CFP HUAURA

SEMANA 03
MECANICA DE MANTENIMIENTO -2017-I
MDULO: BANCO Y AJUSTE
INST:CESAR CALDERON MANRIQUE
 TECNOLOGA
ESPECFICA
BANCO Y AJUSTE
2017-I
 TRAZADO AL AIRE
Es la que se efecta sobre las
tres dimensiones de la pieza.
Aunque se trazan lneas igual
que en el trazado plano , estas
no se encuentran sobre una
misma cara de la pieza sino
sobre varias, determinando as
los planos.
La denominacin de Trazado al
aire procede de la posicin en
que suelen estar las piezas sin
necesidad de moverlas.
 GRAMIL - TIPOS

Es un instrumento formado por una base generalmente de hierro fundido o

acero al carbono ,y un vstago cilndrico o rectangular ,sobre el que se
desliza una corredera con una varilla de acero templada con punta
Existen gramiles de precisin que poseen escala graduada y nonio.
Sirve para trazar y controlar piezas as como para centrar piezas en las
mquinas herramientas.
Tipos de gramil :

Gramil Gramil con Gramil

Simple articulacin trazado
vertical
 PRISMA
Es un accesorio fabricado
comnmente de acero en
forma de prisma ,con ranuras
paralelas y en V , de donde se
origin su nombre : prisma en
V.
Las ranuras laterales a lo largo
, que tienen algunos de estos
prismas sirven para alojar
unas bridas especiales cuya
finalidad es sujetar las piezas.
Los prismas son utilizados
para dar un apoyo estable
,sobre todo a las piezas
cilndricas.
Sus tamaos varan ,pero lo
ms comunes tienen 2 y 1 .
 MRMOL DE TRAZADO Y CONTROL
Es un bloque robusto
,rectangular o cuadrado
construido de hierro
fundido o granito , con la
cara superior
rigurosamente plana para
el trazado con gramil o
para el control de
superficies planas.
Los mrmoles son
tcnicamente proyectados
y cuidadosamente
construidos , el hierro
fundido es de calidad
especial .Los nervios son
estudiados y dispuestos de
modo de no permitir
deformaciones.
Las dimensiones mas
comunes son:
 COMPS DE PUNTA
Son instrumentos de acero
al carbono, constituidos de
dos patas que se abren o
se cierran a travs de una
articulacin.
El comps de puntas es
utilizado para trazar
circunferencias ,arcos y
transportar medidas de
longitud.
Los tamaos mas comunes
son:
 Lectura del calibrador en p
ulgadas
Calibre con nonio de 1/
128 de pulgada .- el nonio
que aproxima la lectura
hasta 1/ 128 tiene una
longitud de 1/ 16 de
pulgada y est dividido
en 8 partes iguales .
A partir pues de trazos de
coincidencia de 0 hasta
8 ,la primera lnea
equivale a 1 / 128 , los
segundos 1/ 64 ,3/128 , 1/
32, 5/128 , 3/64 , 7/128
y 8/128 = 1/16
 Para efectuar lecturas con un calibrador del sistema
ingls es necesario conocer bien todos los valores de los
trazos en la escala.

Proceso para la ubicacin de medidas .-

1er. ejemplo : colocar el calibrador a la medida
33/128 .Se divide el numerado por el ltimo dgito del
denominador.
LECTURA DEL CALIBRADOR EN PULGADAS

Ejemplo 1 :

Ejemplo 2 :
 TALADRADORAS

Es la mquina ms
utilizada en la industria
mecnica para el
taladrado de agujeros de
diversos tamaos .
Adems se emplea para
el roscado , avellanado y
escariado.
Partes principales :
A. Mecanismo de velocidad
B. Motor
C. Palanca sensitiva
D. Mesa
E. Husillo
F. Columna
G. Base
 PARTES DEL TALADRO
1. Mecanismo de Velocidad.-
Es el que transmite al husillo el
movimiento principal
,procedente de un motor
elctrico. Se regulan las
distintas velocidades por medio
de poleas o engranajes.
2. Motor .- Es el elemento que
transforma la energa elctrica
en energa mecnica .
Transmitiendo movimiento al
eje principal.
3. Palanca Sensitiva .- Es la
parte que sirve para presionar
la herramienta o broca sobre el
material.
4. Mesa .- Es la parte que se
apoya sobre una mnsula que
puede deslizarse de arriba
hacia abajo a lo largo de una
columna.
5. Husillo .- es el eje principal
donde va colocado el
portabrocas . El eje principal
no debe tener holgura en el
sentido de su eje
geomtrico (juego axial)
para evitar que se rompa la
broca , ni en el sentido
perpendicular al eje (juego
radial), para evitar que se
desve.
6. Columna .- o bastidor es el
elemento sobre el que se
desliza la mesa.
7. Base .- es la parte sobre la
que descansan los dems
elementos de la taladradora.
 TIPOS DE TALADRO

