Administración centros distribución

ADMINISTRACIN
CENTROS DE
DISTRIBUCIN
Chrol Ktherin Vlez Castaeda

Mayo 2014
MISIN CENTRO DE
DISTRIBUCIN
Satisfacer las necesidades del cliente final dentro de

la filosofa del justo a tiempo, bajo los parmetros de
seguridad y control
concebidos en funcin
de los requerimientos del y de las caractersticas

cliente final especficas de los productos.
DEFINICIN CENTRO DE
DISTRIBUCIN
Es un rea fsica definida e independiente
utilizada exclusivamente para la
administracin de un proceso integral de:
Custodia
Recepcin
Recepcin Transporte
Transporte
Informacin
Procesos Distribucin
Especiales de
productos
VENTAJAS CENTRO DE
DISTRIBUCIN
Tiene que
Varias referencias
ver con la
de productos en
Mercadeo eficiencia
un solo lugar.
cruzado (obtener los
mayores
beneficios
con los
Auditoria Optimizacin mnimos
permanente de recursos costos) y con
la eficacia
(hace nfasis
en los
resultados,
hacer las
cosas
correctas,
Es producir
lograr
en calidad,
objetivos,
en tiempo y Capacidad de Informacin crear ms
costos respuesta ON LINE valores.
aceptables.
Esencia de la
Mejoramiento Justo a Aumentar la
calidad y que
continuo Tiempo productividad
requerimientos
tiene la empresa
CENTRO DE DISTRIBUCIN
Las bodegas se conciben hoy en
da como centros de distribucin y
consolidacin. La nueva
orientacin de estos centros ser
agilizar la recepcin y el
movimiento interno de todo tipo
de materiales y mercancas.
El centro de distribucin es
considerado el ltimo paso de la
orden de un cliente, es donde las
ordenes se recogen, se embalan, se
procesan, se documentan, se
notifican y se despachan.
El centro de distribucin, no Esta funcin convierte al

es ms que una bodega a la Centro de Distribucin en la
que llegan los productos bodega mas importante en
para la venta de una o ms la cadena de
empresas y que luego es abastecimiento, ya que,
distribuido hacia los dependiendo de la agilidad
distintos clientes, ya sean de la operacin, puede ser
otras empresas, mayoristas, un cuello de botella o un
minoristas o el consumidor lugar de servicio para el
final. cliente.
Es importante entender el nuevo papel de
los centros de distribucin, ya no se trata
de las antiguas bodegas donde reposaba la
mercanca, se trata de centros de flujo
dinmico de productos, donde se realizan
funciones complejas con el fin de darle
velocidad al inventario.
Es en los centros de distribucin donde
adems de las plantas de produccin, se
tiene mayor responsabilidad sobre la
calidad del producto y donde se genera la
mayor cantidad de informacin para la
empresa, para los proveedores y para el
cliente.
PORQUE EXISTEN LOS CENTRO
DE DISTRIBUCIN
Para todos debe ser claro que el centro de
distribucin existe para cumplir el compromiso de la
empresa de:
Dnde
Cundo
Cmo
Entregarle el producto al cliente

LA OPTIMIZACIN DE LOS
Ms que un aporte a la rentabilidad de la empresa, optimizar los

recursos de mano de obra, instalaciones y equipos es una obligacin
de los centros de distribucin. No es pequeo el presupuesto que se
dedica anualmente para estas funciones, y la administracin
efectiva es una condicin para la rentabilidad.
El trmino optimizacin no solo se refiere a dar el mejor uso a lo que se

tiene, sino en tener exactamente lo que se necesita. Me refiero a tener las
instalaciones adecuadas para que el flujo del proceso sea eficiente, a
adquirir los equipos indispensables para cada labor, algunas veces las
empresas se resisten a invertir en elementos para manipulacin de materiales
e informacin sin darse cuenta que los estn pagando sin tenerlos.
IMPORTANCIA DE LOS CENTROS
DE DISTRIBUCIN
La implementacin de centros de distribucin dentro de la cadena de

suministro surge de la necesidad de lograr una distribucin ms
eficiente, flexible y dinmica, es decir, asegurar una capacidad de
respuesta rpida al cliente. La implementacin tambin ofrece una
reduccin de costos en las empresas y evita cuellos de botella.
Otra ventaja es el hecho de generar mecanismos de vnculo fabrica

