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INSPEO EM

REVESTIMENTOS REFRATRIO

CRITRIOS DE INSPEO
No existem critrios pr-estabelecidos por normas para
todas as formas de falhas e de desgaste.
Deve-se analisar caso a caso:
a) Em funo da experincia do inspetor
b) Grau de comprometimento para a campanha operacional
do equipamento.
Todavia algumas prticas esto sendo consagradas
pelo uso.

a) Revestimento Refratrio Novo


1- Revestimento refratrio feito com peas prmoldadas ou manta cermica
O controle de qualidade deve ser feito no
recebimento.
Avaliao da especificao tcnica do fabricante,
dimensional, etc.
Aps a sua montagem no campo deve ser feito a
inspeo visual do revestimento, para avaliao da
distribuio das peas e painis, rejuntes, coating,
etc.

a) Revestimento Refratrio Novo


2- Revestimento do concreto de pega hidrulica
A inspeo deve ser feita aps 48 horas da sua secagem ao ar,
atravs de inspeo visual e do teste de percusso.
Avaliar a existncia de trincas com largura mxima de 1,0 mm
ou profundidade de 1/3 da espessura do revestimento.
O espaamento entre trinca menores que 300 mm
Realizar teste de percusso com martelo de 250 gramas de
forma ostensiva, em toda rea do revestimento para a deteco
da presena de vazios ou duplas laminaes.

O teste de martelo no oferece bons resultados em


revestimentos com materiais de baixa resistncia
mecnica, pois estes se deformam, absorvendo
muito o som e atrapalhando a interpretao.

a) Revestimento Refratrio Novo


3- Revestimento do concreto de pega qumica
Examinar visualmente toda a superfcie reparada quanto a
eventual falta de material e visibilidade dos contornos dos
dispositivos de ancoragem.
Teste de martelamento 48 horas aps aplicao em toda
parede reparada.

b) Revestimento Refratrio durante


operao
1- Formas de deteco de falha no revestimento
refratrio de parede fria:
Falhas que levam queda do revestimento refratrio, no so
aceitveis, em qualquer que seja o tipo do revestimento ou
rea, pois h uma elevao na temperatura da chaparia do
equipamento.

MTODOS DE DETECO DE FALHA NO REVESTIMENTO


REFRATRIO DE PAREDE FRIA
1) TERMOGRAFIA
Atravs do espectro infravermelho, obtm-se imagens chamadas
termogramas, os quais permitem uma anlise quantitativa para
determinao de identificao de nveis isotrmicos.

2) SKIN PONT
Instalados permanentemente em pontos pr determinados
equipamento, onde a probabilidade de falha maior.

do

3) MANCHA NA PINTURA
Pintura utilizadas nos equipamentos so de natureza orgnica, quando
expostas a temperaturas superiores a 120C, carbonizam-se e perdem
a aderncia, indicando queda de revestimento refratrio na regio
manchada.

4-TINTA INDICADORA DE TEMPERATURA


Tintas a base de resina silicone modificadas, pigmentadas com
materiais, instveis a ao da temperatura.
Tinta de cor azul que vira branca acima de 260C.
Tinta de cor verde que vira para a branca, conforme tabela abaixo:
- 400C aps 03 horas
- 315C aps 18 horas
- 290C aps 03 semanas

5- TERMMETRO DE CONTATO
Leitura direta da temperatura da chapa na regio com suspeita de
queda do revestimento interno.

6- LPIS DE FUSO
Semelhana ao termmetro de contato, indica a temperatura
alcanada na chapa.

7- DEFORMAO E OU FUROS NA CHAPARIA


A chaparia deforma-se e empena denunciando o local que houve
queda do revestimento

Deformao e ou furos na chaparia

Eroso interna provocando furo

b) Revestimento Refratrio durante


operao
2- Formas de deteco de falha no revestimento
refratrio de parede quente:
No apresentam uma indicao de elevao da temperatura da
chaparia do equipamento, pois estes revestimentos
normalmente so aplicados sobre superfcies que no esto
expostas para inspeo visual e normalmente esto dentro de
outro equipamento ou tem a superfcie externa revestida de
placas de silicato para proteo pessoal, sendo muito difcil a
constatao e confirmao da falha com o equipamento em
operao.

c) Revestimento Refratrio aps utilizao


(Parada de Manuteno)

Inspeo visual em 100% da superfcie, visando detectar:


Perda de espessura;
Trincas;
Desintegrao;
Queda de Material;
Eroso;
Laminaes, etc.

Teste de martelamento por meio de bola de ao de 250g de


massa, com no mximo 1m de distncia entre pontos de
impacto em 100% da rea refratada, visando detectar vazios ou
compactao deficientes.

CRITRIOS DE ACEITAO

No existe um critrio de aceitao consolidado por norma


nacional ou estrangeira. A norma API 936 informa a
sistemtica de inspeo e a norma PETROBRAS N-1951
define critrios de aceitao.

