PROPRIEDADES

MECNICAS DOS METAIS

PROPRIEDADES MECNICAS
POR QU ESTUDAR?
A determinao e/ou conhecimento das propriedades
mecnicas muito importante para a escolha do
material para uma determinada aplicao, bem como
para o projeto e fabricao do componente.
As propriedades mecnicas definem o comportamento
do material quando sujeitos esforos mecnicos, pois
estas esto relacionadas capacidade do material de
resistir ou transmitir estes esforos aplicados sem
romper e sem se deformar de forma incontrolvel.
Principais propriedades mecnicas
Resistncia trao, compresso, toro,
flexo, ao escoamento
Ductilidade
Dureza
Tenacidade
Fadiga

Cada uma dessas propriedades est associada habilidade

do material de resistir s foras mecnicas e/ou de
transmiti-las.
TIPOS SOLICITAES MECNICAS/TENSES
QUE UMA ESTRUTURA ESTA SUJEITA

Trao
Compresso
Cisalhamento
Toro
Flexo
 Como determinar as
propriedades mecnicas?
A determinao das propriedades mecnicas feita
atravs de ensaios mecnicos.
Utiliza-se normalmente corpos de prova (amostra
representativa do material) para o ensaio mecnico, j
que por razes tcnicas e econmicas no praticvel
realizar o ensaio na prpria pea, que seria o ideal.
Geralmente, usa-se normas tcnicas para o
procedimento das medidas e confeco do corpo de
prova para garantir que os resultados sejam
comparveis.
 NORMAS TCNICAS
As normas tcnicas mais comuns so elaboradas pelas:

ABNT (Associao Brasileira de Normas Tcnicas)

ASTM (American Society for Testing and Materials)

ISO (International Organization for Standardization)

 TESTES MAIS COMUNS PARA DETERMINAR
AS PROPRIEDADES MECNICAS DOS METAIS
 RESISTNCIA TRAO

medida submetendo o material uma

carga ou fora de trao, gradativamente
crescente, que promove uma deformao
progressiva, aumento de comprimento, com
uma reduo de rea de seo transversal.
NBR-6152 para metais.
 ESQUEMA DE MQUINA
PARA ENSAIO DE TRAO
PARTES BSICAS

Sistema de aplicao de carga

Dispositivo para prender o corpo de prova
Sensores que permitam medir a tenso aplicada
e a deformao promovida (extensmetro)
 EQUIPAMENTO PARA ENSAIO DE TRAO

Extensmetro eletrnico usado para Mquina de Trao

determinao do limite de escoamento
 CURVA CARACTERSTICA
TENSO () X Deformao ()

= F/Ao Kgf/cm2 ou Kgf/mm2 ou N/ mm2

rea inicial da seo reta transversal
Fora ou carga

Como efeito da aplicao de uma tenso tem-se a

deformao (variao dimensional).

A deformao pode ser Deformao( )= lf-lo/lo= l/lo

expressa:
O nmero de milmetros de deformao
por milmetros de comprimento
O comprimento deformado como uma
lo= comprimento inicial
percentagem do comprimento original
lf= comprimento final
 Comportamento dos metais quando
submetidos trao

Resistncia trao

Dentro de certos limites,

a deformao proporcional

tenso (a lei de Hooke

obedecida)

Lei de Hooke: =E
 Resistncia Trao

Resistncia Trao (Kgf/mm2)

Corresponde tenso mxima
aplicada ao material antes da
ruptura
calculada dividindo-se a carga
mxima suportada pelo material
pela rea de seo reta inicial
 A deformao pode ser:

Elstica
Plstica
 Deformao Elstica e Plstica

DEFORMAO ELSTICA DEFORMAO PLSTICA

Prescede deformao
plstica provocada por tenses que
reversvel ultrapassam o limite de elasticidade
Desaparece quando a tenso irreversvel porque resultado do
removida deslocamento permanente dos
praticamente proporcional tomos e portanto no desaparece
tenso aplicada (obedece a lei quando a tenso removida
de Hooke)

Elstica Plstica
 Mdulo de elasticidade ou
Mdulo de Young
E= / =Kgf/mm2

o quociente entre a tenso

aplicada e a deformao elstica
resultante.
Est relacionado com a rigidez do P A lei de Hooke s
vlida at este ponto
material ou resistncia
deformao elstica
Est relacionado diretamente
Tg = E
com as foras das ligaes
interatmicas

Lei de Hooke: =E
 Mdulo de Elasticidade

Quanto maior o mdulo de elasticidade mais rgido o material

ou menor a sua deformao elstica quando aplicada uma dada
tenso.
 Consideraes gerais sobre
mdulo de elasticidade
Como consequncia do mdulo de elasticidade
estar diretamente relacionado com as foras
interatmicas:
Os materiais cermicos tem alto mdulo de
elasticidade, enquanto os materiais polimricos
tem baixo.
O mdulo de elasticidade dos metais se
encontra em um nvel intermedirio entre os
mdulos dos materiais cermicos e dos
polmros.
 O COEFICIENTE DE POISSON PARA
ELONGAO OU COMPRESSO

Qualquer elongao
ou compresso de uma
estrutura cristalina em
uma direo, causada
por uma fora uniaxial,
produz um ajustamento
nas dimenses
perpendiculares
direo da fora.

x
O FENMENO DE ESCOAMENTO

Esse fenmeno nitidamente observado em

alguns metais de natureza dctil, como aos
baixo teor de carbono.

