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Sistemas de Gestin

de Calidad y
Ambiente
PROFESOR:

Jorge Luis Soto Castro

INTRODUCCION A
A
INTRODUCCION
SISTEMAS INTEGRADOS
INTEGRADOS DE
DE
SISTEMAS
GESTION BASADOS
BASADOS EN
EN
GESTION
ESTANDARES
ESTANDARES
NORMATIVOS
NORMATIVOS
Generalidades // Conceptos
Conceptos
Generalidades
Bsicos
Bsicos

Ejercicio Grupal 2:

Qu es Calidad?

Evolucin en el Tema de
Tendencias:
Calidad
Normas Militares

Normas Militares
Revisiones y Estndares de cada Empresa para sus Proveedores (ej.
Rubro automotriz)
ISO 9000 versin 1987
TQM
ISO 9000 versin 1994
ISO 9000 versin 2000

Concepto de Calidad:

Control de Calidad
Aseguramiento de Calidad
Gestin de Calidad

TQM (Control Total de


la Calidad)
Calidad es
es Cumplir
Cumplir con
con los
los
Calidad
Requerimientos del
del Cliente
Cliente
Requerimientos

EVOLUCIN DEL CONCEPTO DE


CALIDAD:
LAS 4 ETAPAS
Ajuste a Estndares
Ajuste a Uso
Ajuste a Costo
Ajuste a Requerimientos Latentes

NIVEL 1: AJUSTE A
ESTNDARES
DEFINICION:

Un producto tiene Calidad cuando llega o sobrepasa


el Estndar fijado por la Empresa
DEBILIDAD:
Actitud Orientada a la Inspeccin
No existe Conciencia de la Existencia del Mercado
(Clientes)
La Inspeccin no Produce Calidad, slo Asegura que
el Estndar ha sido Cumplido

NIVEL 2: AJUSTE A USO


DEFINICION
El Producto debe Satisfacer el Punto de Vista del Mercado con Respecto
al Uso del Producto
Produccin

Planificacin
o Diseo

Servicio
Post venta

Mercado

Investigacin
de Mercado

DEBILIDADES : Las Tareas Cruzan Todas las Funciones


Calidad Superior

Mayor Costo

Mayores Precios y

Prdida del Mercado

NIVEL 3: AJUSTE A COSTO


DEFINICION:
El Ajuste a Costo Significa Lograr una Calidad Superior a Bajo Costo
Esto se Logra Diseando un Proceso que no Entrega Productos
Defectuosos
OPERATIVA:
Apenas Aparece el 1er. Defecto:
Se Ajusta Inmediatamente
Despus se Busca la Causa Raz
Se Soluciona la Causa Raz
Se Ajusta Permanentemente
DEBILIDAD:
Otras Empresas o Pases pueden Alcanzar Rpidamente este Nivel
3

NIVEL 4: AJUSTE A
REQUERIMIENTOS LATENTES
DEFINICION:

La Calidad Consiste en Agregar Nuevos Valores al


Producto o Servicio, los que Surgen de los
Requerimientos Latentes de los Clientes y son Buscados
en Forma Proactiva y Permanente por las Empresas

OPERATIVA:

Se usan Conceptos Estratgicos y Mtodos de


Mejoramiento Proactivo

DEFINICIN DE CALIDAD DE LA
NORMA ISO 9000:2000
2.1.1 Calidad
facultad de un conjunto de caractersticas (2.5.1) inherentes
de un producto (2.4.2), sistema (2.2.1) o proceso (2.4.1) para
cumplir los requisitos (2.1.2) de los clientes (2.3.5) y de otras
partes interesadas (2.3.7)
NOTA El trmino "calidad" puede utilizarse acompaado de
adjetivos tales como pobre, buena o excelente.

Qu es un SGC ?
Sistema de Gestin de
Calidad
2.2.1 sistema
conjunto de elementos mutuamente
relacionados o que actan entre s.