cliente, lo cual permite una atencin adecuada a pequeos puntos de
venta, como kioscos, cafeteras o restaurantes, con una alta tasa de
entrada y salida de productos, los cuales tienen habitualmente un corto
plazo para hacer sus pedidos o un periodo muy corto para su
comercializacin.
CEDI COMO ENFOQUE
ORGANIZACIONAL
CEDI PRIVADOS CEDI TERCEROS
Son los activos Son empresas

fijos de la que arriendan
empresa, es unas
decir, la posiciones en
empresa es sus compaas,
propietaria de para
la instalacin almacenar y
donde distribuir la
almacenan los mercanca de
productos para otras
la organizaciones
distribucin.
CONTRATACIN CEDI CON
TERCEROS
VENTAJAS DESVENTAJAS
Menos control
Menos activos
fijos Dependencia
Menos costos de
operacin Perdida contacto
clientes
Utilizacin de
recursos Costos variables
altos
ADMINISTRACIN DE UN
Los Centros de Distribucin son un eslabn
clave dentro de la cadena de suministro, esto
dado que son el punto de conexin entre la
produccin y la distribucin, sin embargo en
ms de una ocasin se han visto desarrollos y
crecimientos de Centros de distribucin en
exceso casuales y poco planificados.
Para no caer en estos errores es necesario

tener en cuenta:
1. INFRAESTRUCTURA Y
EQUIPOS
Incluye la seleccin adecuada del terreno,
construccin, equipos de almacenamiento y
estructuras de almacenamiento
EQUIPOS
Incluye la seleccin adecuada del terreno,
construccin, equipos de almacenamiento y
estructuras de almacenamiento
Patios Equipos Piso Muelles
Zona de
Estantera Altura
Picking
EQUIPOS
1.1. Patios: deben ser adecuados para el tipo de
vehculo que se vaya a recibir y a despachar, con
radio de giro y zona de parqueo suficiente.
EQUIPOS
1.2. Equipos: deben ser suficientes y con las
caractersticas adecuadas para la recepcin,
almacenamiento, alistamiento y despacho
BANDAS TRANSPORTADORAS
EQUIPOS
1.2. Equipos:
MONTACARGAS
EQUIPOS
1.2. Equipos:
DOBLE REACH (puede estibar dos tarimas de
profundidad y los pasillos son mas reducidos en
medida y cantidad, con ello alcanzando una mayor
capacidad de almacenaje, esta maquina tiene un
giro de 3.20 metros entre estanteras)
EQUIPOS
1.2. Equipos:
ORDER PICKER (Para pasillos angostos, es una
maquina que se utiliza para hacer picking manual)
EQUIPOS
1.2. Equipos:
TRILATERALES (para pasillos angostos y tiene su
brazo a un lado, con el fin de cargar la mercanca sin
necesidad de realizar giros)
EQUIPOS
1.3. Pisos: adecuados para el manejo de la
mercanca y operacin de los equipos que la
transportan.
EQUIPOS
1.4. Muelles: en cantidad suficiente,
preferiblemente con plataforma niveladora
EQUIPOS
1.5. Altura: La mxima posible (sujeto a
restricciones propias del producto).
EQUIPOS
1.6. Estantera: Puede requerirse o no segn
las caractersticas del producto
SELECTIVA La estantera selectiva, se utiliza para
almacenar, clasificar y ordenar todo tipo de
mercancas a cualquier altura logrando un acceso
directo mediante montacarga y/o manualmente.
Permite ajustar los niveles de acuerdo con las
dimensiones de la mercanca a almacenar.
EQUIPOS
1.6. Estantera:
DRIVE IN: Para DRIVE THROUGH: Para
almacenamiento de almacenamiento de
mercancas por el mercancas por el
mtodo LIFO (Ultimo en mtodo FIFO (Primero
entrar, primero en salir). en entrar, primero en
salir).
EQUIPOS
1.6. Estantera:
FLUJO LIVIANO (FLUJO DE CAJAS): FLUJO PESADO (FLUJO DE
Especialmente diseadas para ESTIBAS): Este sistema es
picking dinmico, la mercanca se especialmente diseado para
almacena sobre rieles con ruedas, un manejo de mercanca en
colocados en un plano inclinado de estibas con una rotacin de
modo que esta se desplaza por inventario F.I.F.O (primero en
gravedad. entrar - primero en salir).
EQUIPOS
1.6. Estantera:
MEZZANINES O ENTREPISOS: Permite la construccin
de 1 a 3 niveles para un aprovechamiento ptimo del
espacio en altura, de acuerdo a su diseo permite el
acceso directo del personal mediante corredores a los
distintos niveles, para el manejo manual de la
mercanca.
EQUIPOS
1.6. Estantera:
CANTILEVER O ESTRUCTURAS EN VOLADIZO: son
ptimas para el almacenamiento de cargas largas
como perfiles, tubos, barras, ngulos, lminas,
tablones, listones, entre otros.
EQUIPOS
1.7. Zona de Picking: Segn las caractersticas del producto y
del perfil de pedidos puede requerirse de una zona de picking
especializada.
Picking es la preparacin del pedido. Comprende la recoleccin

