Control Estadstico de la Calidad.

Muestreo de Aceptacin
 Contenido

1. Concepto de muestreo de aceptacin. Ventajas y

desventajas.
2. Errores muestrales
3. Tipos de planes de muestreo
4. Planes de muestreo por atributos
5. Planes de muestreo por variables
6. Curva caracterstica de Operacin (OC)
7. Curva de Calidad Promedio de Salida (AOQ)
 MUESTREO DE ACEPTACIN

Concepto. Procedimiento mediante el cual se

puede decidir si aceptar o rechazar un lote de
productos, de acuerdo a ciertas
especificaciones de calidad.

Aplicacin: inspeccin de materias primas,

productos semi-elaborados y otros
componentes; para determinar si stos
cumplen con el nivel mnimo exigido.
Cuando se recibe un lote de materia prima o
cualquier otro componente, hay tres opciones:

Aceptarlo sin inspeccin.

Inspeccin al 100%.
Muestreo de aceptacin

Propsito: no es estimar la calidad sino juzgar los

lotes.
El muestreo de aceptacin es til cuando:

La prueba es destructiva
Es muy alto el costo de inspeccin o consume
mucho tiempo
El nmero de artculos a inspeccionar es muy
elevado. El error cometido en una inspeccin
100% puede ser mayor que el cometido en un
muestreo de aceptacin.
El historial de calidad del proveedor es bueno.
 Muestreo de Aceptacin. Ventajas y
desventajas.
Ventajas Desventajas
Menos costoso Se pueden rechazar lotes
Menor manejo del producto, buenos y aceptar lotes malos
se reducen daos
Puede aplicarse cuando las Se requiere una serie de
pruebas son destructivas clculos y documentacin
Menos personal implicado en que no son necesarios en una
la inspeccin inspeccin al 100%
 ERRORES MUESTRALES

El lote realmente es:

Bueno Malo
La muestra dice No hay error Error tipo II.
que el lote es:

Riesgo del
Bueno
consumidor
Error tipo I, No hay error
Malo
Riesgo del
productor
 Planes de muestreo. Tipos

Plan de muestreo: planteamiento que indica el

tamao muestral que hay que utilizar y los criterios
de aceptacin o rechazo correspondientes para
juzgar el lote.
Tipos:
1) Simple Por atributos
2) Doble
3) Mltiple Por variables
4) Secuencial
Plan de muestreo simple
Se toma una muestra de n unidades y se
determina el destino del lote en base a la
informacin contenida en la muestra.

Ejemplo: tomar una muestra de tamao 80 y si

hay ms de 6 artculos defectuosos se rechaza el
lote.
 Plan de muestreo mltiple

Es una extensin del concepto de muestreo

doble, en el que pueden necesitarse ms de
dos muestras para llegar a una decisin acerca
del lote.
Los tamaos mustrales suelen ser menores
que en un muestreo simple o doble, pero es
ms complicado de llevar a cabo.
 Plan de muestreo secuencial

Se selecciona un artculo a la vez y si el

nmero de defectuosos es mayor que cierto
lmite LS se rechaza, si es menor que cierto
lmite inferior LI se acepta, y si est entre
ambos lmites se toma otra unidad.
Para establecer un plan de muestreo simple
es necesario definir:

AQL (NCA): nivel de calidad aceptable. Es el

mximo porcentaje de defectuosos que un
productor acepta en su proceso. Si p<NCA el
proceso se considera bueno.

PDTL: porcentaje defectuoso tolerable por lotes.

Es el mximo porcentaje de defectuosos que un
consumidor acepta.
 Diseo de un plan de muestreo simple:
Clculo de n y c.

Dependen de 4 factores:
AQL, PDTL, y .

Se utilizan valores tabulados

 Muestreo de aceptacin por variables
Ventajas
Requiere un tamao muestral
ms pequeo que un
muestreo por atributos
Las mediciones de una
caracterstica de calidad
proporcionan ms
informacin sobre un lote que
el nmero de defectuosos
Desventajas
Se asume una distribucin
normal para la caracterstica
de calidad.
Se debe usar un plan de
muestreo para cada
caracterstica de calidad
 INSPECCIN

En control de calidad, la inspeccin es el medio

por el cual se detecta la mala calidad y se
asegura la buena calidad.
Tradicionalmente se lleva a cabo usando
mtodos de trabajo intensivos que consumen
mucho tiempo y son muy costosos.

