El cemento es un material inorgnico finamente

pulverizado, que al agregarle agua, ya sea slo

o mezclado con arena, grava u otros materiales
similares, tiene la propiedad de fraguar y
endurecer incluso bajo el agua, en virtud de
reacciones qumicas durante la hidratacin y
que una vez endurecido, conserva su resistencia
y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado
con agua y arena forma mortero, y cuando es
mezclado con arena y piedras pequeas forma
una piedra artificial llamada concreto.

HISTORIA DEL
CEMENTO

Prehistoria:
Se utilizaron bloques de piedra de gran tamao y cuya
estabilidad dependa de su colocacin.
Egipto:
Se utilizan ladrillos adobe colocados en forma regular
pegndolos con una capa de arcilla del Nilo.
Grecia y Roma:
Se utiliza cal mezclada con arena para hacer mortero en
la isla de creta. Los romanos adaptaron y mejoraron esta
tcnica para lograr construcciones de gran durabilidad
como son el Coliseo Romano y Panten Roma
Los Griegos fueron los primeros en percatarse de las
propiedades cementantes de los depsitos volcnicos al
ser mezclados con cal y arena

Siglos lX al Xl:
Se pierde el arte de calcinar para obtener cal. Los morteros usados son de
mala calidad.
Siglos XII al XIV:
Revive el arte de preparar mortero con las tcnicas usadas por los romanos.
Siglos XIV al XVII:
El mortero producido es excelente y empieza a utilizarse en un proceso
continuo.
Siglo XVIII:
Se erige el faro de Eddystone en Inglaterra. Se reconoce el valor de la
arcilla sobre las propiedades hidrulicas de la cal.
1756:
John Smeaton, un ingeniero ingls, encuentra las proporciones para el
cemento.
Aparecen los primeros concretos.
1800 - 1850:
Este periodo fue caracterizado por la aplicacin de tres materiales: el
acero, el cristal y el concreto que permitiran la industrializacin de la
produccin, la prefabricacin, el rpido montaje y la pronta recuperacin
de capital.

1873:
Se construye el primer puente haciendo uso de concreto.
1876:
El Ing. Mazas aplica por primera vez el clculo de los elementos
de concreto, fundamentando las bases de las resistencias de
materiales.
1877:
Se funda la primera asociacin para fijar especificaciones del
Cemento Portland, en Alemania para controlar la calidad del
producto.
1900:
Las pruebas bsicas del cemento son estandarizadas.
1903:
Se comienzan a introducir las innovaciones del concreto armado
a la arquitectura e ingeniera

PROCESO DE
ELABORACIN
DEL CEMENTO

De las canteras de piedra se extrae la

caliza y la arcilla

Una vez que las piedras han sido

extradas se transportan en camiones

El material de las canteras es

fragmentado y triturado a un tamao
mximo de una y media pulgadas.

Es la mezcla proporcional de arcilla,

caliza o cualquier otro material
requerido

Cada una de las materias primas es

transportada por separado a silos donde
son dosificadas para la produccin de
distintos tipos de cemento.

Se realiza por medio de un molino vertical de acero

mediante la presin que ejercen rodillos cnicos al
rodar sobre una mesa giratoria. Se utilizan tambin
molinos horizontales en cuyo interior hay bolas de
acero que pulverizan el material

Se realiza en los silos equipados para

lograr una mezcla homognea de
material

Parte medular del proceso donde se utilizan

grandes hornos rotatorios, en cuyo interior
a 1400 la harina se transforma en Clinker
que son pequeos mdulos gris de 3 a 4
cm.

El Clinker es molido a travs de bolas de

acero de diferentes tamaos a su paso por
las dos cmaras del molino agregando yeso
para alargar el tiempo de fraguado del
cemento

El cemento es enviado a los silos de

almacenamiento; de los que se extrae por
sistemas neumticos o mecnicos, siendo
transportado a donde ser envasado en
sacos de papel o surtido directamente a
granel en ambos casos se puede despachar
en camiones tolvas de ferrocarril o barcos

COMPOSICIN
QUMICA DEL
CEMENTO

Los cementos Portland tpicos consisten en mezclas de

silicato triclcico (3CaOSiO2), aluminato triclcico
(3CaOAl2O3) y silicato diclcico (2CaOSiO2) en diversas
proporciones, junto con pequeas cantidades de
compuestos de hierro y magnesio. Para retardar el
proceso de endurecimiento se suele aadir yeso.
Los compuestos activos del cemento son inestables, y en
presencia de agua reorganizan su estructura. El
endurecimiento inicial del cemento se produce por la
hidratacin del silicato triclcico, el cual forma una slice
(dixido de silicio) hidratada gelatinosa e hidrxido de
calcio. Estas sustancias cristalizan, uniendo las partculas
de arena o piedras siempre presentes en las mezclas de
argamasa de cemento para crear una masa dura.

