Soldagem a

arco eltrico
ALDAIR SOARES
ANDR OLIVEIRA
GABRIEL
 Introduo

A soldagem est intimamente ligada s

mais importantes atividades industriais
que existem no mundo moderno:

Construonaval, ferroviria, aeronutica

e automobilstica, caldeiraria, construo
civil metlica, indstria metalrgica,
mecnica e eltrica.
 Definio

Soldagem o processo de unio de

materiais usado para obter a
coalescncia (unio) localizada de
metais e no metais, produzida por
aquecimento at uma temperatura
adequada, com ou sem a utilizao de
presso e/ou material de adio
(American Welding Society- AWS).
 Vantagens

Podemos unir dois materiais parafusando,

rebitando e colando.
Porm, a grande vantagem da soldagem a
possibilidade de obter uma unio em que os
materiais tm uma continuidade no s na
aparncia externa, mas tambm nas suas
caractersticas e propriedades mecnicas e
qumicas, relacionadas sua estrutura interna.
 Fatores
Imprescindveis

Calor e/ou presso.

O calor necessrio porque grande parte dos
processos de soldagem envolve a fuso dos
materiais, ou do material de adio, no local da
solda.

Mesmo quando se usa presso e, s vezes, o

ponto de fuso no atingido, o aquecimento
facilita a plasticidade do metal e favorece a ao
da presso para a unio dos metais.
 Avanos

Apesarde importantssimo, teve seu

maior avano nos ltimos 100 anos.

Os avanos na metalurgia obrigam a

soldagem a procurar novas tcnicas e
materiais que sejam compatveis com
as novas ligas criadas.
Evoluo dos
Processos

O primeiro processo de soldagem por

fuso com aplicao prtica foi
patenteado nos Estados Unidos em
1885.

Eleutilizava o calor gerado por um

arco estabelecido entre um eletrodo de
carvo e a pea.
Evoluo dos
Processos

O calor do arco fundia o

metal no local da junta e
quando o arco era
retirado, o calor flua para
as Zonas adjacentes e
provocava a solidificao
do banho de fuso.
Evoluo dos
Processos

Alguns anos mais tarde, o

eletrodo de carvo foi substitudo
por um eletrodo metlico.
O processo de aquecimento
passou, ento, a ser
acompanhado da deposio do
metal fundido do eletrodo
metlico na pea.
Evoluo dos
Processos

A utilizao do oxignio e de um
gs combustvel permitiu a
obteno de chama de elevada
temperatura facilitando a fuso
localizada de determinados
metais e a formao de um
banho de fuso que, ao
solidificar, forma a ponte
entre as peas a serem unidas.
Evoluo dos
Processos

A soldagem por fuso inclui a maioria dos

processos mais versteis usados atualmente.
 Evoluo dos
Processos
Outros processos se baseiam na aplicao de presses
elevadas na regio a ser soldada. O aquecimento das peas
a serem unidas facilita a ligao entre as partes.

(a) Soldagem por pontos (b) Soldagem por costura. Para unir duas
chapas de 0,8mm de espessura, trabalha-se
com uma corrente de aproximadamente 1500A
e uma fora de 300kg.
Evoluo dos
Processos
 Conceitos bsicos
Um grande nmero de diferentes processos utilizados na fabricao e
recuperao de peas, equipamentos e estruturas abrangido pelo termo
SOLDAGEM.

Classicamente, a soldagem considerada como um mtodo de unio, porm, muitos

processos de soldagem ou variaes destes so usados para a deposio de um material
sobre uma superfcie, visando a recuperao de peas desgastadas ou para a formao
de um revestimento com caractersticas especiais.

Algumas definies de soldagem so:

Processo de juno de metais por fuso.

(Deve-se ressaltar que no s metais so soldveis e que possvel soldar metais sem
fuso).

Operao que visa obter a unio de duas ou mais peas , assegurando, na junta soldada,
a continuidade de propriedades fsicas, qumicas e metalrgicas".
 Terminologia usuais em
soldagem

Soldagem (Welding):
E o processo de unio de materiais onde so
preservadas as caractersticas fsicas e qumicas
da junta soldada.
Solda (Weld):
o resultado deste processo.
Arco Eltrico:
a passagem de corrente eltrica atravs de
uma atmosfera ionizada.
Fuso:
Processo de mudana de estado fsico.
Poa de Fuso:
Regio em fuso, a cada instante, durante
uma soldagem.
Metal de Base:
Material da pea que sofre processo de
soldagem.

Metal de Adio:
Material adicionado no estado liquido
durante uma soldagem.
Junta

a regio entre duas ou peas que sero

unidas.

Principais tipos de juntas

 Chanfro

Corte efetuado na junta para possibilitar facilitar a

penetrao do cordo de solda e ou soldagem em
toda a sua espessura.