Qu es un SGC ?
Sistema de Gestin de
Calidad
2.2.2 sistema de gestin
sistema (2.2.1) para establecer la poltica y los objetivos y
para la consecucin de dichos objetivos.
NOTA Un sistema de gestin de una organizacin (2.3.1) podra
incluir diferentes sistemas de gestin, tales como un sistema de
gestin de la calidad (2.2.3), un sistema de gestin financiera y un
sistema de gestin medioambiental.

Qu es un SGC ?
Sistema de Gestin de
Calidad
2.2.3 sistema de gestin de la calidad
sistema (2.2.1) para establecer la poltica
de la calidad (2.2.4) y los objetivos de la
calidad (2.2.5) y para la consecucin de
dichos objetivos.

ORIENTACION AL CLIENTE:
el concepto de Enfoque al
Producto
ENTRADAS
-Informacin
-

SALIDAS
PROCESO

- Materiales

ENTRADAS DE CONTROL
- Equipos, Instalaciones
- Conocimientos, Capacitacin
- Procedimientos
- Estndares

- Productos
- Servicios

ORIENTACION AL CLIENTE:
el concepto de Enfoque al
Mercado
E

PROCESO

S
CLIENTE

Ec

MEJORAMIENTO
CONTINUO
Control Proceso
Mej.Reactivo
Mej. Proactivo
Trabajo en Equipo

NO

REQUERIMIENTOS
LATENTES

SATISFECHO?

LA CADENA EXTERNA
PROVEEDOR CLIENTE

MAYORISTA
ALMACEN
COMPRADOR
USUARIO
FINAL

LA CADENA INTERNA
PROVEEDOR - CLIENTE
VENTAS
ADQUISICIONES
BODEGA
PRODUCCION
DESPACHO

Definiciones
Procesos Principales o Medulares

conjuntos de acciones relacionadas que contribuyen directamente a la materializacin de la


misin de la institucin a travs del producto o servicio que generan
Los procesos medulares son parte esencial de cualquier negocio y estn directamente
relacionados con el servicio de los clientes externos.
externos.

Definicin de los requerimientos de los clientes


Desarrollo del producto (ej. proceso de vinificacin)
Cumplimiento con la orden de trabajo
Despacho de los productos

Definiciones
Procesos de Apoyo o de Soporte

funciones / actividades que ayudan a los procesos principales a generar sus respectivos productos y servicios
Los procesos de apoyo permiten la operacin de los procesos medulares
Los procesos de apoyo tienen, por lo general, slo clientes internos y realizan actividades de apoyo a los procesos medulares actuando como
facilitadores.
Usualmente son actividades administrativas y por tanto no estn relacionadas directamente con los clientes externos
Planificacin estratgica
Planificacin anual
Gestin del personal
Gestin financiera
Mantencin
etc.

Ejercicio Grupal 3
Enumere sus Procesos Principales
y
sus Procesos de Apoyo

Ejemplo de mapa de
procesos
Cliente

Se
interesa

Selecciona
proveedor

Coloca
orden

Recibe
el producto

Usa el
producto

Proceso
Ventas
Proceso
Cotizacin
Proceso
Desarrollo

Procesos
medulares

Proceso
Produccin

Proceso
Despacho

Procesos de servicios
Procesos
de apoyo

Control
Documentos

No-conformidades

Entrenamiento

Calibracin

Adquisiciones

ORIENTACION AL CLIENTE

Ejercicio Grupal 4
Cules son sus Proveedores y sus Clientes?
Externos
Internos
y cules son sus respectivos Requerimientos ?

Qu es
mejoramiento continuo?

MEJORAMIENTO CONTINUO Y COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA


Competitividad
Mejoramiento
Proceso 2

Mejoramiento
Proceso 3

d1
d2

Innovacin 3
Nuevo Sistema
Informtico

Mejoramiento
Proceso 1

d3
Innovacin 2
Implementacin
SIG

d4
d5

Innovacin 1
Nueva Mquina

Tiempo
(aos)

