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Gestin de Almacn

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Funciones del Almacn
Hay 6 razones que aconsejan la necesidad de un almacn:

1.Stock de acumulacin: suministrar un colchn' que


amortigue el efecto causado por las diferencias entre el suministro
y la demanda de productos
2.Logstica de produccin: para asegurar una continuidad en la
produccin se necesita almacenar stocks de componentes y
materiales a lo largo del proceso.
3.Mezcla de productos: para montar y empaquetar diferentes
productos y constituir un nuevo producto mezcla de los anteriores,
se necesita cierto stock.
4.Consolidacin: para retirar productos de los proveedores y
combinarlos en un nico envo al cliente suele ser til la presencia
de una cierta cantidad de stock.
5.Distribucin: para llevar los productos a travs de una red del
proveedor al cliente para mejorar su disponibilidad.
6.Servicio al cliente: para proporcionar un servicio al cliente y
que su negocio pueda desarrollarse sin riesgo.
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Funciones del Almacn

la principal prioridad del almacenaje es:


'tener los artculos moviendo la mas rpido posibe'

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Fundamentos y Principios en la gestin de almacn

1. La natural imposibilidad de reducir a cero el lapso


de tiempo entre la preparacin para consumo de
un elemento material y el acto en s del consumo.
2. Razones puramente financieras, realizar
aprovisionamientos en grandes cantidades para
reducir los precios.
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Objeto de un sistema de almacenaje
Solucin a los requerimientos propios del negocio
. Adaptacin a la demanda - interna / externa - (tiempo de
proceso, estacionalidad, servicio al cliente ...)
. Caractersticas de los materiales / productos (perecederos,
peligrosos, reciclado ...)
Optimizacin de los recursos financieros
. Reduccin de costes a travs del aumento del volumen
operado (descuentos en compras, consolidacin de
transportes ...)
. Reduccin de costes a travs necesidades productivas
(grupos utilizados en diferentes unidades de proceso ...)
Independientemente de estas consideraciones, las tcnicas
de Gestin de Almacenes son aplicables a todo elemento
fsico material que forme parte de la compaa. Es decir, no
slo aquellos que forman parte directa del negocio, sino
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tambin cualquier documentacin generada.
Beneficios
Una de las caractersticas principales de un almacn es la
ausencia de actividades que aadan valor - de manera
directa - a los materiales que maneja. Sin embargo, los
fundamentos de su existencia evidencian una posicin vital
como proceso soporte de la funcin logstica y justifican la
necesidad de desarrollar una Gestin de Almacenes en toda
su extensin, con impacto tangible en factores de primer
nivel para el empresa, obteniendo los siguientes beneficios:
- Reduccin de tareas administrativas
- Agilidad del desarrollo del resto de procesos logsticos
- Optimizacin de la gestin del nivel de inversin del
circulante
- Mejora de la calidad del producto
- Optimizacin de costes
- Reduccin de tiempo de proceso
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- Nivel de satisfaccin del cliente
Objetivos

Los objetivos principales que se obtienen de un sistema de


almacenamiento:
- Rapidez de entregas
- Fiabilidad
- Reduccin de costes
- Maximizacin del volumen disponible
- Minimizacin de las operaciones de manipulacin y
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transporte interno
Organizacin fsica de almacenes
La primera tarea en el proyecto del almacn consistir en
clasificar los artculos que haya decidido tener en stock. La
finalidad de clasificar los artculos es definir los volmenes de
almacenamiento que sern necesarios, los equipos estticos y los
equipos dinmicos. Esta clasificacin se har de acuerdo a varios
criterios, a menudo cruzados.
Clasificacin por naturaleza: Productos a granel (lquidos o
pulverulentos), temperatura controlada, .. el almacenamiento de
estos artculos requiere equipos especiales y recintos donde la
temperatura no vare en ms de 1 o 2 grados.
Clasificacin por volumen: Los volmenes unitarios de los
artculos tienen una importancia evidente en la proyeccin del
almacn.
Clasificacin por peso: El peso, al igual que el volumen de los
artculos, tiene su importancia en la definicin del almacn.
Clasificacin por estatus: Hay que definir los artculos con
estatutos particulares: cuarentena, controles administrativos,
aduanas.
Otros criterios: Pasar en determinados proyectos que habr
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que tener en cuenta otros criterios como el valor mercantil de los
Diseo y Lay-out de los almacenes

Un diseo efectivo optimiza las actividades de un


almacn.
Los riesgos atribuibles a las actividades del
almacn son:
- De seguridad (tanto los empleados como ante
robos).
- De control de autorizacin.
- De control de inventario.
- Sanitarios.
- De manipulacin de productos

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Diseo y Lay-out de los almacenes

El lay-out de un almacn debe asegurar la manera ms


eficiente para gestionar los productos que se dispongan. Se
debe considerar la estrategia de entradas y salidas y el tipo de
almacenamiento dadas las caractersticas de los productos, el
mtodo de transporte interno, la rotacin de los productos, el
nivel de inventario, el embalaje y pautas propias de la
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preparacin de pedidos.
Gestin de almacn
Existen fundamentalmente dos tipos de modelos de gestin
operativa de los
almacenes.