Caracteriza-se por um grande alongamento sem

acrscimo de carga.
 LIMITE DE ESCOAMENTO

Quando no observa-se nitidamente o

fenmeno de escoamento, a tenso de
escoamento corresponde tenso
necessria para promover uma
deformao permanente de 0,2% ou
outro valor especificado (obtido pelo
mtodo grfico indicado na figura ao
lado)
 DUCTILIDADE
A ductilidade a propriedade fsica dos
materiais de suportar a deformao
plstica, sob a ao de cargas, sem se
romper ou fraturar.

Ela caracterizada pelo fluxo do

material sob ao de uma tenso
cisalhante.
 DUCTILIDADE
A ductilidade a propriedade que
apresentam alguns metais e ligas
metlicas quando esto sob a ao de
uma fora, podendo estirar-se sem
romper-se, transformando-se num
material de menor seo transversal.

Os metais que apresentam esta

propriedade so denominados dcteis.
 DUCTILIDADE EXPRESSA
COMO ESTRICO
Corresponde reduo na rea da seo
reta do corpo, imediatamente antes da
ruptura.
Os materiais dcteis sofrem grande
reduo na rea da seo transversal
antes da ruptura.

Estrico= rea inicial-rea final

rea inicial
 OUTRAS INFORMAES OBTIDAS DAS
CURVAS TENSOXDEFORMAO

Resilincia
Corresponde capacidade do material
de absorver energia quando este
deformado elasticamente. e
A propriedade associada dada pelo
mdulo de resilincia (Ur)

Ur= (e2/2E

Materiais resilientes so aqueles que

tm alto limite de elasticidade e baixo
mdulo de elasticidade (como os
materiais utilizados para molas)
 OUTRAS INFORMAES OBTIDAS DAS
CURVAS TENSOXDEFORMAO

Tenacidade

Corresponde capacidade
do material de absorver tenacidade
energia at sua ruptura.
ENSAIO CHARPY
 ENSAIO DE COMPRESSO

Campos de aplicao
Mais utilizado para materiais
cermicos:
Construo civil
No caso dos metais grande problemas devido:
existncia de atrito
possibilidade de flambagem
dificuldades de medidas numricas
outros fatores
ENSAIO DE COMPRESSO
Mquina de
ensaio
ENSAIO DE TRAO INDIRETA

P = fora aplicada
D = dimetro do corpo de
prova
L = espessura do corpo-de-
prova
 DUREZA
A dureza a resistncia que um material
apresenta ao risco ou a formao de uma
marca permanente, quando penetrado por
outro material ou marcadores padronizados.

Dureza pode ser definida inicialmente como

resistncia a deformao permanente.
Resistncia a penetrao
Absoro de energia sob cargas dinmicas
Resistncia a ao do risco
Resistncia a abraso
Resistncia ao corte
 DUREZA
Resistncia a penetrao
Maior interesse para o engenheiro;
Conceito bsico sob o ponto de vista de
compreenso do fenmeno.
Resistncia a ao do risco
Importante para os mineralogistas ;
Escala Mohs: 10 minrios padres
relacionados com a capacidade riscar ou
serem riscados.
DUREZA
 DUREZA
Dureza Rockwell

Dureza Rockwell Superficial

Dureza Rockwell
Dureza Brinell
Dureza Brinell
 Microdureza Vickers

Microdureza
Knoop
Dureza
 Dureza

Durmetro Analgico Durmetro Digital

 Dureza
Dur
metr
o s

Microdurmetro
Analgico

Digital

Digital
Dureza
Dureza
 Fratura
O processo de fratura normalmente sbito e catastrfico, podendo
gerar grandes acidentes.

Envolve duas etapas: formao de trinca e propagao.

Pode assumir dois modos: dctil e frgil.
 Fratura dctil e frgil
Fratura dctil
O material deforma-se lentamente antes de fraturar.

O processo desenvolve-se de forma relativamente lenta medida que a trinca

se propaga.

Este tipo de trinca denominado estvel porque ela para de se propagar a

menos que haja uma aumento da tenso aplicada no material.
Fratura frgil
O material deforma-se pouco, antes de fraturar.
O processo de propagao da trinca pode ser muito veloz, gerando situaes
catastrficas.
A partir de um certo ponto, a trinca dita instvel porque se propagar
mesmo sem aumento da tenso aplicada sobre o material.