La Rueda del Mejoramiento


Continuo de Deming

D
Mejorar

A
Planificar

C
Evaluar

B
Ejecutar

Ejemplos de problemas resueltos


El departamento de personal genera un 10% de error en procesos mensuales de
liquidaciones de sueldos
El 30% de las internaciones de materias primas demora ms de 5 das
El 67% de los pedidos de etiquetas nuevas, demoran un 20% ms de tiempo, de los
25 das establecidos, en la entrega al cliente
En el ltimo semestre el Servicio Tcnico ha desperdiciado el dinero de la empresa,
aumentando los gastos de viaje en un 25%
La seccin de armado ha roto en el ltimo mes 12 muebles
En el mes de julio, a 10 muebles les fall el sistema de giro
En julio, 20 muebles fueron fabricados con detalles de uniformidad
En un 30% de los casos no se da respuesta sobre la fecha de entrega de los pedidos
Hay demora en la preparacin de un trabajo en mquina en ms de 30 minutos por
color dentro del rango
Existen perdidas de material por ajuste de trabajo e impresin de etiquetas.

Ejemplos de problemas resueltos


El 10% de tiempo de operacin, se emplea en buscar las herramientas necesarias
Los motores se queman o agripan frecuentemente
El 80% de las OT no cumple con los requerimientos
Mermas en el peso de los bloques congelados
Reduccin de costos de produccin en un 5% en subproductos no aptos y pncreas
Los clientes ms importantes no reciben los trabajos en el plazo acordado
Los maquinistas de la seccin tacos producen tacos con rebaba
Desperdicios en el corte de alambre
Deformaciones en soldadura de parrillas de seca lozas
En el despacho de mercadera al cliente se presentan frecuentemente errores en
cuanto a cantidad
El 90% de las partes y piezas inyectadas por la seccin inyeccin presenta rebaba
En la lnea de armado de respiradores hay un 10% de produccin inferior al
estndar esperado

Etiquetas
Seleccin
del problema

El 10% de los trabajos han tenido defectos en al


mquina impresora

Problema
acotado
Causa
principal

Implantacin
de soluciones

Beneficios

Existe un 47% de fallas de registro en


mquinas.
Falta conocimiento especfico sobre
cmo lograr el registro

Talleres de capacitacin
Establecer estndares de traslapes con clientes/ vendedores
Taller concepto registro de ventas
Reduccin fallas de registros en 35,6%
Ahorro de costos internos M$9.190 por ao
Ahorro en costos externos M$920 por ao

Exportaciones
Agroindustriales
Seleccin
del problema

Problema
acotado

Causa
principal

Implantacin
de soluciones

Beneficios

El Gerente General demora ms de 3 das en la respuesta


del 2% de los faxes y memos
Fax de cotizaciones internacionales se demoran
promedio 2,2 das en contestar
El GG olvida sus compromisos con relacin a las respuestas
de las cotizaciones internacionales

Confeccionar una agenda de


trabajo para el GG

Tiempo de respuesta de cotizaciones se redujo en 40%


Tiempo de respuesta de los reclamos se redujo en un 56%
Otro tipo de respuestas se redujeron en 33%

Exportaciones de
Petfood
Seleccin
del problema

Problema
acotado

Causa
principal

Implantacin
de soluciones
Beneficios

Administracin demora 15 das en la entrega de


materiales solicitados

Comit demora anlisis de compras 8


das
Falta implantar procedimiento para el anlisis de
compras en el comit de planta
Creacin de 3 formularios:
Solicitud de adquisicin
Solicitud de cotizacin
Resumen de cotizaciones
Reduccin de tiempo de anlisis de compras en un 86%
Tiempo de entrega de producto se redujo en un 31%

