El documento describe los materiales primarios utilizados en la fabricación de cemento Portland común. Estos incluyen caliza, marga y arcilla, que proveen calcio, sílice, alúmina y óxido de hierro. También se usan materiales correctores como arena de sílice, caolín y escoria para ajustar la composición química y producir los cuatro compuestos principales del clinker de cemento durante la cocción. El cemento resultante es un polvo gris que, al mezclarse con agua y agregados, forma hormigón u otros material
El documento describe los materiales primarios utilizados en la fabricación de cemento Portland común. Estos incluyen caliza, marga y arcilla, que proveen calcio, sílice, alúmina y óxido de hierro. También se usan materiales correctores como arena de sílice, caolín y escoria para ajustar la composición química y producir los cuatro compuestos principales del clinker de cemento durante la cocción. El cemento resultante es un polvo gris que, al mezclarse con agua y agregados, forma hormigón u otros material
El documento describe los materiales primarios utilizados en la fabricación de cemento Portland común. Estos incluyen caliza, marga y arcilla, que proveen calcio, sílice, alúmina y óxido de hierro. También se usan materiales correctores como arena de sílice, caolín y escoria para ajustar la composición química y producir los cuatro compuestos principales del clinker de cemento durante la cocción. El cemento resultante es un polvo gris que, al mezclarse con agua y agregados, forma hormigón u otros material
(ligante), que mezclado con agregados ptreos (rido grueso o grava ms rido fino o arena) y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plstica capaz de fraguar y endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia ptrea, el hormign o concreto. Su uso est muy generalizado, siendo su principal funcin la de aglutinante. Cemento comn.(Portland)
En general, tal designacin corresponde siempre al cemento
artificial comn de fraguado lento. Es un aglomerante eminentemente hidrulico y su composicin y propiedades varan ligeramente, segn su procedencia. Este tipo de cemento es un polvo de color gris, algo verdoso Composicin qumica.
El cemento se compone de Cal + Arcilla (slice y almina), elementos
que varan dentro de los siguientes lmites: 1) 58 a 66 % de xido de calcio (CaO), producto de coccin de piedras calizas que se presentan en la naturaleza en estado de carbonato de calcio (CaCO2). 2) 19 a 26 % de slice (xido silcico Si02). 3) 3 a 6 % de Almina (Al2O3). 4) 4 a 7 % de xido de hierro (Fe203) que se agrega como fundente. Adems contiene, como mximo, 2 % de anhdrido sulfrico, de 1 a 3 % de magnesio y hasta 3 % de lcalis. El cemento comn, en resumen, es un aglomerante hidrulico que no debe contener menos de 1,7 partes de cal por cada parte, en peso, de los componentes (slice + almina + xido de hierro), producto que se obtiene por trituracin y mezcla ntima de todos estos elementos y luego su cochura hasta el principio de fusin, cerca de 1500 C, formndose as el clinker que se muele finamente. La relacin de contenido de cal a los componentes, arriba mencionados, se llama Mdulo de Hidraulicidad. El cemento empastado con agua dulce se endurece y este proceso qumico toma el nombre de fraguado y, segn la duracin (tiempo de fraguado) de este, los cementos se subdividen en: cemento de fraguado lento o de fraguado rpido. Los cementos normales son siempre de fraguado rpido y la adicin de yeso (sulfato de calcio S04Ca) retarda el fraguado. En cambio, para acelerarlo se agrega carbonato de soda (NaC02). En las obras de hormign armado se usan solamente cementos de fraguado lento. Terminado el proceso de fraguado, que dura alrededor de 6 horas, se inicia el endurecimiento propiamente dicho. MATERIA PRIMA
La fabricacin del cemento esta basada en la
reaccin total de la cal proveniente de la piedra caliza con los materiales que integran las arcillas que principalmente son slice, almina y oxido de fierro. Se ha de elegir la mezcla de un componente rico en cal (componente calcreo) con otro pobre en cal pero que contiene ms almina y xidos de fierro (componente arcilloso).Estos dos componentes son por regla la caliza y la arcilla o la caliza y la marga. Componentes calcreos
Caliza. -
Piedra natural abundante formada principalmente por