y agrupacin de una serie de productos diversos para cumplir
con un pedido.
2. PROCESOS
La descripcin detallada de la operacin debe estar documentada y
ser de uso comn por parte de todo el personal. Es importante que
los procesos hagan los productos recorran la menor distancia posible
y que no hayan flujos en direcciones opuestas en la operacin.
Almacenamient
Recibo Acomodo o
Despacho Alistamiento Cubicaje

2. PROCESOS
2.1. Recibo: Con una zona definida para esta tarea y
la verificacin adecuada de la mercanca. Idealmente
se deben programar citas y horarios de recepcin.
2. PROCESOS
2.2. Acomodo: Ubicacin adecuada de
acuerdo a la rotacin de los productos o de
los clientes.
2. PROCESOS
2.3. Almacenamiento: Alta confiabilidad de
ubicacin, evitar el reacomodo de mercanca
y el deterioro de los productos.
2. PROCESOS
2.4. Cubicaje: Buscando la forma de
optimizar y planear la forma en la que ser
transportada la carga.
2. PROCESOS
2.5. Alistamiento: Preferiblemente con
jaulas que diferencien los pedidos y
realizando las verificaciones del caso.
2. PROCESOS
2.6. Despacho: Ideal concretar citas con
transportadores.
3. REDISEO DE PROCESOS
Se debe revisar permanentemente el estado de los
procesos del centro de distribucin. Slo se requieren
tener los tres macroprocesos bajo control para asegurar el
xito en este sentido.
Los macroprocesos son:

4. DISMINUCIN DE TRMITES Y
PAPELERA
No se puede hablar de rentabilidad, de eficiencia y de velocidad, sin
tener presente la tecnologa. Una forma evidente de participar en la
rentabilidad de la compaa es tener un centro de distribucin sin
formatos que llenar, sin esperas que seguir y oportuno en el servicio.
5. TECNOLOGA E INFORMACIN
En general el flujo de informacin debe ser claro y simple,
la tecnologa a usar no necesariamente debe ser la ms
costosa sino la adecuada para la estructura de la compaa.
Invertir en tecnologa de comunicacin

5.1. Lector Cdigo de Barras
5.2. Radiofrecuencia
5.3. Internet
5.4. EDI (Intercambio Electrnico de
Documentos)
5.5. Consistencia de la informacin: La informacin
que se maneja debe ser unificada, los sistemas con
inconsistencias dificultan las mejoras en desempeo.
5.6. Integracin de la informacin: Preferibles
sistemas integrados con clientes, proveedores y todas
las reas de la compaa, contabilidad, produccin, etc.
6. INDICADORES
Los indicadores no deben ser una forma de presin y
generacin de estrs constante. Al contrario, los indicadores
deben estar diseados especficamente con el fin ya sea de
brindar alertas ante momentos de cambio (por ejemplo un
crecimiento inesperado de la demanda) o de otorgar
informacin relevante para fomentar la mejora continua.
Algunos Indicadores son:

6. INDICADORES
6.1. Indicadores de Costos: con estos
indicadores se mide las diferentes actividades
que consumen nuestros recursos econmicos
COSTO DE ALMACENAMIENTO POR UNIDAD: Consiste

en relacionar el costo del almacenamiento y el
nmero de unidades almacenadas en un perodo
determinado
Formula:
6. INDICADORES
6.1. Indicadores de Costos:
COSTO POR UNIDAD DESPACHADA: Porcentaje de

manejo por unidad sobre los gastos operativos del
centro de distribucin. Nos mostrara el costo de
movilizar una unidad de producto desde la
fabricacin hasta el lugar indicado por el cliente
Formula:
6. INDICADORES
6.1. Indicadores de Costos:
COMPARATIVO DEL TRANSPORTE: Medir el costo

unitario de transportar una unidad respecto al
ofrecido por los transportadores del medio. Llevando
este control podremos definir como estamos en
frente a los competidores y lograr seguir siendo
competitivos en el medio.
Formula:
6. INDICADORES
6.2. Indicadores de Desempeo: con estos indicadores
sabremos que tanta productividad estamos obteniendo
de los activos que nos fueron encomendados por la
organizacin.
CALIDAD DE LOS PEDIDOS GENERADOS: Nmero y

porcentaje de pedidos de compras generadas sin
retraso, o sin necesidad de informacin adicional .El
control de este indicador es de vital importancia ya
que nos asegura tener los insumos y materias primas
necesarias.
Formula:
6. INDICADORES
6.2. Indicadores de Desempeo:
NIVEL DE CUMPLIMIENTO ENTREGAS A CLIENTES:

Consiste en calcular el porcentaje real de las
entregas oportunas y efectivas a los clientes para
asegurarnos de nuestra competitividad y
cumplimiento en tiempos pactados con los clientes.
Formula:
6. INDICADORES
6.2. Indicadores de Desempeo:
CALIDAD DE LA FACTURACIN: Nmero y porcentaje

de facturas sin problemas por cliente. Para asegurar
que estamos despachando lo que los clientes estn
pidiendo
Formula:
REFLEXIN
Haciendo una analoga con el cuerpo humano, el centro de
distribucin es como el corazn, es decir, es el responsable
de la circulacin de casi todos los productos dentro de la
cadena de abastecimiento, y al igual que el corazn, si el
Centro de Distribucin falla, pueden haber graves
problemas y es por eso que la optimizacin de sus
operaciones tiene tanta importancia.
Hoy en da, el Centro de Distribucin ha adquirido tanta

importancia, que se han desarrollado sistemas, equipos,
telecomunicaciones, entre otros, exclusivamente para
mejorar la agilidad de sus operaciones, sin embargo no es
suficiente automatizar, previo a eso es necesario tener una
operacin ordenada.
BIBLIOGRAFA
http://www.itescam.edu.mx/principal/sylabus/fpdb/recursos/r58460.PDF
http://www.pwc.com/cl/es/eventos/assets/preparando-el-centro-de-
distribucion/preparando-el-centro-de-distribucion.pdf
http://www.tesis.ufm.edu.gt/pdf/3590.pdf
http://www.vaticgroup.com/perspectiva-logistica/ediciones-anteriores/centros-
de-distribucion-1/
http://tesis.udea.edu.co/dspace/bitstream/10495/151/1/PropuestaImplementaci
onCentroDistribucionPiloto.pdf
http://www.javeriana.edu.co/biblos/tesis/ingenieria/tesis60.pdf
http://cercatechnology.com/servicios-y-soluciones/ejecucion-cadenas-de-
abastecimiento-soluciones-software/gestion-de-centros-de-distribucion-sistema-
wms
http://www.highlogistics.com/userfiles/file/TABLA%20DE%20CONTENIDO
%20GESTION%20LOGISTICA%20EN%20CENTROS%20DE%20DISTRIBUCION%20Y
%20ALMACENES%20Y%20BODEGAS(2).pdf
http://www.dhl.es/es/logistica/soluciones_industrales/logistica_de_la_moda/ges
tion_de_centros_de_distribucion.html
http://segib.org/sites/default/files/Tecnologias_Optimizar
%20_Operacion_CEDI.pdf
http://es.scribd.com/doc/56100559/Equipamiento-utilizado-en-Centros-de-
Distribucion-en-Chile1
BIBLIOGRAFA
http://www.slideshare.net/tayraflores/1-centros-de-distribucin
http://diplomadoglsc.over-blog.es/article-del-almacen-al-centro-de-distribucion-del-
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http://www.consultoralogistica.com/fs_files/user_img/Publicaciones/Publicacion%20-
%20Diseno%20logistico%20de%20un%20CD.pdf
http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingeniero-industrial/gesti
%C3%B3n-de-almacenes/dise%C3%B1o-y-layout-de-almacenes-y-centros-de-distribuci
%C3%B3n/
http://www.solotec.com.co/index.php?option=com_content&task=view&id=51&Itemid=75
http://gavilan.uis.edu.co/~garavito/docencia/asignatura1/pdfs/Sistemas%20de
%20Almacenamiento.pdf

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COSTO DE ALMACENAMIENTO POR UNIDAD: Consiste

COSTO POR UNIDAD DESPACHADA: Porcentaje de

COMPARATIVO DEL TRANSPORTE: Medir el costo

CALIDAD DE LOS PEDIDOS GENERADOS: Nmero y

NIVEL DE CUMPLIMIENTO ENTREGAS A CLIENTES:

CALIDAD DE LA FACTURACIN: Nmero y porcentaje

Hoy en da, el Centro de Distribucin ha adquirido tanta

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