CICLO DE LOS 7 PASOS

TABLA N2
MATRIZ D E PRIOR IDADES

SEMANA DEL 16/08/XX AL 26/08/XX


TOTAL MUESTRA : 35 O/P

CRITERIOS

PROBLE MAS
EL
10%
DE
LOS
TRABAJOS,
HAN
DEFECTOS EN MAQ UINA S IMPRESORAS

1er. PASO:
SELECCIN
DEL PROBLEMA

I MPACTO
DE LA
SOL UCIN
PARA
EMPR ESA

T IEMPO
SOLU C IN

C OS TO
SOLU CIN

N AREAS
AFECT ADAS

TOT AL
PU NTOS

9
13

10
12

2
1

2
13

23
39

12

13

10

39

TIEMPO EN MINUTOS

12

20

30

17

10

24

11

11

28

10

27

13

24

28

11

33

11

12

32

PORCENTAJE

22,7

TENIDO

E N PLANTA SE PRODUCEN ATRASO S DE MAS DE


3 DIAS EN 20 % DE LAS ORDENES DE TRABAJO
E L 60% DE LAS ORDENES DE TRABAJO NUEVAS ,
EN
EL
ULTIMO
MES ,
TIE NEN
ATRA SO
EN
P RODUCCIN POR DEMORA EN DEP ARTAMENTO
DE ARTES
DEMORA EN MAS DE 5 DIAS EN ACTIVAR PEDIDOS
CON E RRO R
E L GERENTE DE OPERACIONE S DEMORA 2 HRS.
DIARIAS E N CA LCUL O DE COTIZACIN
E L 1 0% DE CO TIZACIONES DE MORA MAS DE 24
HRS. EN VENTA S
V ENTAS
DEMORA
MAS
DE
20
MIN.
EN
CONFE CCIN DE CADA ORDEN DE TRABAJO DE
P RODUCCIN
DEPA RTAMENTO DE VENTAS DEMORA MAS DE 1
DA, 5 VECE S A L MES, EN ACCESAR INFORMES DE
A RCHIVO
LA INFORMACIN DE FACTURACIN Y DE ORDEN
DE TRABAJO ACUMULADAS DE MORA MAS DE UNA
S EMA NA E N LLAGAR A GERENCIA GENERAL
1/3 DE ORDENES DE TRABAJO DEMO RA 24 HRS.
E N LLEGAR A PL ANTA
P RODUCCIN
DETECTA
E RRORES
EN
LA
INFORMACIN QUE VIENE EN LAS O RDENES DE
TRABAJO
E N PLA NTA EL 15 % DE LAS LIQ UIDACIO NES DE
S UELDO TIENE ERRORES
G ERE NCIA GENERAL NO TIENE INFORMACIN
G LOBAL SOB RE CONSUMO DE MATERIA S PRIMAS
B SICAS

100%

21,6

95,2%

=REVISIN DE
ANTECEDENTES
TECNICOS

2 PASO MEDICIN Y
ANLISIS DE DATOS

= PREPARACIN
FORMULARIOS

5,6

24,7%

4,8%

1,1

MATERIALES

MAQUINAS / INFRAESTRUCTURA

MANO DE OBRA

FALTA LINEA
FALTA DE

EL ABASTECIMIENTO NO

FORMULARIOS

ES EL ADECUADO

INSUFICIENCIA DE LINEAS

DE TELEFONO

PROBLEMAS PERSONALES

DESC ONCENTR ACIN

Y APARATOS TELEFONICOS

MUSICA AMBIENTAL

RU IDO AMBIENTAL

FALTA DE ATERIALES

SE CREE DE POCA

ESPECIFICOS

IMPORTANCIA

MATERIALES
DE ESCRITORIO

D ESORDEN

AC CESO RESTRINGIDO
LUGAR DE TRABAJO

NO EXISTE ESPACIO FIJO


FISICO DE TRABAJO

SOLICITUD DE
OTROS
TRABAJOS

INTERRU PCIONES

LU GAR CAMPARTI DO

ESTA MAL UBICADO

POR
DISPONIB.

FALTA DE ACCESO A

DE PERSONAL

I NFORM.DE PROD.

GENERALES

ACCESO
COTIZAC IN
FALTA D E
INFOR M.
SOBRE EL
CLIEN TE

TRES FORMULAR IOS

PR UEBAS D E
MAQUINA CON
PR IORID AD

A AVANC ES
TECNOLOGIGOS

NOS D EMORAMOS
MAS DE 20 MIN. EN LA
CON FECCIN DE LA
ORDEN DE TRABAJO
DE PRODUCCIN

PARA BUSCAR
INFORM. TECNICA
NO LLEGO O.C.
CLIENTE ES
NU EVO
POR DESC ON.
DEL CLIENTE

FALTA DE IN FORM.
DELCLIENTE CON
RESPECTO AL
TRABAJO

POR NO
CONOCER EL
RU BRO

NO SE RESPETAN
ESTANDARES
FIJADOS EN
COTIZACIN

3 PASO ANLISIS DE
CAUSAS

NO VIENE MU ESTRA
ADJUNTA DE PROD.

