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Acer HR Tp TA HRCtempl TRe tRev HRC Enfriamiento

o i e
v f
O1 21 675 81526min 69 180 1h 66 Aceite
4140 22 850 57 180 1h 59 Aceite
A2 28 625 98017min 67 180 1h 65 Aceite
1020 18 17 Aceite
O1 21 44 190 1h 49 Agua
A2 28 675 81526min 46 175 1h 44 aire
O1 21 625 98019min 63 205 50 min aire
4140 41 675 81526min 70 180 1h 67 Agua
850 61.5 180 1h 58 Agua
Los aceros para herramientas se usan para
maquinar y formar otros materiales y, por lo
tanto, se disean para tener alta dureza y
durabilidad bajo severas condiciones de
servicio.
Los distintos tipos de aceros se categorizan
dentro de una serie de clases en
concordancia con la clasificacin que realiza
la AISI (American Iron and Steel Institute) y
la SAE (Society of Automotive Engineers).
Se identifican por una letra que representa
la qumica, una caracterstica nica o el uso
de esa clase de acero.
AISI tipo W
AISI tipo S
AISI tipo O
AISI tipo A
AISI tipo D
AISI tipo L
AISI tipo P
AISI tipo H
Los aceros para herramientas endurecibles en
agua, tienen el menor contenido de aleantes y,
por lo tanto, la menor templabilidad de todos los
tipos. Como resultado, los aceros tipo W
frecuentemente requieren temple en agua
y las secciones grandes endurecen slo hasta
una mnima profundidad. Las secciones delgadas
pueden endurecer por temple en aceite para
minimizar las fisuras por temple y las
distorsiones.
Los aceros para herramientas resistentes al
impacto, tienen menores contenidos de
carbono y contenidos de aleantes un tanto
mayores que los tipos W. El contenido
medio de carbono mejora la tenacidad
Todos tienen alto contenido de carbono
para obtener alta dureza y alta
resistencia al desgaste en aplicaciones de
trabajado en fro. Difieren entre ellos en
el contenido de aleantes afectando esto
la templabilidad relativa y la distribucin
de carburos incorporados en las
microestructuras endurecidas.
Los grados O, de bajo contenido de
aleantes, se templan en aceite. Los
grados A y D poseen altos contenidos de
aleantes y son endurecibles al aire y, por
lo tanto, son menos susceptibles a
distorsiones y fisuracin durante el
endurecimiento. El alto contenido de
cromo y molibdeno de los aceros A y D
tambin contribuye a un alto contenido
de carburos y alta resistencia al desgaste
Aceros para herramientas para
propsitos especiales, en virtud de su
bajo contenido de carbono tienen
mayores tenacidades que los grados O.
Los aceros para herramientas usados
en matrices para moldear plstico, se
exponen a un desgaste menos severo
que aquellos usados para operaciones
de trabajado de metales y, por lo tanto,
tienen bajo contenido de carbono. Un
requerimiento importante es una
excelente terminacin superficial (Los
aceros inoxidables martensticos tipo
420)
Los aceros para herramientas para trabajado
en caliente, caen dentro de los grupos que
tienen Cr, Mo o W como aleantes principales.
Los aceros H se usan para forjado en caliente,
extrusin y matrices de fundiciones a presin
de metales. El contenido medio en carbono y el
contenido relativamente alto de aleantes
hacen que los aceros tipo H sean endurecibles
al aire y resistentes al impacto y al
ablandamiento durante repetidas exposiciones
a operaciones de trabajado en caliente.
Los aceros para herramientas para altas
velocidades de corte son aceros muy aleados,
con W y Mo como los elementos de aleacin
principales.
Los elementos W, Cr, Mo y V en estos aceros
producen muy altas densidades de carburos
estables. Como resultado, los aceros para altas
velocidades de corte son capaces de retener
durezas en temperaturas tan altas como 600C
y se usan ampliamente en aplicaciones de
corte y maquinado.
El diseo de los aceros aleados para
herramientas se basa en gran parte en
aceros aleados con elementos fuertes
formadores de carburos, como Cr, Mo, W
y V. Estos elementos se dividen entre los
carburos y la matriz austentica durante la
solidificacin, el trabajado en caliente, el
recocido y la austenizacin previa al
endurecimiento. Durante el
endurecimiento, los carburos aleados
formados en la austenita son retenidos y
la matriz austentica transforma a
martensita.
Clasificacin Descripcin Usos
W1 o W2 Endurecido en agua Herramientas para trabajos
en madera.
S1 o S5 Resistente al impacto Cinceles, martillos.

O1 o O2 Endurecido en aceite Dados para conformado en


fro.
A2 o A5 Endurecido al aire Maquinado de roscas.

D3 o D4 Alto %C y alto %Cr Utilizar a temperaturas


inferiores a 900F,
conformado de dados.
H12,H13 y H16 % Cr, trabajo en caliente Dados para extrusiones de
Al/Mg, mandriles, forjado.
H21 o H23 % W, trabajo en caliente Dados para extrusiones de
Al/Mg, mandriles, forjado.
T1 o T15 % W, HSS Operaciones que requieren
altas velocidades de corte.
M1, M3, M10 o M15 % Mo, HSS 98% de todos los HSS
utilizados en US.
A. W .
B. S
C. O
D. A
S
W
T .
O
A. A
B. M .
C. O
D. W
A. A
B. S
C. T
D. H .
A. A
B. O
C. S .
D. H
A. O
B. L .
C. S
D. A
A. D .
B. O
C. A
D. L
A. O
B. A
C. S
D. M .
A. O
B. A
C. P .
D. M
A. 1 clase
B. 2 clases
C. 3 clases .
D. 4 clases
A. O
B. H
C. S
D. A

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