Formacin de la Viruta

Efectos sobre el Proceso de Mecanizado

Desgaste de la
Herramienta
Fuerzas de Corte
Acabado Superficial
Calor Generado Mecanizado Econmico

Accin del Fluido de Calidad de la Pieza

Corte Seguridad del Operador
Productividad
Mecanismo de Formacin de la
Viruta
Fenmeno peridico de 4 etapas
- Recalque (Def. Elst.)
Etapas: - Deformacin Plstica
- Ruptura
- Movimiento sobre A
 A Interfase Viruta-Herramienta
Zona de Aderncia: Zona de Deslizamiento:
- rea de contacto total (AR=AA) - rea de contacto parcial (AR<<<AA)
- Zona de Flujo - Sin Zona de Flujo
- Movimiento de la Viruta por - Movimiento de la Viruta en la
deformacin cortante interno interface com la superfcie de salda
da Herramientas.
- Inevitable p/ mayoria de los
materiales
 Zona de Flujo
CAUSAS:
Altas tensiones de compresin
(at 3,5GN/m2)
Altas tasas de deformacin
(ordem de 104 s-1)
Afinidad de los materiales de la
pieza y de la Herramienta
Pureza del material de la pieza em la
interfaz

CARACTERSTICAS:
En Mecanizado de materiales de Viruta En bajas Vc: end. Por deform.
contnua
En altas Vc: deslizamiento de los
Capa de material estacionrio prximo a contornos de granos fluido
la interfaz (0.01 a 0,08 mm)
viscoso calor intenso
Vcav variable e la camada
desgaste
Contacto total (AR=AA)
 Angulo de deformacin cortante
y Factor de Recalque
tg = cos o / (Rc - sen o) Rc = h/ h = vc / vsalv

h < h vcav< vc
 Influencias del Angulo de
deformacin cortante
Rc
deformacin en la zona primaria
resist. mov. do Viruta (zona secundaria)
extensin de la zona primaria

calor
 Determinacin del Angulo de
deformacin cortante
Ecuacin emprica : tg = cos o / (Rc - sen o)
Metalografa / Medicin
Ecuaciones tericas:
Ernest & Merchant: 2 + - o = /2 donde = arctg
Lee e Shaffer: + - o = /4
Hucks: + 1/2 arctg - o = /4
Stabler: + - o/2 = /4
Otros...
 Filo de Aportacin - Formacin
Fenmeno:
- Aleaciones atmicas
- Deformacin plstica
- Endurecimiento por Deformacin
- Microgrietas
- Acumulacin
- deformacin cortante
Ocurre en:
- materiales dctiles
- Bajas vc
 Filo de Aportacin
- Problemas e Soluciones -
Problemas:
- Mal acabado superficial
- Desgastes adesivo y abrasivo

Soluciones:
- Aumento de la velocidad de corte vc
- Disminuicin del avance
- Aumento del ngulo de salda o
- Lubricacin en interfaz ( fluido de
corte, pulido, revestimientos TiC)
 Tipos de Virutas (Continuos)
Virutas Continuas:
en el Mecanizado de materiales
dctiles (Al, Cu)
Gran cantidad de deformacin
Lminas en disposicin continua
Difcil distincin de esas lminas
Son indeseables
 Tipos de Virutas (Discontinuos)
Virutas Discontinuas:
en el Mecanizado de materiales
frgiles (Bronce, Fierro fundido)
en el Mecanizado de materiales
semidctiles, usando vc, o, f
Fractura con pequea cantidad de
deformacin
Son deseables
 Tipos de Virutas (Segmentados)
Virutas Segmentados
(Deformados por Corte):
en el Mecanizado de materiales
dctiles y semi-dctiles
Gran deformacin entre las
lminas y poca deformacin al
interior de estas
lminas yuxtapuestas y bien
distintas
 Formas de Virutas

cintas retas Helicoidal cnico corto

cintas retorcidas (emaranhado) Espiral cnico
Helicoidal grande Espiral plano
Helicoidal Viruta en arco
Helicoidal cnico largo Viruta fragmentada
Problemas Relacionados con la
Forma de la Viruta
Seguridad operador
Acabado superficial de la pieza
Quiebra de la Herramienta
Obstruccin del fluido de corte
Operacionalizacin en la mquina
(volumen)
Manipulacin y transporte
 Factores que Influyen en la Forma de la
Viruta
Material de la pieza
Tipo de Viruta
Condiciones de corte
1o ) Avance
2o ) Velocidad de corte
3o ) Profundidad de corte

Uso de quiebra-Virutas
 Control de la Viruta
Bajas vc buena curvatura
desprendimiento natural

Altas v Virutas
Nuevas Herramientas
largas
Mquinas CNC

Control
 Alteracin de la Forma de la
Viruta a travs de la Curvatura

Uso de Rompe Virutas

o
roce
espesor de la Viruta (avance)