FALTA MUESTRA DE
ARCHIVO D E R EF.

METODOS Y PROCEDIMIENTOS

FALTA CON OC.


DE ACUERDO

DUD AS ORTOGRAFICAS

COMO NECESAR IO

LLENADO DE

OCUPACI N DEL
LU GAR DE
TRABAJO

OTROS

FALTA DE CONOC.

NO SE HA CONSI DERADO

FALTA DE P.C.

LLAMADA
TELEFONICA

REQUER. DE
PRODUCCIN

POR FALTA DE ESPACIO

FALTA DE ESPACI O

NO EXCLUSIVO
EN LA EMPR ESA
NO ESTAMOS
CONSIDERADOS PARA
FALTA DE CORREO I NTERNO
TENER ARTICULOS DE
ESCRITORI O

FALTA DE

FIGURA N3 : DIAGRAMA PARETO DE LAS DEMORAS

SOBREC ARGA D E
TRABAJO

UN SOLO FAX
ACCESO AL FAX

= LLENADO
DE
FORMULARIOS

70,5%

16

NO SE CIERRA
PEDIDO CON DESP.

INFORMACIN

ESTANDARES DE OPERACIN

FIGURA N4: DIAGRAMA DE CAUSA-EFECTO


SEMANA DEL 16/10/XX AL 24/10/XX
TOTAL MUESTRA : 35 O/P

4 PASO
PLANIFICACIN E
IMPLEMENTACIN

Id Nombre de tarea
1 1. Aviso Participacin
2
3
4
5
6
7
8
9

M1

de Cambio del
Formulario a usar en Produccin.
2. Rediseo de un nuevo formulario,
participa Area de Ventas y de Produccin.
3. Confeccin de formulario a usar.
Responsable: NN2
4. Implementacin de la aplicacin
del formulario
4.1 Capacitacin del personal
responsable: NN3
4.2 Llevarlo a la prctica con personal
capacitado. responsable: NN4
4.3 Acciones correctivas. Responsable
NN4
4.4 Operacin definitiva. responsable
NN4
4.5 Mediciones. Responsable NN5

J2 V 3

S4

D5

L 6 M7 M8

octubre
J 9 V 10 S 11 D 12 L 13 M 14 M 15 J 16 V 17 S 18 D 19 L 20 M 21 M 22 J 23

TIEMPO EN MINUTOS

PORCENTAJE

5 PASO
EVALUACIN

= LLENADO
DE
FORMULARIOS

=REVISIN DE
ANTECEDENTES
TECNICOS

= PREPARACIN
FORMULARIOS
100%

9,29

10

6,00

64,6%

3,29

35,4%

FIGURA N6 : NUEVO DIAGRAMA PARETO DE LAS DEMORAS

7 PASO
REFLEXIN

6 PASO

ESTANDARIZACIN

0%

MEJORAMIIENTO CONTINUO Y EL
TRABAJO DE LAS PERSONAS

Rol Dual del


Trabajo de Hoy

Trabajo

Labor
Normal
de c/u

Labor de
Mejoramiento
de la Labor
Normal

ISO 9001:2000
0 Introduccin
1 Objetivo y Campo de Aplicacin
2 Normas para Consulta
3 Trminos y Definiciones
4 Sistema de Gestin de Calidad
5 Responsabilidad de la Direccin
6 Gestin de Recursos
7 Realizacin del Producto
8 Medida, Anlisis y Mejora

ISO 9000
Def.3.9 Mejora Continua
La mejora continua se refiere a las acciones a tomar para mejorar las
prestaciones y caractersticas de los productos, y para incrementar la
eficacia y eficiencia de los procesos utilizados para producirlos y
entregarlos.

Los resultados se revisan, cuando es necesario, para determinar


oportunidades de mejora. Las auditoras, la informacin proveniente de los
clientes y la revisin del sistema de gestin de la calidad pueden,
asimismo, identificar oportunidades. La mejora es una actividad continua.