1-TRINCAS EM REVESTIMENTO COM CONCRETOS


DE PEGA HIDRALICA
As trincas superficiais so medidas por meio de escala
milimtrica e/ou fio de arame delgado, determinando-se sua
profundidade, largura, comprimento e distribuio.
As trincas no superficiais podem ser localizadas pelo teste de
percusso, usando-se um martelo de bola de cerca de 250
gramas.
Os diferentes efeitos sonoros obtidos denunciaro a existncia
ou no de descontinuidades.

No existem critrios normativos para aceitao de trincas.


Deve-se ficar atento, porm, nos seguintes pontos:
Trincas com larguras menores que 1,6 mm so normais. O inspetor
deve se preocupar com aberturas das trincas, principalmente em regies
onde ocorrem penetrao de gases e formao de depsitos;
Deve se preocupar com o estado geral do revestimento na regio
prximas as trincas, atravs de martelamento. Caso a regio esteja
fragilizada, a mesma deve ser reparada;
Trincas que possuem aberturas de 4 a 5 mm e com profundidades
correspondente espessura do revestimento (passantes) so passveis
de reparo. Deve-se ficar atento para trincas provenientes de dilataes
diferenciais normais do equipamento em regies de geometria complexa.
Essas trincas, caso sejam reparadas, fatalmente reaparecero quando o
equipamento retornar operao;
Trincas em revestimento de concreto de pega qumica no so muito
significativas, pois temos sempre a malha interrompendo a propagao
da trinca de um hexgono para outro, perdendo assim a continuidade.

TRINCA

TRINCA

TRINCA

TRINCA

TRINCA

2- Eroso
A inspeo visual a tcnica utilizada .
Concreto aplicado em malha hexagonal ou grampo S,
recomenda-se remoo total e aplicao de novo
revestimento se o desgaste comprometer 1/3 ou mais da
espessura total do revestimento ou as lingetas que travam
as tiras dos dispositivos de ancoragem malha hexagonal,
estiverem aparecendo.
Concreto aplicado em grampo V, recomenda-se remoo
total e aplicao de novo revestimento se o desgaste
comprometer 1/3. Quando o desgaste for superior a 1/6 em
uma rea superior a 20% da rea da parede refratada, devese ser substitudo visando minimizar a perda da energia.

2- Eroso
Concreto monoltico aplicado em grampo V, por meio de
vibrao externa ou fluncia livre, recomenda-se remoo
total e aplicao de novo revestimento se o desgaste
comprometer metade da espessura do revestimento, desde
que no haja implicao da temperatura de parede metlica.
Os revestimentos que sofrem de desgaste erosivo so:
ciclone, riser, dutos de CO, etc.

Eroso

Eroso

Eroso

3- ATAQUE QUMICO
A desintegrao do revestimento por agentes qumicos, quando no provocam
queda, deixam-no frivel a ponto de permitir a penetrao de um estilete
metlico em profundidade superior a 1/3 da espessura original do refratrio.
Efetuar a remoo total de refratrio em toda rea afetada.
Para manta cermica feita a verificao da resistncia mecnica que a sua
superfcie apresenta, pois quando suas fibras apresentam ataque qumico, ela
fica extremamente quebradia, deixando de ter funo.
A substituio do revestimento de manta, deve ser feito quando for atingido
50% da espessura do revestimento.
O estilete deve ser de ao pontiagudo e possuir um dimetro de 3 a 5 mm, pode
ser feito com eletrodo de 1/8. Remoo total de refratrio em toda rea afetada.
Aparecimento de furos na chaparia uma indicao de falha por ataque
qumico.

Ataque qumico

4- ESFOLIAES (laminaes)
As esfoliaes so detectadas de forma visual atravs da
queda destas laminaes.
Para determinar regies que j laminaram mas ainda no
caram, utilizar o ensaio de percusso .
O reparo normalmente recomendado se a espessura do
material remanescente ficar inferior a 1/3 da espessura
original, nestes caso as extremidades dos grampos de
ancoragem devem estar aparecendo.

5- Deteriorao por Ao do Coque


A contaminao por coque um caso especfico de laminao.
Uma forma prtica para definio com a utilizao de marreta
de 1 kg ao invs de martelo de 250 gramas.
Em revestimento de malha hexagonal/trapezoidal, que houver
encavalamento de painis estes devem ser substitudos at que
se encontre regio dos painis de malha soldada no casco do
equipamento.
Deve ser efetuada a remoo de todo o revestimento que estiver
laminado, para evitar a sua queda quando da entrada em
operao do equipamento e permitir a inspeo.

Contaminao por coque

Contaminao por coque

Contaminao por coque

Contaminao por coque

Contaminao por coque

Contaminao por coque

6- Falhas de Ancoragens Remanescente


Realizar o dobramento dos dispositivos de ancoragem
remanescentes, dobrar 15 graus e retornar posio inicial pelo
menos 2% dos dispositivos de ancoragem, definidos na inspeo
visual e no martelamento.
No admitido qualquer tipo
martelamento e/ou dobramento.

de

defeito

detectado

por

No caso de falha, prosseguir com a inspeo nos dispositivos de


ancoragem adjacentes ao defeituoso.
No caso de 50% dos dispositivos de ancoragem inspecionados
apresentarem defeitos, substituir todos os grampos da rea a
reparar.
As reas com encavalamento ou estufamento da malha devem ser
reparadas.