BERBIQUI
TALADRO DE
MESA
TALADRO RADIAL

TALADRO PORTTIL TALADRO TALADRO DE

INALAMBRICO ELCTRICO Y COLUMNA
SOPORTE
 SUJECIN EN LA BROCA HELICOIDAL
L a sujecin debe efectuarse de
manera firme y con giro
perfectamente concntrico.
La sujecin se realiza de dos
maneras:
1. Sujecin en el mandril
portabroca .
las brocas provistas de una
espiga cilndrica se sujetan en
un mandril de 2 o 3 mordazas ,
se utiliza una llave para ajustar
las mismas.
2. Sujecin en el husillo de
taladrar .-
las brocas con dimetros
mayores de 10 mm y los
extremos de los husillos de
taladrar tiene una espiga o una
cavidad cnica .
Estas conicidades son
normalizadas y denominadas
Morse.
 CONOS DE REDUCCIN
Los conos son elementos que
sirven para fijar el
portabrocas o directamente la
broca al husillo de la
mquina.
Son los ms usados en
mquinas herramientas y se
encuentran numerados de 0 a
6.
Para extraer la broca se
introduce en la ranura
transversal una cua
extractora con el radio para el
lado opuesto.
Los conos se identifican por la
numeracin del cono exterior
(macho) y el cono interior
(hembra). 2-1 ; 3-1 ; 4 3
donde 4 es el cono macho y 3
es el cono hembra .
 ACCESORIOS DE FIJACIN
La sujecin de piezas a taladrar
tiene como objetivo de impedir
su rotacin o proyeccin por el
efecto giratorio de la herramienta
de corte.

Las prensas en C.
Los prismas y su brida de fijacin.
Prensas Paralelas.
Sujecin en la prensa o tornillo
de banco.
Sujecin con bridas.
Sujecin con la mano.
 BROCA HELICOIDAL
Son herramientas de corte
de forma cilndrica ,con
ranuras rectas o helicoidales.
Se fabrican de acero rpido y
acero al carbono.
Los tipos ms usados :
Broca Helicoidal de espiga
cilndrica
Broca Helicoidal de espiga
cnica.
Caractersticas :
Por la medida del dimetro
Forma de la espiga
Material de fabricacin.
La Punta : es la parte
cortante y afilada de la
broca donde estn los
filos cortantes , el
destalonado y el alma o
ncleo.
 NGULOS EN LA PUNTA DE LA
BROCA
Los principales ngulos que se
forman en la punta de la broca
son:
a) ngulo de incidencia o
ngulo de destalonado es el
se realiza para que la broca
penetre en el material . Los
ngulos de inclinacin
recomendables son de 5 a 8
para materiales duros y 12 para
materiales blandos.
b) ngulo de cua .- determinado
por el ngulo de incidencia y el
de ranura helicoidal.
c) ngulo en la punta de la
broca .-la punta o parte
cortante vara el ngulo de
acuerdo al material a taladrar.
Los labios de las brocas deben
afilarse ambas partes iguales.
d) ngulo de ranura helicoidal .- que es idntico al
ngulo de salida .Su mxima magnitud se encuentra en
el filo de la faja y disminuye hacia el punto muerto.
Cada grupo de materiales requiere un determinado
ngulo de salida.

e) ngulos de afilado segn dureza de material:

 AVELLANADO CNICO
La tcnica del avellanado se emplea
para quitar rebabas de agujeros
taladrados y hacer asientos para la
cabeza del tornillo , remaches , etc.
Son de forma cilndrica , cnica o
esfrica . Poseen aristas cortantes.
Se caracterizan por su forma ,
tamao y a la espiga pueden ser
cnico o cilndrico.
Existen tres fundamentales :
Cnico
Cilndrico cnico
Cilndrico plano
Avellanado Cnico ,es aquel que
trabaja como una broca , pero en
bajas velocidades de corte. Los
ngulos de punta son
normalizados con ngulos de:
60 para quitar rebabas.
75 para asientos de cabezas de
remaches.
90 para asientos de cabezas de
tornillos.
120 para remaches de planchas.
 Avellanado cilndrico cnico.-
en la matricera , la cabeza del
tornillo asienta en una cavidad
con una parte cilndrica.
El avellanador a pivote tiene una
gua intercambiable que evita
descentrar el avellanado.
El agujero debe tener 0,1 mm
ms que el dimetro del pivote.
 VELOCIDAD DE CORTE EN EL
TALADRADO
La velocidad de corte es el nmero de metros que recorre ,en
cada unidad de tiempo , un punto del filo de la broca.
La velocidad depende del dimetro de la broca.
La velocidad de corte depende del material empleado en la
fabricacin de la pieza y la herramienta.
Para ello empleamos la siguiente frmula :

SISTEMA MTRICO
 PROBLEMAS DE APLICACIN

1. Cul es la velocidad de corte de una broca de 25 mm de

dimetro que gira a 170 r.p.m.?

2. Calcular la velocidad de corte para una broca de 15 mm de

dimetro que gira a 600 r.p.m.
 CLCULO DE NMERO DE
REVOLUCIONES

El nmero de revoluciones por minuto de la broca es variable.