ISO 9000
Def. 3.9 Mejora Continua /
2
Las acciones de mejoramiento incluyen lo siguiente:

definicin, medida y anlisis de la situacin existente

el establecimiento de los objetivos para la mejora

la bsqueda de posibles soluciones

la implantacin de las soluciones seleccionadas

la medida, verificacin y anlisis de la implantacin

la formalizacin de los cambios

Qu es una Falla o No
Conformidad?

Definiciones ISO 9000:


2000

2.6.2
2.1.2

no conformidad: incumplimiento de un requisito (2.1.2)


requisito: necesidad o expectativa establecida o habitualmente implcita u obligatoria
Nota 1: Pueden usarse complementos para identificar un tipo especfico de requisito, por
ejemplo, requisito de un producto, requisito del sistema de calidad, requisito del cliente
Nota 2: un requisito especificado es todo aquel que se declara, por ejemplo, en un
documento (2.7.1)
Nota 3: los requisitos pueden ser generados por las diferentes partes interesadas
(2..3.7)
2.7.1
documento: informacin y su medio de soporte
Ejemplo: Registro (2.7.6), especificacin (2..7.2), dibujo, informe, norma
2.3.7 partes interesadas:persona con un inters, o grupo que tenga un
inters compartido en el
xito de una organizacin (2..3.1)

Ejemplo: Clientes (2.3.5), propietarios, empleados, suministradores (2.3.6) o sociedad

Definiciones ISO 9000:


2000

2.1.3 Requisito de la calidad: requisito que se refiere a las


caractersticas (2.5.1) inherentes de un producto (2.4.2),
proceso (2.4.1) o sistema (2.2.1)
Nota 1:
Las caractersticas inherentes son parte del
producto, proceso o sistema (p.e. caractersticas
tcnicas como el dimetro de un perno, el ratio de
produccin de una mquina, el tiempo de espera en
un centro de llamadas telefnicas). Las caractersticas
que son nicamente asignadas (p.e. precio de un
producto) no son caractersticas inherentes
2.5.1 Caractersticas: rasgo diferenciador
Clases de caractersticas: Fsicas / Sensoriales / De
comportamiento / De temporalidad /
Ergonmicas / funcionales

Definiciones ISO 9000:


2.4.2 Producto: resultado de un proceso (2.4.1)
2000
Categoras genricas de productos:

hardware (ej. Parte de un


mecanismo) / software (ej. Programa
computacional) / servicios (ej.
Transporte) / materiales procesados
(ej. Lubricante)
2.4.1 Proceso: sistema (2.2.1) de actividades, que
utilizan recursos para transformar entradas en
salidas
2.2.1 Sistema: conjunto de elementos mutuamente
relacionados o que actan entre s

ISO 9001 : 2000

ISO 9001 / 94

4.3 Revisin del Contrato

Orden de Compra del Cliente

Se necesita Diseo?
No
Compra de Material

Si

Diseo

4.4 Control del


Diseo

4.6 Adquisiciones
4.7 Producto suministrado por el cliente
4.8 Identificacin del Producto

Produccin segn lo requerido


Verificacin requerimientos

4.9 Control del Proceso


4.20 Tcnicas Estadsticas
4.10 y 4.12 Inspeccin y Ensayos
4.11 Control del Equipo de Medicin
No

Producto conforme?
Si
Empaque y Despacho
Servicios post - venta

4.13 Control de
Producto no
Conforme
4.15 Manipulacin, Almacenaje,
Preservacin. Empaque y Despacho
Disposicin

4.19 Servicios

4.1 Responsabilidades
Gerenciales
4.2 Sistema de Calidad
4.5 y 4.16 Control de
Documentos y Registros
4.14 Accin Correctiva y
Preventiva
4.17 Auditoras Internas
4.18 Capacitacin y
Entrenamiento