TIPOS DE
CEMENTO

TIPOS DE CEMENTO
CEMENTO PORTLAND: Cemento
hidrulico producido mediante la
pulverizacin del clinker, compuesto
esencialmente de silicatos de calcio
hidrulicos y que contiene generalmente
una o mas de las formas de sulfato de
calcio como una adicin durante la
molienda
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:
-Tipo I : normal es el cemento Prtland destinado
a obras de concreto en general, cuando en las
mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.
(Edificios, estructuras industriales, conjuntos
habitacionales)

TIPOS DE CEMENTO

- Cemento Prtland

-Tipo II : de moderada resistencia a los sulfatos, es el

cemento Prtland destinado a obras de concreto en

general y obras expuestas a la accin moderada de
sulfatos o donde se requiera moderado calor de
hidratacin, cuando as sea especificado.(Puentes,
tuberas de concreto)
-Tipo III : Alta resistencia inicial, como cuando se

necesita que la estructura de concreto reciba carga lo

antes posible o cuando es necesario desencofrar a los
pocos das del vaciado
-Tipo IV : Se requiere bajo calor de hidratacin en que

no deben producirse dilataciones durante el fraguado

-Tipo V : Usado donde se requiera una elevada

resistencia a la accin concentrada de los sulfatos

(canales, alcantarillas, obras portuarias)

Ideal para la construccin de zapatas, pisos,

columnas, castillos, dalas, muros, losas,
pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles
municipales (bancas, mesas, fuentes,
escaleras), etc.
Especialmente diseado para la construccin
sobre suelos salinos. Es el mejor para obras
expuestas a ambientes qumicamente agresivos.
Alta durabilidad en prefabricados para
alcantarillados como: brocales para pozos de
visita, coladeras pluviales, registros y tubera
para drenaje.

Tabla de resistencias
Tiemp
o
3 das

Mnim
o
204
kg/
cm

Mxim
o
--

28 das

306
kg/
cm
2

306
kg/
cm
2

Presenta excelente durabilidad en

prefabricados para alcantarillados y a los
concretos les proporciona una mayor
resistencia qumica y menor
desprendimiento de calor.
Este cemento es compatible con todos
los materiales de construccin
convencionales como arenas, gravas,
piedras, cantera, mrmol, etc.; siempre
que se usen con los cuidados y
dosificaciones que recomienden sus
fabricantes.

El Cemento Portland Ordinario es excelente para

construcciones en general, zapatas, columnas,
trabes, castillos, dalas, muros, losas, pisos,
pavimentos, guarniciones, banquetas, muebles
municipales (bancas, mesas, fuentes, escaleras),
etc. Ideal en la elaboracin de productos
prefabricados (tabicones, adoquines, bloques,
postes de luz, lavaderos, balaustradas, piletas,
etc.).
Este cemento es compatible con todos los
materiales convencionales tales como arenas,
gravas, piedras, cantera, mrmol, etc., as como
con los pigmentos (preferentemente los que
resisten la accin solar) y aditivos, siempre que
se usen con los cuidados y dosificaciones que
recomienden sus fabricantes

El cemento blanco es una variedad de cemento que se

fabrica a partir de materias primas cuidadosamente
seleccionadas de modo que prcticamente no contengan
hierro u otros materiales que le den color. Sus
ingredientes bsicos son la piedra caliza, base de todos
los cementos, el caoln (una arcilla blanca que contiene
mucha almina) y yeso
El cemento Portland blanco se usa en obras de
arquitectura que requieren mucha brillantez, o para
realizar acabados artsticos de gran lucimiento; tambin
sirven para vaciar esculturas que requieren de una buena
dosis de blancura.
Aunque algunos piensan que los cementos blancos son
ms frgiles que los grises, en realidad tienen las mismas
capacidades mecnicas y una elevada resistencia a la
compresin.

Tabla de resistencias
Tiempo

Mnimo

3 das

204 kg/cm2

28 das

306 kg/cm2

Mximo
-510kg/cm2

Tabla de presentaciones
Presen
tacin

25 kg,
50 kg

Marc
as

Estados donde lo encuentras

Toltec
a

Nayarit, Jalisco, Michoacn, Edo. de Mxico, Quertaro, Hidalgo, DF, Puebla,

Tlaxcala, Guerrero, Oaxaca, Morelos y Chiapas

Monte
rrey

Coahuila, Durango, Zacatecas, SLP, Nuevo Len y Tamaulipas

El mortero, tambin llamado cemento de

albailera, es un cemento Portland mezclado
con materiales inertes finamente molidos. En
otras palabras, es cemento con arena y agua; y
lo que lo distingue del concreto armado es la
ausencia de agregados gruesos (las gravas).
Nuestros clientes utilizan el cemento de
albailera o mortero para propsitos mltiples,
incluyendo bloques de concreto, plantillas,
superficies carreteras, acabados, zarpeados y
para recubrir el ladrillo rojo horneado. Este tipo
de cemento no debe usarse en concreto
estructural.

Dosoficacin para aplanados y pegados

Mortero

Arena amarilla

Arena volcnica

Arena de ro

Saco de 50 kg

1-4*

6-7*

8*

CEMENTOS EN
EL MERCADO:

ALMACENAMIENTO
La buena disposicin que se adopte para el almacenamiento
de los insumos del concreto, contribuye a la buena marcha de
la obra, y permite la produccin eficiente de un concreto de
calidad.
El diseo general de las instalaciones de
almacenamiento, se efecta en la etapa previa de la
construccin, teniendo en cuenta:

Ubicacin y caractersticas del rea donde se asienta la

construccin.

Espacios disponibles.

Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma

de la obra
Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se
realiza la mayor
produccin de concreto.
Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.
Stock mnimo que es conveniente mantener.