ANLISIS DE SISTEMAS

DE GESTIN DE
PRODUCCIN EN
CONSTRUCCIN
DAVID HILL
JUAN S. RAMREZ
CIUDADELA DEL VALLE

Gerencia Fiducia

Disea Construye y comercializa

DESCRIPCIN DEL PROYECTO
Ubicacin: Itag Barrio Ajizal

6 Torres divididas en 2 etapas

DESCRIPCIN DEL PROYECTO
Edificacin en altura

La etapa actual consta de dos torres de veinte pisos cada una

Sistema constructivo de muros estructurales vaciados en concreto

rea construida de 12.200 m2

8 apartamentos por piso

Apartamentos de 63 a 68 m2
ESTUDIO DE LAYOUT
En la etapa anterior de la obra, se presentaron algunas irregularidades en
cuanto a la ubicacin de las instalaciones provisionales debido a la poca
planificacin previa, sin tener en cuenta la evolucin futura de la obra

Esto llev a que se tuvieran que reubicar algunas instalaciones a medida que
avanzaba la obra, tales como el caspete, planta de produccin de concreto,
chiqueros, almacenes e incluso la torre-gra

Esto trajo sobrecostos y atrasos en la obra debido a los reprocesos y a los

tiempos requeridos para realizar estos cambios, algunos de los cuales
pudieron haber sido previstos
ESTUDIO DE LAYOUT

Etapa 1
ESTUDIO DE LAYOUT
Con el fin de prever posibles incompatibilidades e interferencias en la segunda
etapa de la obra se realiz un estudio previo de Layout para ubicar las
instalaciones provisionales teniendo en cuenta el desarrollo futuro tanto de
torre 5 como de torre 6, esto para evitar futuras modificaciones y tratando de
reducir los desplazamientos desde los puntos de acopio hasta los diferentes
frentes de obra

Mediante el estudio de layout realizado se identific que si se hacia la entrega

del ingreso vehicular por la parte superior, era necesario cambiar el ingreso de
vehculos a la obra, ya que estos estaran obstaculizando a los propietarios

Se debe tener en cuenta adems que para la entrega de torre 5 se debe

entregar la placa polideportiva, por lo que no se puede contar con estos
espacios para la ubicacin de provisionales o almacenamiento de materiales
ESTUDIO DE LAYOUT
Se logra identificar, que la ubicacin de la cortadora de bloque y ladrillos
queda muy retirada de la torre 5, por lo que los recorridos que se tienen que
hacer para la distribucin de este material son muy largos, haciendo
necesario el uso de personal exclusivo para abastecer la pluma

Para la etapa 1, la ubicacin del almacn era muy retirada del sitio de
trabajo, por lo que significaba recorridos muy largos por parte de los
trabajadores para reclamar el material necesario para sus actividades
ESTUDIO DE LAYOUT
ESTUDIO DE LAYOUT
Se propone que el ingreso vehicular de propietarios, se siga realizando por la
parte inferior de la unidad, mientras se construye la torre 6, ya que facilitara
el ingreso de vehculos pesados por la parte superior

Se propone dejar el almacn en el lugar donde se encuentra actualmente, ya

que para el caso de torre 5 y 6, si se encuentra ms cercano al sitio de
trabajo, por lo que sus desplazamientos no son tan largos

Se recomienda cambiar de sitio la cortadora de bloque y ladrillos, as como el

acopio de los mismos, ya que as se reducira notablemente el recorrido para
abastecer la pluma
ESTUDIO DE LAYOUT
ESTUDIO DE LAYOUT
La ubicacin que tiene actualmente la torre gra es la ideal, ya que con esta
se puede abarcar tanto torre 5 como torre 6, adems con el sistema de
circulacin de vehculos propuesta, al estar torre 5 habitada no es necesario
hacer transportes verticales encima de vehculos particulares y personas
ajenas a la obra