Certificaciones ISO 14001 por Pas


al 31 de Diciembre de 2002

Certificaciones ISO 14001 por


Pas
al 31 de Diciembre de 2002
Turkey:91, New Zealand:78, Iran:76, Slovak Republic:73, Greece:72, Colombia:53,
Estonia:52, United Arab Emirates:50, Costa Rica:40, Croatia and Vietnam:33,
Uruguay:29, Lithuania:27, Russian Federation:23, Pakistan:21, Latvia and
Liechtenstein:20, Chile and Luxembourg:17, Jordan:16, Peru:15, Tunisia:13,
Morocco:11, Bulgaria:10, Venezuela and Yugoslavia:9, Saudi Arabia and Syrian Arab
Republic:8, Trinidad & Tobago:7, Oman and Zimbabwe:6, Bolivia, Lebanon, Mauritius,
Nigeria, Rumania and Sri Lanka:5, Brunei, Cyprus and Puerto Rico:4, Ukraine, Algeria,
Barbados, Kenya, Kuwait, Malta and Monaco:3, Andorra, Bahrain, Bangladesh, Belarus,
Botswana, Cameroon, Ecuador, Greenland, Guatemala, Guyana, Honduras, Iceland,
Qatar and Zambia:2, Belize, Dominican Republic, FYR of Macedonia, Ghana, Jamaica,
Kasakhstan, Macau, Myanmar, Palestine, Panama, Paraguay and Saint Lucia:1

ISO 14.001
1. Alcance y campo de aplicacin
Esta norma se aplica a cualquier
organizacin que desee:
implementar, mantener y mejorar un sistema de
gestin ambiental (SGA);
asegurarse de su conformidad con su poltica
ambiental establecida;
demostrar esta conformidad a otros;
buscar una certificacin / registro de su SGA por
parte de una organizacin externa;
hacer una autodeterminacin y una declaracin
de conformidad con esta norma

Qu es
Medioambiente?

Medio ambiente - medioambiente


Entorno
Entornoen
enelelcual
cualopera
operauna
una
organizacin,
organizacin, incluyendo
incluyendoaire,
aire, agua,
agua,
suelo,
suelo, recursos
recursosnaturales,
naturales, flora,
flora, fauna,
fauna,
seres
sereshumanos,
humanos, yysu
suinterrelacin
interrelacin

3. Definiciones
3. 1
3. 2
3. 3
3. 4
3. 5
3. 6
3. 7
3. 8
3. 9
3.10
3.11
3.12
3.13

auditor
mejora continua
accin correctiva
documento
medio ambiente
aspecto ambiental
impacto ambiental
sistema de gestin ambiental
objetivo ambiental
desempeo ambiental
poltica ambiental
meta ambiental
parte interesada

3.6.Aspecto ambiental
Elemento de las actividades, productos o
servicios de una organizacin que puede
interactuar con el ambiente.
Nota: Un aspecto ambiental significativo es un
aspecto ambiental que tiene o puede tener un
impacto ambiental significativo.

3.14.Auditora Interna
Proceso sistemtico, independiente y documentado para:
Obtener evidencias de la auditoria y evaluarlas de
manera objetiva con el fin de determinar la
extensin en que se cumplen los crterios de
auditoria del Sistema de Gestin Ambiental fijado
por la organizacin, y

3.10. Desempeo ambiental


Resultados medibles de la gestinque hace
una organizacin de sus Aspectos
Ambientales respecto a :

su poltica ambiental
y,
sus objetivos y metas ambientales
y otros requisitos de desempeo ambiental.

3.7. Impacto ambiental


cualquier cambio en el medio ambiente, ya sea adverso
o beneficioso, como resultado total o parcial de los
aspectos ambientales de una organizacin.

3.5. Medio ambiente - medioambiente


entorno en el cual una organizacin opera,
incluyendo el aire, el agua, el suelo, los recursos
naturales, la flora, la fauna, los seres humanos, y
sus interrelacines

3.2. Mejora continua


Proceso recurrente de optimizacin del Sistema
de Gestin Ambiental para lograr mejoras en el
desempeo ambiental global de forma coherente
con la poltica ambiental de la organizacin.

Nota: No es necesario que dicho proceso se


lleve a cabo de forma simultnea en todas las
reas de actividad.

3.12. Meta ambiental


Requisito de desempeo detallado aplicable a la
organizacin o partes de ella, que tiene su origen en los
objetivos ambientales y que es necesario establecer y
cumplir para alcanzar dichos objetivos.

