Compresores Rotativos

de Paletas y Tornillo
Andrs Felipe Medina Herrera
P a u l a Al e j a n d r a Ar g e l l o H e r n n d e z
Los compresores son equipos que a travs de un aumento de
presin, logran desplazar fluidos compresibles como los
gases y vapores; esto se realiza por medio del intercambio de
energa entre el equipo y el fluido.
Los compresores son maquinas trmicas ya que el fluido
sufre un cambio de densidad y temperatura.
Existen diferentes tipos de compresores segn la manera en
la que se lleva a cabo su intercambio de energa, estos
pueden ser de Desplazamiento positivo, como los
c o m p r e s o r e s R e c p r o c o s y R o t a t i v o s ; y, l o s c o m p r e s o r e s
Dinmicos que pueden ser Centrfugos y Axiales.
 Compresores Rotativos
Los compresores rotativos son aquellos que permiten aumentar
la presin de un fluido mediante el giro de un rotor. El fluido se
aspira cuando el rotor gira en un determinado sentido y
despus se comprime dentro de la cmara de compresin que
se origina dentro del compresor.
Dentro de este tipo de compresores se pueden encontrar los
siguientes:
Compresor rotativo de paletas
Compresor rotativo de tornillo
Compresor de Lbulos o Roots
Compresor de anillo lquido
Compresor de Espiral o Scroll
Compresor Rotativo de
Paletas
La caracterstica fundamental de este tipo de
compresores es que poseen una serie de paletas
radiales sobre el rotor que presionan las paredes de la
cmara de compresin cuando giran por la accin de la
fuerza centrifuga; entre cada dos paletas se va creando
una especie de cmara que va comprimiendo el fluido.
 Partes de un Compresor de
Paletas

1. Cavidad Cilndrica
2. Rotor
3. Ranura
4. Paleta
5. Orificio de Aspiracin
6. Orificio de Descarga
Cmaras A y B: sus volmenes
estn en funcin de la paleta,
estos volmenes varan mediante
la rotacin del rotor.
Funcionamiento
 Tipos de Compresores de
Paletas
Compresor Monocelular:
Son aquellos que poseen
una nica paleta que Compresores Bicelulares: Si se requiere
aumentar la cilindrada, es necesario multiplicar

permite una sola el nmero de paletas; en este caso, este tipo de

compresores poseen dos paletas diametralmente
opuestas.
aspiracin y una
descarga por cada vuelta.
 Compresores Multicelulares:
Son aquellos que poseen entre
cuatro o ms paletas.
Al aumentar el nmero de palas,
se disminuye la excentricidad y
los efectos perjudiciales de la
fuerza centrifuga.
Este tipo de compresores tienen
un buen rendimiento volumtrico.
 Ventajas y Desventajas
Ventajas
No hay contaminacin del gas
Ocupan poco espacio
Nivel de caudal constante
Poco mantenimiento

Son mquinas poco ruidosas

No requieren vlvula de admisin ya que el vapor

aspirado entra de manera continua

No existen espacios muertos perjudiciales

Muy alto rendimiento volumtrico

Flujo continuo y sin pulsaciones

Se pueden conectar directamente a un motor

elctrico o una turbina movida por vapor
Desventajas

Su fabricacin exige una gran precisin

La presin de descarga depende del peso

molecular del gas

Se necesitan velocidades de giro muy altas

Reduccin de la capacidad por aumentos mnimos

en la prdida de carga

Se requiere un sistema complejo para evitar

fugas
 Mantenimiento
Se deben tener en cuenta las especificaciones que estn
presentes en el manual de operacin y mantenimiento que
publica el fabricante.
Durante el funcionamiento normal se debe vigilar: El flujo,
el nivel, la presin, la temperatura, los controladores de
presin, temperatura de succin y descarga, ruidos
anormales.
Se debe llevar un registro diario del funcionamiento del
compresor donde debe estar registrado mnimo lo siguiente:
Tem p e r a t u r a y p r e s i n d e s u c c i n , d e s c a r g a y e n t r e e t a p a s .
Carga y voltaje del motor
Tem p e r a t u r a a m b i e n t e
Hora y fecha
Compresores Rotativos