Para calcular el nmero de revoluciones despejamos la
frmula de velocidad de corte:

Ejemplo :
Calcular el nmero de revoluciones para taladrar aluminio con
una broca de alta velocidad de 8 mm siendo Vc de 90 m/min.
 CLCULO EN EL SISTEMA INGLS

1. Velocidad de corte .- la
velocidad de corte se indica
en pies por minuto , pero
debido a que las brocas se
especifican en pulgadas se
tendr :

2. Nmero de
revoluciones .- despejamos
de la frmula anterior.
 Ejercicios

1. Calcular la velocidad de
corte para una broca de
3/16 que gira a 1000
r.p.m.

2. Una broca de 5/16 de

dimetro gira a una
velocidad de corte de
69,50 pies /min. Calcular N.
 OTRAS FRMULAS EMPLEADAS EN EL TALADRADO

1. Punta de la broca :

2. Trayecto de trabajo
de la broca :

3. Volumen del agujero

:
 CLCULOS EN EL AVELLANADO
La profundidad del avellanado se realiza de acuerdo al espesor
(E) y el dimetro (D) de la cabeza de los tornillos y remaches.

AVELLANADO
AVELLANADO
CILNDRICO CNICO
CNICO
 SUSTANCIAS PARA CUBRIR LAS SUPERFICIES
A TRAZAR
SUSTANCIA COMPOSICIN SUPERFICIE TRAZADO
S
BARNIZ Goma laca , Lisas o pulida Preciso
alcohol anilina
SOLUCIN DE xido de zinc , En bruto Sin precisin
BLANCO DE ZINC
agua
YESO DILUIDO Yeso, agua , En bruto Sin precisin
cola comn ,
aceite de linaza
YESO SECO Yeso comn En bruto Poca precisin
(tiza)
SOLUCIN DE Sulfato de Lisas de acero Preciso
SULFATO DE
COBRE
cobre , agua o hierro
(VENENOSA) fundido
TINTA NEGRA Ya prepara en el Metales de cualquier
ESPECIAL
comercio color claro
 FLUIDOS DE CORTE

Se usan para evitar temperaturas que

perjudican la herramienta.
Mayor durabilidad del filo de la herramienta
de corte.
1. Aceites de corte : aceite minerales a las
que se agrega compuestos qumicos
2. Soluciones de corte : mezcla de agua y
otros elementos como aceite,azufre,deben
ser preparados
El fluido de corte ms utilizado es una mezcla
lechosa que contiene agua (refrigerante) y
5 a 10% de aceite soluble (lubricante)
 FLUIDOS DE CORTE
1 En seco 8 Aceite mineral con 1% de
azufre en polvo

2 Agua con 5% de aceite 9 Aceite mineral con 5% de

soluble azufre en polvo

3 Agua con 8% de aceite 10 Agua con 1% de carbonato de

soluble sodio,1% de brax y 0,5% de
aceite mineral
4 Aceite mineral con 12% de 11 Agua con 1% de carbonato de
grasa animal sodio y de brax

5 Kerosene 12 Agua con 1% de carbonato de

sodio y 0,5% de aceite mineral

6 Grasa animal con 30% de 13 Aguarrs 40%, azufre 30% y

blanco de zinc blanco de zinc 30%

7 Kerosene con 30% de aceite

mineral
 FLUIDOS DE CORTE
TIPO DE TRABAJO
MATERIAL A ROSCAR
TRABAJAR TORNEA AGUJEREAR FRESA CEPILLA RECTIFIC
R R R AR c/herr. c/macho
De y terraja
corte

Acero al carbono 1 -2 2 2 2 10 8 -2 8
0,18% al
0,30%
Acero al carbono 3 3 3 3 10 3 - 9 8
0,30% al
0,60%
Acero ala carbono 3 3 3 3 10 3 - 4 8
arriba de 0,60%

aleaciones de acero
Aceros inoxidables 3 3 - 13 3 3 12 6 7
Fierro fundido 1 1 1 1 10 9 8
Aluminio y sus 5 -7 7 7 7 11 7 7
aleaciones
Bronce y latn 1 - 2 2 2 1 11 1 - 8 8
Cobre 1 7 2 2 11 4 7
 ESCALAS
Escalas Normalizadas
CONCEPTO .-
a) Escalas de ampliacin : 2:
Los dibujos no se pueden
1 ; 5 : 1 ; 10 : 1
representar siempre en
tamao natural.
b) Escala natural :
Por lo tanto debe indicarse 1: 1
con claridad la escala de
c) Escalas de reduccin :
representacin .
1 : 2 ; 1 : 5 ; 1 : 10 ; 1 : 20 ;
Cuando la representacin 1 : 50 ; 1 : 100 ; 1 : 200 ;
tiene dimensiones mayores Lectura .- tener en cuenta la
1 : 500 1 : 1000
que la pieza se usa una primera cifra es el tamao y la
escala de ampliacin. segunda el tamao real del objeto.
Si la representacin tiene
las mismas dimensiones Ejemplo :
que la pieza , la escala es
natural. ESCALA 1 : 20
Si la representacin tiene
menores dimensiones que Tamao del dibujoTamao real
la pieza , se dice que la del objeto
escala es de reduccin.