3.9. Objetivo ambiental


Fin ambiental de carcter general coherente con la
poltica ambiental que una organizacin se establece.

3.16. Organizacin
Compaa, corporacin, firma, empresa, autoridad o
institucin, o parte o combinacin de ellas, sean o
no sociedades, pblicas o privadas, que tiene sus
propias funciones y administracin.

3.10. Parte interesada


Persona o grupo que tiene inters o est afectado
por el desempeo ambiental de una organizacin.

3.11. Poltica ambiental


Intenciones y direccin general de una
organizacin relacionadas con su
desempeo ambiental como las ha
expresado formalmente la alta direccin.

3.18. Prevencin de la contaminacin


Utilizacin de procesos, prcticas, tcnicas,
materiales, productos servicios o energa para evitar,
reducir o controlar(en forma eparada o en
combinacin) la generacin, emisin o descarga de
cualquier tipo de contaminante o residuo, con el fin de
reducir impactos ambientales adversos.

3.8. Sistema de gestin ambiental - S.G.A


Parte del sistema de gestin de una rganizacin,
empleada para desarrollar e implementar su poltica
ambiental y gestionar sus aspectos ambientales
la estructura organizacional,
las actividades de planificacin,
las responsabilidades,
las prcticas,
los procedimientos,
los procesos y
los recursos,

para establecer, la poltica y los objetivos y para cumplir


estos objetivos..

Componentes del Sistema


de Gestin
Mejoramiento
Continuo
Poltica

Revisin de la
Planificacin

Gerencia

Chequeo y Correccin

Implementacin y
Operacin

OHSAS 18001
1. Alcance y campo de aplicacin
Esta norma se aplica a cualquier
organizacin que desee:
a) establecer un sistema de gestin OH&S para eliminar o minimizar riesgos
para los empleados y otras partes interesadas que puedan estar
expuestos a riesgos OH&S relacionados con sus actividades;
b) implementar, mantener y mejorar en forma continua un sistema de
gestin OH&S;
c) asegurarse de su conformidad con su poltica establecida OH&S;
d) demostrar esta conformidad a otros;
e) buscar la certificacin y el registro de su sistema de gestin OH&S por
una organizacin externa; o
f) hacer una autodeterminacin y declaracin de conformidad con esta
especificacin OHSAS.

qu es S&SO Seguridad y Salud


Ocupacional?

3. Definiciones

Accidente
Peligro
Identificacin del peligro
Salud y seguridad ocupacionales
Riesgo
Evaluacin del riesgo
Seguridad
Riesgo tolerable

Trminos y definiciones
Accidente
Acontecimiento no deseado que produce muerte, enfermedad,
lesiones, daos u otras prdidas.
Peligro
Fuente o situacin con un potencial para daar en trminos de
lesiones al ser humano o producir enfermedad, daos a la
propiedad, daos al ambiente de trabajo o una combinacin de
stos.
Identificacin del peligro
Proceso que consiste en reconocer que existe un peligro (vase
3.4) y definir sus caractersticas.
Incidente
Evento que origina un accidente o que posee el potencial para
producir un accidente.
Observacin
Un incidente que no produce enfermedad, lesin, dao u otra
prdida tambin se denomina "cuasi prdida". El trmino
"incidente" incluye "cuasi prdidas".

Trminos y definiciones
Salud y seguridad ocupacionales
Condiciones y factores que afectan el bienestar de empleados,
trabajadores temporales, personal del contratista, visitantes y
cualquier otra persona en el lugar de trabajo.
Riesgo
Combinacin de la probabilidad y de la consecuencia(s) de un
evento peligroso que est ocurriendo.
Evaluacin del riesgo
Proceso general que consiste en estimar la magnitud del
riesgo y decidir si el riesgo es tolerable o no es tolerable.
Seguridad
Libertad de un riesgo de dao inaceptable (ISO/IEC Gua 2]
Riesgo tolerable
Riesgo reducido a un nivel que puede ser soportado por la
organizacin habida cuenta de sus obligaciones legales y su

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