AMELIORATION DE LA

PRODUCTION
Dcouverte du niveau 1:
Les outils (MRP, Kanban, Smed, TRS, TPM, 5S,)

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CONTRAINTES DU MARCHE

LOFFRE ET LA DEMANDE
QUALITE

EF
IT

FI
IV

CI
T
AC

EN
RE

CE
DELAIS
COUTS

AJUSTEMENT
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 LES OBJECTIFS

- Augmenter la productivit et la flexibilit

- Diminuer les dlais en acclrant le flux

des pices

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 Juste A Temps : POURQUOI?
VENDRE DU SUR MESURE AU PRIX DUN
PRODUIT DE SERIE
Variabilit de la Variabilit de la
demande demande

travailler sur travailler la

stock ? commande ?

Production la
demande sans GASPILLAGE ?
dlai / cot faible

Il faut baisser les cots

de production
(concurrence mondiale)
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LES GASPILLAGES

TENDRE LES FLUX

papier pannes
stock dlai dfauts
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LES GASPILLAGES

TRANSFORMER LES GASPILLAGES

EN GAINS POTENTIELS DE

PRODUCTIVITE

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LES OUTILS du J.A.T

TENDRE LES FLUX

KANBAN TPM
SMED 5S AMDEC
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COMMENT CIRCULE LINFORMATION ?

Flux pouss

La file dattente pilote

le flux amont maxi

Flux tir
mini

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TAUX DE RENDEMENT SYNTHETIQUE

TEMPS TOTAL D'OUVERTURE MACHINE

DEFAUTS

PANNES
ATTENTES

MARCHE
DEGRADEE

CHANGEMENT
DE FABRICATION
HEURES HEURES DE NON
PIECES PRODUCTION
BONNES
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 KANBAN

METHODE SIMPLE DE GESTION LOCALE

Permet de rgulariser les flux de pices dans les ateliers

en nautorisant que la fabrication de ce qui a t
rellement consomm

Ordre de fabrication ouvert qui circule en permanence

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 LES 5S
Mthode issue de cinq mots japonais

Seiton DEBARRASSER

Seiri RANGER

Seiketsu TENIR PROPRE

Seiso STANDARDISER

Shitsuke IMPLIQUER et PROGRESSER

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 LES 5S

Les Objectifs de chaque S

DEBARRASSER liminer tous les inutiles

Chaque chose a sa place et

RANGER
Chaque place a sa chose

TENIR PROPRE Ne pas salir ou Ne pas nettoyer

STANDARDISER Dfinir les rgles

IMPLIQUER Appliquer les rgles et PROGRESSER

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 SMED

Single

Minute

Exchange

of Die
CHANGEMENT DE FABRICATION
EN MOINS DE DIX MINUTES
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SMED
TEMPS DE CHANGEMENT
DE FABRICATION

T C F

DERNIERE PREMIERE
PIECE PIECE
BONNE BONNE

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SMED
4 ETAPES

REDUIRE ANALYSER

CONVERTIR EXTRAIRE

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