Propiedades del

concreto fresco
CONCRETO FRESCO.- Es
aquel recin preparado cuyo
estado
es
plstico
y
moldeable en el cual no se
produce el fraguado ni el
endurecimiento y adopta la
forma del encofrado.

Propiedades del concreto

fresco
El control de calidad: depende
procedimientos
de
muestreo:
contar
con
porciones
representativas
El proceso de la toma de la
muestra esta normado por ASTM
C-172.

Propiedades del concreto

fresco
1.Trabajabilidad:
relativa,
imposible medir cuantitativamente.
Cantidad de trabajo para mezclar,
colocacin,
consolidacin
y
acabado del concreto fresco.
Depender de cmo y donde se
vaciara el concreto.

AGREGADO REDONDEADO/
AGREGADO ANGULAR

GRANULOMETRIA SIMILAR

MEJORA
TRABAJABILIDAD

REDONDEADO:
MENOR AREA DE
CONTACTO PASTA
AGREGADO

CONCRETO: MAS PASTA

DISPONIBLE POR
UNIDAD DE
SUPERFICIE DE
AGREGADO

MAS PASTA, AGUA

MENOS RESISTENCIA

Influencia de la graduacion

AGREGADO FINO
A.F LUBRICANTE DE A.G
AYUDA A DISTRIBUIR EN TODA EL AREA

Dos opciones:
ARENAS FINAS
Alta superficie especifica
Mas pasta para cubrir
Menos pasta disponible
QUE ARENAS GRUESAS

SI A/C SE MANTIENE
PERDIDA TRABAJABILIDAD
SI A/C AUMENTA
PERDIDA RESISTENCIA

CUANDOALTO
CONTENIDO
DE CEMENTO:
A.F PUEDE REDUCIRSE
SIN PERDER
TRABAJABILIDAD

Granulometra de agregado
grueso
Efecto menor en trabajabilidad.

Recordar que:
granulometra uniforme de grueso a fino,
evitar mayor porcentaje de fraccin determinada.

2.- Consistencia
Es una propiedad del concreto fresco
que mide el grado de humedad de la
mezcla y por lo tanto la fluidez que
tiene la mezcla y representa un valor
absoluto.
Para medir la consistencia del concreto,
usamos el cono de Abrams y medimos
el asentamiento o slump.

 En nuestro pas lo rige la

NTP 339.035 y el ensayo se
denomina de asentamiento.
Es comn que esta prueba
sea un condicionante de
aprobacin o desaprobacin
del concreto fresco.

Elementos para el ensayo

Cono de metal de
forma
de
cono
abierto en extremos.
20 cm base inferior
y
10
cm
base
superior. H =
30
cm. Molde con asas
y pisaderas.

Barra acero lisa de

5/8 y aprox. 60
cm .
Punta semiesfrica.

Se coloca el molde
sobre la plancha de
apoyo
horizontal.
Ambos
limpios
y
humedecidos slo con
agua.

El operador se para
sobre las pisaderas
eitando
el
movimiento
del
molde.

Se llena el molde en
tres capas uniformes
y se apisona con 25
golpes de varilla.

Se
enrasa
la
superficie de la capa
superior y se levanta
el molde. Se levanta
en posicin vertical en
un lapso de 5 a 10
segundos

Se
mide
la
disminucin de
la altura de
concreto

CONSISTENCIA

Tres tipos de asentamiento

Se han establecido 3 tipos

asentamientos caractersticos:

de

Normal o verdadero.- Es el propio

de una mezcla rica y con una
correcta cantidad de agua. En este
caso el concreto no sufre grandes
deformaciones, sus componentes
permanecen
unidos
debido
al
cemento que los liga.

Corte.- Se produce por un exceso de agua,

la pasta pierde su poder aglutinante
produciendo asentamientos mayores y
reduciendo el coeficiente de rozamiento.
Desplomado.- Se produce
concreto tiene mucha agua y
arena, el lugar de asiento
rotura por derrumbamiento
veces por corte.

cuando el
es pobre en
se produce
y algunas

Clases de mezclas segn su

asentamiento
CONSISTENCIA

SLUMP

TRABAJABILIDAD

Seca

0 a 2"

poco trabajable

vibracin normal

Plstica

3 a 4"

trabajable

viracin ligera chuseado

> 5"

muy trabajable

chuseado

Fluida

METODO DE
COMPACTACION

 El comportamiento en la prueba indica

su consistencia es decir su facilidad de
adaptarse al encofrado o molde con
facilidad mantenindose homogeneo
con un mnimo de vacos.
La consistencia se modifica por
variaciones del contenido de agua de
mezcla.

