final.

28/56

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 1/22

T-600 Introduccin.-

Aplicable a metales
materiales no porosos.

Puede
detectar:
grietas,
costuras, traslapes, laminaciones
y porosidades.

29/56

otros

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 2/22

T-621.1 Procedimiento Inicial.-

La inspeccin debe ser hecha


de
acuerdo
con
un
procedimiento.
(indica
la
informacin mnima que debe
contener.)

30/56

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 3/22

T-641
Control
contaminantes.-

El usuario debe obtener la


certificacin del contenido de
contaminantes
(sulfuros,
cloruros y fluoruros).

31/56

de

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 4/22

32/56

T-642
Preparacin
de
la
superficie.Pueden
obtenerse
resultados
satisfactorios cuando la superficie
est en la
condicin de: como
soldado, rolado,
fundicin o
forjado; se puede requerir de
mtodos de preparacin superficial

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 5/22

33/56

T-642 Zona de Inters.La superficie a ser examinada y


todas las reas adyacentes dentro
de al menos 25 mm deben estar
secas
y
libres de cualquier
material
extrao que tape las
aberturas de discontinuidades o
que interfieran en la examinacin.

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 6/22

T-643
Secado despus de la
preparacin.-

Debe ser por evaporacin normal


o con aire seco a presin caliente
o fro. Se debe establecer un
perodo de tiempo mnimo.

34/56

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 7/22

T-651 Tcnicas.-

Pueden usarse penetrantes


contrastantes o fluorescentes
con cualquiera de los tres
procesos:

35/56

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 8/22

T-651

36/56

a) Removible agua.
b) Posemulsificable.
c) Removible con solvente.

La
combinacin
anterior
provee seis tcnicas de PT.

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 9/22

37/56

T-652 Temperatura para tcnicas


normalizadas.La temperatura del penetrante y
de la superficie a inspeccionar no
debe ser menor a 60F (15.5C).
Ni mayor a 125 F (51.6C).
Es permitido el calentamiento o
enfriamiento local.

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 10/22

T-653
Tcnicas
para
temperatura no normalizada.-

Se
debe
calificar
un
procedimiento
al
rango
de
temperatura deseado utilizando
un bloque de aluminio agrietado
(bloque comparador de VT).

38/56

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 11/22

T-654 Restricciones Tcnicas.No

debe

penetrante

aplicarse
fluorescente

un
si

antes se us un contrastante.

39/56

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 12/22

40/56

T-654
No esta permitido la mezcla de
materiales
penetrantes
de
diferentes familias o fabricantes.
El repetir A-I o B-I puede perder
indicaciones
debido
a
la
contaminacin.

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 13/22
T-671
Aplicacin
penetrante. Puede realizarse por:

Inmersin,

Aspersin
Brocha
41/56

del

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 14/22

T-672 Tiempo de penetracin.Este tiempo es crtico.

Debe ser de acuerdo a tablas (SE165) para temperatura normal.

Como
se
haya
calificado
por
demostracin para otra temperatura.

42/56

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 15/22

T-673 Remocin de exceso.-

Despus

de

transcurrido

el

tiempo de penetracin, debe


removerse

el

exceso

penetrante de la superficie.
43/56

de

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 16/22

T-675 Revelado.El revelador debe aplicarse


tan pronto como sea posible
despus de remover el exceso
de penetrante.

44/56

Se debe aplicar una capa fina y


homognea.

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 17/22

T-675 Revelado.-

Con

los

contrastantes

penetrantes
solamente

deben usarse los reveladores


en suspensin o solucin.
45/56

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 18/22

T-675 Revelado.-

Con

los

penetrantes

fluorescentes se pueden usar


reveladores

en

solucin o secos
46/56

suspensin,

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 19/22

T-676 Interpretacin Final.-

Debe ser realizada despus de


transcurrido el tiempo de
revelado (de 7 a 30 min.).

47/56

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 19/22

T-676 Interpretacin Final.-

Si la superficie de una pieza no


puede

examinarse

completamente dentro del lapso


establecido, la inspeccin debe
hacerse por zonas.
48/56

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 19/22

49/56

T-676.3 Penetrante Contrastante.Se


requiere
una
iluminacin
adecuada
para
obtener
una
sensibilidad correcta durante la
examinacin y evaluacin de las
indicaciones.
* SE-165: La Intensidad mnima en el
sitio es de 32.5 cd/pie (350 lx).

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 20/22

T-676.4 Penetrantes Fluorescentes.La examinacin debe hacerse en un


rea oscura, usando luz fluorescente
con una intensidad de al menos 800
uW/cm2 sobre la superficie.
SE-165: Mxima 3 cd/pie (32 lx) de luz
ambiental.

50/56

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 21/22

51/56

T-676.4
NOTA IMPORTANTE:
Si el tcnico usa lentes estos
no deben ser fotosensibles

REQUISITOS DE PT ASME
SECC. V art. 6 22/22

T-680 Evaluacin.-

52/56

Todas las indicaciones deben


ser evaluadas en base la
norma de aceptacin de la
seccin
del
Cdigo
de
referencia.

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME


SEC.VIII DIV.1 Apend. 8 1/7

8-3 Evaluacin Indicaciones.-

53/56

Las
Indicaciones
con
dimensiones mayores a 1/16
deben considerarse relevantes.

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME


SEC.VIII DIV.1 Apend. 8 2/7

a) Indicacin Lineal. la relacin Largo/Ancho es mayor a 3.

b) Indicacin redondeada. L/A es menor o igual a 3 (circular o


elptica).

54/56

c) Debe reexaminarse cualquier


indicacin dudosa o cuestionable.

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME


SEC.VIII DIV.1 Apend. 8 3/7

8-4 Criterio de aceptacin.-

Todas
las
superficies
examinadas
deben
estar
libres de:

55/56

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME


SEC.VIII DIV.1 Apend. 8 4/7
a) Indicaciones lineales relevantes.
b)
Indicaciones
mayores a 3/16 .

redondeadas

c)
4
o
ms
indicaciones
redondeadas relevantes en lnea
separadas por 1/16 o menos de
borde a borde.
56/56

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME


SEC.VIII DIV.1 Apend. 8 5/7

8.5 Reparaciones.-

Los defectos deben ser reparados


y hacer una reexaminacin para
asegurar
su
eliminacin
o
reduccin a un tamao aceptable.
La reparacin con soldadura debe
hacerse con un procedimiento
calificado

57/56

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME


SEC.VIII DIV.1 Apend. 8 6/7

8-5.1 Zonas Exploradas.-

Despus de que un defecto a


sido removido y antes de
reparar con soldadura, el rea
debe ser reexaminada.

58/56

CRITERIO DE ACEPTACIN ASME


SEC.VIII DIV.1 Apend. 8 7/7

8-6.2 Areas reparadas.-

Despus de la reparacin con


soldadura, el rea debe ser
reexaminada con PT y por
mtodos
aplicados
inicialmente.

59/56

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