Como consecuencia, el tiempo de entrega de

manufactura y el costo del producto se
incrementa sin aadir valor real.
 FUNDAMENTOS DE INSPECCIN

Inspeccin se refiere a la actividad de examinar

el producto, sus componentes, subensambles o
materiales de que est elaborado, para
determinar si cumple con las especificaciones
del diseo.
Inspeccin por variables. Se mide una o ms
caractersticas de calidad usando un instrumento de
medicin apropiada o sensor.
Inspeccin por atributos. La parte o producto se
inspecciona para determinar si concuerda con el
estndar de calidad aceptada.
 MUESTREO VS INSPECCIN AL 100%

El muestreo es usado para reducir la

necesidad de inspeccionar cada parte, y
reducir as el tiempo y gastos de inspeccin.

Los procedimientos de muestreo estadstico

son conocidos como muestreo de
aceptacin o muestreo de lotes.
 TIPOS DE PLANES DE MUESTREO

Plan de muestreo variable. Se toma una muestra

aleatoria de la poblacin, y se mide la caracterstica
de calidad de inters en cada unidad de la muestra.
Se saca un promedio y se compara con un valor
permitido del plan, el lote se acepta o rechaza
dependiendo del resultado de la comparacin.

Plan de muestreo por atributos. Se toma una muestra

aleatoria del lote, las unidades son muestreadas y
clasificadas como aceptables o defectuosas
dependiendo del criterio de calidad utilizado. El lote
se acepta si el nmero de defectos no excede a
cierto valor llamado nmero de aceptacin.
 PLANES DE MUESTREO
Muestreo de aceptacin
Curva de caracterstica operativa
Curva OC, Inspeccin 100%
Curva OC con menos de un muestreo del 100%
AQL y LTPD
Riesgo del productor y del consumidor
Curva de caracterstica operativa (OC) que muestra
los riesgos
Curvas OC para distintos planes de muestras
Calidad media de salida
 Qu es el muestreo de
aceptacin?

Es un tipo de test de calidad utilizado

para los materiales comprados al exterior
o los productos acabados.
Por ejemplo, componentes y materiales
comprados.
 Qu es el muestreo de
aceptacin?
Procedimiento:
Tomar una o ms muestras de forma
aleatoria de un lote (cargamento) de
productos.
Examinar cada uno de los productos de la
muestra.
Decidir si se rechaza todo el lote
basndose en los resultados de la
inspeccin.
 Qu es un plan de aceptacin?
Es un conjunto de procedimientos para
inspeccionar los materiales comprados
al exterior o los productos acabados.
Identifica:
el tipo de muestra,
el tamao de la muestra (n) y
el criterio (c) utilizado para rechazar
o aceptar un lote.
El productor (proveedor) y el consumidor
(comprador) deben negociar.
Curva de caracterstica operativa

Representa la capacidad de un plan de

aceptacin para discriminar entre lotes
buenos y lotes malos.
Muestra la probabilidad de que el plan acepte
lotes de diferentes niveles de calidad.
 Curva OC
Inspeccin 100%
P(Aceptar todo el lote)
100%
Quedarse Devolver
con todo

todo el lote el lote

0%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lmite
% de defectos en el lote
 Curva OC con menos de un
muestreo del 100%
P(Aceptar todo el lote) La probabilidad no es del 100%:
riesgo de quedarse con
100% productos defectuosos o
devolver productos de buena
Quedarse calidad.
con todo el
lote Devolver todo
el lote

0%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Lmite % de defectos en el lote
 AQL y LTPD
Nivel de calidad aceptable (AQL):
Nivel de calidad de un lote de buena calidad.
El productor (proveedor) no quiere los lotes con
menos registros defectuosos de los que haya
rechazado el AQL.
Porcentaje de defectuosos para la tolerancia
de un lote (LTPD):
Nivel de calidad de un lote que consideramos
malo.
El consumidor (comprador) no quiere lotes con
ms registros defectuosos de los que acepta el
LTPD.
 Riesgo del productor y del
consumidor

Riesgo del productor ():

Probabilidad de que un buen lote sea rechazado.
Probabilidad de rechazar un lote cuando la parte
defectuosa sea AQL.
Riesgo del consumidor ():
Probabilidad de que se acepte un mal lote.
Probabilidad de aceptar un lote cuando la parte
defectuosa sea LTPD.
Curva de caracterstica operativa (OC) que
muestra los riesgos

100
95 = 0,05 riesgo del productor en AQL

75
de aceptacin
Probabilidad

50

25

10
= 0,10 Porcentaje
Riesgo del 0 1 2 3 4 5 6 7 8 de
consumidor defectos
Lotes AQL Zona de LTPD
Lotes malos
en la LTPD buenos indiferencia
Curvas OC para distintos planes
de muestras
P(Aceptar todo el lote)

100% n = 50, c = 1
n = 100, c = 2

0%
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
AQL LTPD
% de defectos en el lote
Calidad media de salida
( Pd )( Pa )( N n )
AOQ
N

Pd = porcentaje real de unidades

defectuosas del lote
Pa = probabilidad de aceptar el lote
N = nmero de elementos del lote
n = nmero de elementos de la
muestra