La disposicin de la planta de concreto es acertada, ya que a la hora de

cargar los materiales necesarios para la mezcla, el cargador tiene que hacer
recorridos cortos y que no presentan interferencia con ninguna otra actividad
TRANSPORTE VERTICAL Y
HORIZONTAL
Para el transporte vertical, en el estado actual de la obra
se viene implementando el uso de la torre gra, tanto
para la actividad de vaciado de concreto, como para
descarga de materiales lo cual conlleva a inconvenientes,
incluso hasta retrasos

A futuro, para el transporte vertical, adicional a la torre

gra, se contar con una pluma, para complementar el
suministro de materiales

Para el transporte horizontal, se cuenta con un mini

cargador, que se encarga de abastecer la planta de
concreto, realizar pequeos movimientos de tierra y el
transporte de otros insumos
TRANSPORTE VERTICAL Y
HORIZONTAL
Se recomienda que para evitar los inconvenientes presentados durante los
vaciados, se programen las entregas de materiales por parte de los
proveedores en las horas de la maana, as como la distribucin de los
materiales necesarios para las distintas actividades, para que en las horas de
la tarde la torre gra se use exclusivamente para el transporte de concreto,
as como el mini cargador

Se pretende utilizar la pluma para el abastecimiento de materiales, como

complemento en el transporte vertical
TRANSPORTE VERTICAL Y
HORIZONTAL
Torre gra Pluma Mini cargador
Descargue de acero de Abastecimiento de ladrillos y Remocin de
refuerzo bloque escombros
Descargue de
Transporte de formaletas
materiales
Maana Transporte de tuberias
Abastecimiento de materiales Transporte de
para redes electricas e
para acabados materiales
hidrosanitarias
Transporte de acero a la
Urbanismo
torre
Vaciado de muros y losas Material para mezcla
En cuanto
Tarde a los rendimientos queAbastecimiento
en concreto se puedendemedir
morteros en este momento en la
de concreto
obra, por el estado actual de la misma, el mas significativo y de mayor
relevancia, sera el vaciado de concreto, donde se puede observar que el
punto crtico se presenta en el transporte de la mezcla al sitio de disposicin,
ya que tanto la planta de mezclas (koneko), como el mini cargador que es el
que la surte, realizan con mayor velocidad su parte en el proceso, por lo que
el transporte en la torre gra genera tiempos de espera
ANLISIS DE ACTIVIDAD
Como una de las actividades mas importantes y la cual se desarrolla con
mayor frecuencia y durante un periodo mas largo, es el vaciado de concreto,
que para el caso de la obra se presentan dos alternativas para el desarrollo de
la misma:
ARGOS VS KONEKO
Las principales dificultades que se tienen en cuanto al suministro con Argos,
serian:
Tiempos de espera entre carro y carro
Dificultad para horas de despacho
Mayores desperdicios
Mayor costo
Las principales ventajas que se tienen en cuanto al suministro con Argos, serian:
Menor tiempo de descarga (en caso de ser con bomba)
Homogeneidad en las mezclas
Se puede usar el mini cargador en otras actividades durante el vaciado
ARGOS VS KONEKO
Las principales dificultades que se tienen en cuanto a la preparacin en obra con
koneko, serian:
Tiempos de preparacin de la mezcla
Mayor tiempo de descarga
Menos homogeneidad en las mezclas
Se necesita de mini cargador
Las principales ventajas que se tienen en cuanto a la preparacin en obra con
koneko, serian:
El vaciado se realiza de forma continua
Menor costo
Flexibilidad en las horas de vaciado
Menores desperdicios
BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA

Recoleccin adecuada de escombros

BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA

Trabajo seguro en alturas

BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA
BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA
BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA
BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA
BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA
BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA
BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA
BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA
BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA
BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA
BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA
BUENAS PRCTICAS Y ACCIONES
DE MEJORA
MUCHAS GRACIAS