3.- Segregacin
Separacin
de
componentes
del
concreto ya mezclado, la mezcla deja
de ser uniforme en cuanto a la
distribucin de las distintas partculas.
Produce serias dificultades en la
colocacin y en la compactacin, razn
por la cual las estructuras resultan
defectuosas, con poros y cangrejeras.

La segregacin puede deberse

a:
- la mezcla misma ( exceso de
agua, defecto de finos, etc) o
- al tratamiento de ella
( traslados largos, caminos
accidentados, vaciado de
altura, etc)

La segregacin puede
evitarse:
Empleando ridos de granulometra adecuadas y
cuidando su manejo.
Dosificando y manteniendo la proporcin
correcta entre los ridos grueso y fino.
Empleando dosis de agua equilibrada.
Ejecutando en forma correcta los procesos de
transporte, colocacin y compactacin del
concreto. (Evitando la cada del concreto de gran
altura, su desplazamiento con vibrador, el
vibrado en exceso, etc)

SEGREGACI
ON
CANGREJER
AS

4.- Exudacin N.T.P. 339.077

Tipo de segregacin: parte
del agua de la mezcla
tiende a subir a la superficie
del
concreto
recin
colocado
debido
a
la
sedimentacin
de
los
slidos y arrastra parte del
cemento.
.

Cuando
agua
se
evapora
rpidamente:
tensiones
superficiales que pueden generar
grietas.
Parte de agua en ascenso puede
quedar atrapada en armadura o
partculas mayores de agregados,
generando
reduccin
de
adherencia.

En la superficie se deposita
capa
de
agua
con
sedimentos finos( debil,
porosa y permeable)
superficies poco resistentes al
desgaste

EXUDACION
Se produce inevitablemente. Hay que
controlarla

5.- Control de peso unitario

y contenido de aire
El Peso Unitario (NTP 339.046): es
el peso varillado, expresado en kilos
por medio cbico, de una muestra
representativa del concreto, se
emplea principalmente para:
o Evaluar la uniformidad y comprobar
el rendimiento de la mezcla al
comprobar el peso unitario del
diseo con el peso real de la obra.

CONTENIDO DE AIRE N.T.P. 339.083

Mientras ms aire tenga

internamente el concreto su
resistencia a la compresin
disminuir.
Constituye la cantidad de aire en
porcentaje que existe en la mezcla
de concreto, se mide solo en el caso
de concretos con aire incorporado.
El ensayo mide el aire total, es decir
la suma de aire atrapado mas aire
incorporado.

6.- Control de la
temperatura
Esta regulada por la ASTM C1064,que indica la manera de
medir la temperatura del concreto
con un termmetro de 0.5 C de
precisin y que el tiempo que este
introducido en la mezcla sea de 2
min. como mnimo y 5 min. como
mximo.

7.- Control del tiempo de

fragua (NTP 339.082, ASTM C403)
El ensayo tiene por objeto
encontrar
el
tiempo
que
demora en ganar el concreto
una determinada resistencia
desde el contacto cemento
agua.

7.- Control del tiempo de

fragua (NTP 339.082, ASTM C403)
Para tal efecto se consideran dos
definiciones:
fragua inicial: aplicar presin de 500
lb/pulg2 ( penetracin 1), equivalente
a 35 Kg./cm2, y
fragua final, cuando se requiere una
presin de 4,000 lb/pulg2 ( pen 1),
que equivale a 250 kg/cm2.

7.- Control del tiempo de

fragua (NTP 339.082, ASTM C403)

Es el que transcurre hasta una relativa

toma de rigidez ( 6 horas) de la mezcla,
no confundir con el endurecimiento que
es la toma de resistencia (24 horas)

8.- Ensayo de fluidez N.T.P.

339.085(Compactabilidad)
Es la capacidad que tiene el concreto fresco para
compactarse.
Factor de compactacin. Evala cantidad de
trabajo q se requiere para la compactacin total y
que es cociente entre densidad suelta del
concreto de prueba entre densidad de concreto
compactado ( 3 capas de 25 golpes o 2 capas con
vibrador)

09.-Homogeneidad
Que
componentes
de
concreto
se
encuentren en la misma proporcion en
cualquier parte de la mas o de masas
diferentes de un mismo concreto.
Homogeneidad depende de tipo y tiempo
de
mezclado,
transporte
,
de
la
compactacin, etc.

10.- CALOR DE
HIDRATACION
Se produce al unirse el cemento con el
agua, reaccin exotrmica. No es
peligroso en estructuras normales,
solo debe considerarse en casos de
vaciados masivos, en cuyo caso
debern utilizarse cementos
especiales.