Manuteno

A Manuteno Define se
como:
Conjunto de cuidados tcnicos para o
funcionamento regular e permanente:
Das maquinas
Equipamentos
Ferramentas
Instalaes

Tipos de Manuteno
Existem dois tipos bsicos de manuteno:
planeada e no planeada.
Manuteno planeada: Ocorre com um planejamento e
programao prvia. Classifica-se em :
Preventiva
Preditiva
TPM (Manuteno Produtiva Total)

Tipos de Manuteno
Preventiva
Consiste no conjunto de procedimentos e aes
antecipadas que visam manter a mquina em
funcionamento. A manuteno preventiva o estgio
inicial da manuteno planeada, e obedece a um
padro previamente esquematizado. Ela estabelece
paradas peridicas com a finalidade de permitir os
reparos programados, assegurando assim o
funcionamento perfeito da mquina por um tempo
predeterminado.

Tipos de Manuteno
Objetivos da Manuteno Preventiva
Os principais objetivos das empresas ao
fazer uma manuteno preventiva so:
reduo de custos, qualidade do produto,
aumento de produo, preservao do
meio ambiente, aumento da vida til dos
equipamentos e reduo de acidentes do
trabalho.

Tipos de Manuteno
Manuteno no planeada: Ocorre quando no h uma programao
de data e hora; pode ocorrer a qualquer momento. Por isso
conhecida como corretiva, j que visa corrigir problemas. Divide-se
em:
Inesperada: Tem o objetivo de localizar e reparar defeitos repentinos
em equipamentos que operam em regime de trabalho contnuo.
Ocasional: Consiste em fazer consertos de falhas que no param a
mquina. Elas ocorrem quando h parada de mquina, por outro
motivo que no seja defeito, como por exemplo, no caso de atraso na
entrega de matria-prima.

Tipos de Manuteno
Preditiva
Refere-se ao processo no qual a interveno sobre um
equipamento ou sistema somente realizado quando este
apresente uma mudana na sua condio de operao. Significa
predizer as condies de funcionamento dos equipamentos
permitindo sua operao contnua pelo maior tempo possvel. Todo
o controle se d pela observao (monitoramento) destas
condies, como por exemplo, pela observao do nvel de rudo
de um determinado mancal de rolamento.

Tipos de Manuteno

Os objetivos da manuteno preditiva:

Determinar, antecipadamente, a necessidade de servios de manuteno

numa pea especfica de um equipamento;
Eliminar desmontagens desnecessrias para inspeo;
Aumentar o tempo de disponibilidade dos equipamentos;
Reduzir o trabalho de emergncia no planejado;
Impedir o aumento dos danos;
Aproveitar a vida til total dos componentes e de um equipamento;
Aumentar o grau de confiana no desempenho de um equipamento ou linha
de produo;
Determinar previamente as interrupes de fabricao para cuidar dos
equipamentos
que precisam de manuteno.

Tipos de Manuteno
Corretiva
definida como um conjunto de procedimentos que so
aplicados a um equipamento fora de ao ou
parcialmente danificado, com o objetivo de faz-lo voltar
ao trabalho, no menor espao de tempo e custo
possvel.

Tipos de Manuteno
Manuteno Produtiva Total (TPM)

A TPM surgiu na busca de maior eficincia da manuteno, por meio de um sistema

compreensivo, baseado no respeito individual e na total participao dos
empregados, em 1970, no Japo.
Os fatores que contriburam foram os seguintes:
Avano na automao industrial;
Busca em termos da melhoria da qualidade;
Aumento da concorrncia empresarial;
Emprego do sistema just-in-time (sistema que produz a partir das
encomendas ao invs de produzir e empurrar as vendas);
Maior conscincia de preservao ambiental e conservao de energia;
Dificuldades de recrutamento de mo-de-obra para trabalhos
considerados sujos, pesados ou perigosos;
Aumento da gesto participativa e surgimento do operrio polivalente.

Tipos de Manuteno
Os cinco pilares da TPM so as bases sobre as quais construmos um
programa de TPM, envolvendo toda a empresa e habilitando a para
encontrar metas, tais como defeito zero, falhas zero, aumento da
disponibilidade de equipamento e lucratividade. No s envolvem
termos materiais, mas humanos tambm.

Os cinco pilares so:

Eficincia (atividades que melhoram a produtividade do equipamento);

Auto-reparo (sistema de manuteno autnomo, executado pelos
operadores do equipamento);
Planejamento (sistema organizado);
Treinamento (capacitao de pessoal e aumento de suas habilidades
tcnicas para rendimento mximo);
Ciclo de vida (gerenciamento completo do equipamento)