Elementos de um
chanfro

Encosto ou nariz (s)

Parte no chanfrada de um componente
da junta

Garganta folga ou fresta (f)

Menor distancia entre as peas a soldar

ngulo de abertura da chanfro ()

ngulo do Bizel ()
 Terminologias bsicas

Raiz Passe:
Regio mais profunda de uma junta soldada
que corresponde ao 1 passe regio mais
propensas a descontinuidades na soldagem.
Face:
Superfcie oposta a raiz da solda.
Camada:
Conjuntos de passes realizados em uma
mesma altura em um chanfro.
Reforo:
Altura mxima alcanada pelo excesso de
metal de adio medido a partir da superfcie
do metal a ser soldado.
Margem:
Linha de encontro entre a face da solda
e a superfcie do metal de base.
Posies de soldagem

A determinao da posio de soldagem uma questo

importante para definio dos parmetros de soldagem,
procedimento de soldagem e na qualificao de
soldadores.
Importncia e campos de aplicao dos processos de
soldagem
Soldagem de produo
E utilizada na fabricao de maquinas equipamentos e ou conjuntos mecnicos onde
poder haver o emprego de um processo ou vrios processos de soldagem a depender da
qualidade requerida na fabricao e demais variveis do processo.

Soldagem de manuteno e reparo

Tem o intuito de reparar peas e ou componentes mecnicos, procurando aumentar o
tempo de vida til dos mesmos.
Arco eltrico

a passagem de corrente eltrica atravs de uma atmosfera ionizada, e varias

questes relativas ao arco eltrico influenciam de forma significativa os processos
de soldagem. So elas: tenso do circuito, variao no comprimento do arco, tipo
de corrente utilizada e metodologia para abertura do mesmo.
As metodologias para abertura do arco e as demais variveis alteram as
caracterstica do cordo de solda e esto diretamente relacionadas com os perfis
dos cordes de solda.
 Metodologias para abertura do arco eltrico
Para que possa existir um arco eltrico, o espao entre o eletrodo
e a pea deve ser capaz de conduzir a corrente eltrica. Isto
conseguido pelo aumento da temperatura no incio da formao
do arco eltrico, tornando o gs de proteo um condutor eltrico.
Abertura do arco eltrico mediante o contato do eletrodo com
a pea

Com esse mtodo a abertura do arco e feita atravs do contato do

eletrodo com a pea de trabalho.
 Abertura por meio de pulsos de alta tenso ou alta
freqncia

Com este mtodo a

abertura do arco se
d sem o contato do
eletrodo com a pea.
 Comprimento e tenso do arco eltrico
A voltagem do arco determinada pelo seu comprimento, que varia
normalmente em torno de uma vez e meia o dimetro do eletrodo de tungstnio.
Este comprimento do arco pode variar para aplicaes especficas e,
particularmente, de acordo com a preferncia do soldador. Quanto maior o
comprimento do arco, maior a dissipao de calor para a atmosfera, diminuindo a
penetrao. Alargando o cordo de solda e aumentando a tenso de trabalho

Arco curto

Arco longo

Arco mdio
 Arco eltrico com corrente
contnua
Na soldagem com corrente contnua, o eletrodo poder ser ligado no
plo positivo e ou negativo, quando for ligado ao plo negativo
recebera a maior parte do calor e quando ligado ao negativo a menor
parte.
Todos os metais, com exceo do alumnio e suas ligas, podem ser
soldados com corrente contnua.
Arco eltrico com corrente
alternada

Na corrente alternada, o arco eltrico extinto a cada troca de

polaridade, onde a tenso nula. Por isso, a cada incio de uma meia
onda, em processos e que o eletrodo no o metal de adio deve-se
haver um reacendimento do arco eltrico sem contato entre o eletrodo
e a pea, por meio de pulsos de alta tenso ou de alta freqncia.
Comprimento do arco quanto a largura e penetrao do cordo de solda

O comprimento tem influencia direta na largura e penetrao do

cordo de solda nota-se na figura esquemtica quando o arco
eltrico esta mais prximo a largura e menor e a penetrao e maior
e quando utiliza-se arco longo a penetrao diminui alargando o
cordo de solda
Principais processos de soldagem a arco eltrico
empregados no mercado
Eletrodos
revestidos

Obtem-se a unio das peas atravs da fuso da alma metlica e o metal de base
estabelecido por um eletrodo consumvel durante a soldagem, revestido de
elementos facilitadores e estabilizadores na obteno do arco eltrico alem de
elementos protetores para o cordo de solda
ESQUEMA BASICO DE UM EQUIPAMENTO PARA O PROCESSO

Influencia da polaridade na largura e penetrao do cordo de solda

INFORMAES IMPORTANTES SOBRE O PROCESSO
TIG

Tungstnio inerte gs

Caracterizado pela formao do arco eltrico atravs de um eletrodo no

consumvel sob uma atmosfera protetora de gases inertes como Argnio e
Helio, onde o metal de adio adicionado separadamente permitindo soldas
autgenas e soldagem de juntas de alta qualidade em ligas especiais.
INFORMAES IMPORTANTES SOBRE O PROCESSO
MIG/MAG

METAL INERTE GS

Caracterizado pela utilizao somente de

s gases Inertes que fazem a proteo do
metal fundido e no reagem durante a
soldagem.

METAL ATIVO GS

Caracterizado pela utilizao de gs ativo

como CO2, que reage durante a soldagem
influenciando na largura e penetrao do
cordo de solda.
Referncias

MACHADO, I.G., Soldagem & Tcnicas Conexas.

Porto Alegre,1996.

AWS,WELDING HANDBOOK. v. 2 Welding

Processes. Florida, 7 ed., 1976

ASM, METALS HANDBOOK, vol.6 Welding and

Brazing. Ohio, 8 ed., 1971.

Tecnologia
Mecanica Vol. 2 VICENTE CHIAVERINI -
Processos de Fabricao e Tratamento