Gestin de almacn organizado: cada referencia tiene asignada


una ubicacin especfica en almacn y cada ubicacin tiene
asignadas referencias especficas.
- Facilita la gestin manual del almacn
- Necesita preasignacin de espacio (independientemente de
existencias)
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Gestin de almacn

Gestin de almacn catico: no hay ubicaciones


preasignadas. Los productos se almacenan segn disponibilidad
de espacio y / o criterio del almacenista.
- Dificultad el control manual del almacn
- Optimiza la utilizacin del espacio disponible en el almacn
- Acelera el almacenamiento de mercancas recibidas
- Requiere sistemas de informacin electrnicos
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Informacin para la gestin

Incluye todos aquellos documentos que contienen:


- Configuracin del almacn: instalaciones, lay-out ...
- Datos relativos a los medios disponibles
- Datos tcnicos de las mercancas almacenadas
- Informes de actividad por Direccin
- Evolucin de indicadores
- Procedimientos e instrucciones de trabajo
- Perfiles y requisitos de los puestos
- Registros de la actividad diaria

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Identificacin de ubicaciones
Las diferentes zonas que puede contener un almacn deben estar
perfectamente identificadas y conocidas por el personal habilitado a
entrar en el almacn.
En el almacn toda ubicacin debe tener su codificacin nica que la
diferencie del resto. El mtodo de codificacin es decisin propia de
la empresa, no hay una codificacin perfecta para todas las
empresas.
Uno de los tipos ms utilizado para identificacin del
almacenamiento es:
- pasillo
- posicin
- altura

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Zonas del almacn
Hay que diferenciar y delimitar las distintas zonas del almacn:
Zona de recepcin o de entrada: es aquella en la que se descarga
la mercanca, para luego trasladarla al almacn
Zona de almacenamiento: es el lugar donde la mercanca quedar
depositada hasta el momento de su expedicin.
Zona de expedicin: es el espacio donde se prepara la mercanca
para enviar a los clientes
Zonas auxiliares: formadas por las reas siguientes:
rea de devoluciones: se depositar la mercanca devuelta por el
cliente
rea de materiales obsoletos: en ella se depositan los artculos y
herramientas que no estn en buenas condiciones de uso o venta
rea de oficinas o administracin del almacn
rea de servicios: es la zona destinada al descanso del personal

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Criterios de distribucin

La clasificacin ABC, tambin llamada la Ley de los "80-20", o la


"Clasificacin de Pareto", ser la herramienta que nos definir a qu
artculos debemos dar prioridad a la bsqueda de la productividad
del almacn.
En la prctica totalidad de los almacenes el 80% de la actividad se
concentra en el 20% de las referencias. Este ley permite una
optimizacin del almacn.
Los artculos de la clase A, se almacenarn de tal manera que los
trayectos a cubrir para alcanzar sean mnimos. Por el contrario las
referencias de la clase C, se relegarn a las direcciones de almacn
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de peor acceso.
Criterios de distribucin

El concepto del grfico ABC, es muy simple pero de gran utilidad,


aunque conlleva dos inconvenientes a tener en cuenta:
La informatizacin del almacn, ya que la clasificacin ABC se
realizar en funcin de un tratamiento estadstico de los pedidos, en
un perodo de tiempo, que no debe ser ni demasiado largo (ya que
no tendra en cuenta las variaciones del mercado), ni demasiado
corto para que el resultado sea significativo.
La colocacin de las referencias en el almacn (orden alfabtico,
numrico, o cualquier otro mnemotcnico) queda sustituida a favor
de una nueva clasificacin, en la que los preparadores no sabrn
donde encontrar los artculos a cargar, por tanto a la ficha carga se
indicar la direccin fsica donde se encuentra el artculo.

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Logstica Integral
Barcelona (Espaa)

Nuestro compromiso:
"Fortalecer su gestin logstica a travs de la mejora
continuada del control de inventarios, actividades en almacn
y distribucin de productos.
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consultoria@arealogistica.es

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