carbonato de calcio (CaCO3). Las formas ms puras de caliza son el espato calizo (calcita) y el aragonito. El espato calizo cristaliza en el sistema hexagonal y el aragonito, en el rmbico. El peso especfico dei espato calizo es 2.70 y el del aragonito 2.95. La caliza posee, por lo general, estructura cristalina de grano fino. La dureza de la caliza viene determinada por su edad geolgica; cuanto ms antigua es la formacin tanto ms dura suele ser la caliza. La dureza de la caliza est comprendida entre 1.8 y 3.0 de la escala de Mohs; su peso especfico vara de 2.6 a 2.8. Marga.- A las calizas que van acompaadas de silica y de productos arcillosos, as como de oxido de hierro, se les llama margas. Las margas forman el paso de transicin a las arcillas. Debido a su abundancia, las margas se utilizan con mucha frecuencia como materia prima para la fabricacin del cemento. Geolgicamente, son rocas sedimentarias originadas par la deposicin simultanea de carbonato de Calcio y de material arcilloso. La dureza de la marga es menor que la de la caliza cuanto mas elevada es su concentracin en material arcilloso, tanto menos dura se presenta. A veces. las margas contienen sustancias bituminosas. El color de la marga depende del material arcilloso que contiene y varia desde el amarillo haste el gris oscuro. En la tabla se indica la composicin quimica de diversas calizas y margas empleadas en la fabricacin del cemento: Componentes de la arcilla La segunda materia prima importante para la fabricacin de cemento es la arcilla. Las arcillas, en esencia, son productos de meteorizacin de silicatos de los metales alcalinos y alcalinotrreos, en particular de los feldespatos y micas. La parte principal de las arcillas esta formada por hidrosilicatos de almina. En la siguiente tabla se indica la composicin qumica de las diferentes arcillas que se utilizan en la fabricacin del cemento: Componentes correctores Con el paso del tiempo se encontr que la reaccin total de la caliza con la arcilla produce cuatro compuestos principales, que se encuentran en el clinquer, y que cada uno de ellos produce un efecto diferente. Al conocerse el comportamiento de cada componente del clinquer, se empezaron a fabricar diferentes tipos de cemento segn el use que iban a tener. Esto establecii5 la necesidad de controlar la formacin de cada uno de los compuestos durante el proceso. De las dos materias primas originales, la caliza sigue siendo el aportador de la cal pero la arcilla puede tener contenidos muy variables de slice, almina y fierro. Se requiere entonces adicionar otros materiales que nos aseguren que vamos a tener exactamente las cantidades requeridas de cada compuesto. Los minerales que contienen slice casi pura son las arenas silicas, si estn en polvo, o cuarzo si estn en piedra. Otros, que como la pizarra, pueden tener proporciones variables de estos. Podemos pensar no solo en minerales sino tambin en productos de otros procesos. En general, hay muchos otros materiales con diversas composiciones y costos, sin embargo, debemos considerar la disponibilidad de ellos. Entre las materias primas de correccin mas usadas encontramos las siguientes: a) Caliza agria.- es una piedra caliza que contiene de 50 a 70% de carbonato de calcio y el resto es silice, almina y fierro. Se puede usar como un corrector moderado cuando se tiene disponible. b) Arena silica.- Es una arena con un contenido de slice superior al 90%, en algunos casos de hasta 98%. Es un corrector drstico que se usa como aportador de slice cuando no queremos tener otro tipo de impurezas. Por su alto grado de pureza es difcil de hacer reaccionar. lo que implica mayor temperatura en el homo y una granulometra ms fina. Es un material sumamente duro y abrasivo, por lo que se recomienda molerlo por separado. c) Caoln.- Es una arcilla con alto contenido de almina, usualmente entre el 40 y 55%, que se usa cuando necesitamos aumentar el contenido de este compuesto. Es un producto relativamente suave y fcil de reaccionar, pero difcil de conseguir a un precio accesible d) Mineral de fierro.- Se trata de un mineral suave. aunque abrasivo. que nos ayuda a controlar el nivel de xidos en nuestra mezcla. Tiene el inconveniente de ser pesado y tener un punto de fusin muy bajo, por lo que en ocasiones provoca problemas de segregacin y ataque qumico. e) Escoria.- Son materiales de desecho de las plantas de aceracin, ricos en cal, slice, xidos de fierro y alminas fciles de moler y con temperaturas de fusin muy bajas. Reaccionan tambin con mucha facilidad. Caliza Agria Arena Silica