de Tornillo
Es uno de los compresores mas usados por tener mejores
rendimientos en comparacin con otros compresores
similares. Es un compresor de desplazamiento positivo
rotativo conocido tambin como Screw Compressor.
Constan de un cuerpo y dos largos engranajes helicoidales o
tornillos que giran en sentido contrario.
 Partes de un Compresor de Tornillo
Engranaje de sincronizacin: los dos tornillos no se encuentran en
contacto, por ello es necesario este engranaje para que ambos
giren en el sentido correspondiente.
Rodamiento del rotor: permite el movimiento del eje del rotor.
Separador: mantiene separadas la zona de compresin (lugar
donde se encuentran los tornillos) y la zona de transmisin (lugar
donde se encuentran los rodamientos, engranajes de
sincronizacin, etc.)
Rotor hembra: es el que se encuentra formado por alvolos
(cavidades).
Empaquetaduras: no permite que el fluido salga de la zona de
compresin.
Pin:transmite el movimiento al sistema.
 Chaqueta refrigeradora: mantiene la temperatura del
sistema constante, ya que sta aumenta cuando el
equipo se encuentra trabajando.
Rotor macho: es el que se encuentra formado por
lbulos.
Agujero de ventilacin: permite regular,
conjuntamente con la chaqueta refrigeradora, la
temperatura del equipo.
Puerto de salida: permite la salida de fluido al
exterior del equipo.
Agujero de drenaje: permite la salida del fluido de la
cmara de compresin.
Pistn de equilibrio: mantiene a los dos ejes a la
misma distancia.
 Funcionamiento
La compresin de gas que realiza es de manera continua,
pasando por dos tornillos giratorios que se denominan macho
y hembra. El macho posee 4 lbulos y la hembra 6 alvolos.

1. Aspiracin: este proceso se lleva a cabo cuando el fluido

ingresa a travs de la entrada de aspiracin. As se llenan
todos los espacios creados entre los lbulos, los alvolos y
la carcasa. ste va aumentando progresivamente en
longitud durante la rotacin a medida que el engrane de los
rotores se encuentre ms cerca hacia donde se va a
realizar la descarga. Esta fase acaba una vez que el fluido
ha ocupado toda la longitud del rotor.
 Compresin: esta etapa se da cuando el fluido es
menor que su volumen inicial debido al engranaje
final de los rotores y en consecuencia se ve un
aumento de su presin.
Descarga: ste vendra a ser el ltimo proceso que
se lleva a cabo. Aqu el fluido es descargado
continuamente hasta que el espacio entre los lbulos
de los rotores ya no se puede observar. Es
decir, desaparece.

Estas tres etapas son las que se deben llevar a cabo

para que el compresor a tornillo pueda funcionar
a d e c u a d a m e n t e . Tam b i n h a y c o m p r e s o r e s c o n u n s l o
tornillo, de funcionamiento ms sencillo.
Ventajas Desventajas

Ausencia de vlvulas de Si se presenta restriccin

aspiracin y descarga
Alto rendimiento
Ocupan poco espacio
Poseen gran fiabilidad
Costos de
mantenimiento bajos
Largo intervalo entre
revisiones
Poco sensibles a golpes
en los tornillos, se
ocasiona un bajo
desempeo
La desventaja ms
grande es su elevado
costo, ya que cuenta con
una mayor complejidad
mecnica que otros
compresores.
 Parmetros
Para determinar que tipo de compresor requiere una empresa,
es necesario tener en cuenta varios parmetro de seleccin
que ayuden a acertar en el tamao del equipo como tambin
en su eficiencia y calidad.
Se deben tener en cuenta las presiones a las que estar
operando, temperatura del ambiente, temperatura de trabajo,
costos de adquisicin, de mantenimiento y costos elctricos,
ya que si no se tienen en cuenta, ms adelante se pueden
generar costos innecesarios.
 Conclusiones
Los compresores son maquinas que oprimen fluidos hasta
conferirle una presin superior a la de entrada y as poder
desplazarlos. Actualmente existen diferentes tipos de
compresores, su eleccin depende de las necesidades y
caractersticas para las que sern usados.
Los compresores tienen muchos atributos de diseo que los
hacen ideales para una gran variedad de aplicaciones. Estos
atributos incluyen un alto nivel de seguridad y eficiencia,
demostrada versatilidad y la habilidad para operar a un alto
diferencial y presiones de descarga.
Hoy en da estn proporcionando un alto nivel de calidad de
servicio a la Industria Petrolera, Qumica y la Industria de
proceso de alimentos.
 Bibliografa
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