INSTITUTO TECNOLOGICO

DE MERIDA
INGENIERIA MECANICA
DEPARTAMENTO DE METAL-MECANICA

M. C. MANUEL ALEJANDRO HERRERA GURRUTIA

PROCESOS DE MANUFACTURA

EXTRUSION
 Introduccin
Los desarrollos en el campo de la extrusin hacen posible producir
formas con muy altas densidades y excelentes propiedades
mecnicas. Los mtodos utilizados para extruir dependen de las
caractersticas del material utilizado, algunos se extruyen en fro con
un aglutinante, mientras otros pueden calentarse hasta una
temperatura de extrusin conveniente.

El principio de extrusin, similar al chorro de la pasta de dientes en

un tubo, ha sido muy usado para procesos en serie, desde la
produccin de ladrillos, tubos de desage, tubos de drenaje, hasta la
manufactura de macarrones.

Algunos metales como el plomo, estao y aluminio pueden extruirse

en fro, mientras que otros requieren la aplicacin de calor para
hacerlos plsticos o semislidos antes de la extrusin.
 Definicin general
Extrusin es, en general, la accin de dar forma o
moldear una masa hacindola salir por una abertura
especialmente dispuesta.
 Definicin particular
La extrusin consiste en la utilizacin de un flujo continuo
de materias primas para la obtencin de productos,
generalmente metalrgicos, plsticos e incluso alimenticios
(aperitivos con formas, alimento de mascotas, etc.).
Durante este proceso las materias primas se someten a
fusin, transporte, presin y deformacin, para obtener el
producto final.
 Mquinas de extrusin
Una mquina de extrusin es aquella en la que una serie de
componentes realizan las tareas de fusin, transporte, presin y
deformacin del material, como ya mencionamos, para lograr la
realizacin de productos hechos a base del proceso de extrusin.
La mayora de las mquinas utilizadas para la extrusin son
operadas hidrulicamente. Las velocidades de operacin
dependen sobre todo de la temperatura y material en cuestin,
variando de unos cuantos metros por minuto hasta 275 m/min.

En la actualidad, con el avance tecnolgico alcanzado, se pueden

encontrar mquinas de extrusin sper avanzadas y
automatizadas, pero los elementos bsicos que componen este
tipo de mquinas son los que se muestran en el siguiente
esquema:
Sistema de alimentacin o Tolva
Se denomina tolva a un dispositivo destinado a
depsito y canalizacin de materiales granulares o
pulverulentos. En muchos casos, se monta sobre un
chasis que permite el transporte. En las mquinas de
extrusin es el elemento por el que empieza todo el
proceso.
Tornillo de Arqumedes o Husillo de extrusin
El husillo de extrusin es bsicamente un tornillo de Arqumedes
fijado por un extremo a un motor que lo hace girar a una velocidad
angular previamente analizada y decidida segn los requerimientos.
Este husillo tiene un canal separado por labes que sirven para
cortar y empujar el flujo. Sus formas y diseos son muy diferentes,
dependiendo del material que se desee procesar. En mquinas de
extrusin no es comn hablar de las caractersticas matemticas de
estos modelos, sino que se habla de un husillo de tipo Acero,
Aluminio, Nylon o de Polietileno, etc.
 Cabezal o dado
El dado en el proceso de extrusin es anlogo al molde en el
proceso de moldeo por inyeccin, a travs del dado fluye el
material (metal o plstico) fuera del can de extrusin y
gracias a ste toma el perfil deseado. El dado se considera
como un consumidor de presin, ya que al terminar el husillo,
la presin es mxima, mientras que a la salida del dado la
presin es igual a la presin atmosfrica.
La presin alta que experimenta el material antes del dado,
ayuda a que el proceso sea estable y continuo, sin embargo, el
complejo diseo de los dados es responsable de esta estabilidad
en su mayor parte.
Existen dados para tubos, para lminas y perfiles de
complicadas geometras, cada uno tiene caractersticas
de diseo especiales que le permite al material adquirir
su forma final evitando los esfuerzos residuales en la
medida de lo posible.
 Fusin del material (metales o polmeros)
El material se funde por accin mecnica en combinacin con la
elevacin de su temperatura por medio de calentamiento del can
(para extrusin en caliente). La accin mecnica incluye los esfuerzos
de corte y el arrastre, que empuja el material hacia el cabezal
(o dado) e implica un incremento en la presin.

La primera fusin que se presenta en el sistema ocurre en la pared

interna del can, en forma de una delgada pelcula, resultado del
incremento en la temperatura del material y posteriormente tambin
debida a la friccin. Cuando esta pelcula crece, es desprendida de la
pared del can por el giro del husillo, en un movimiento de ida y
vuelta y luego un barrido, formando un patrn semejante a un
remolino sin perder el arrastre final. Esto contina hasta que se
funde todo el material.
Fusin y arrastre: Si el material se adhiere al husillo y resbala
sobre la pared del can, entonces el arrastre es cero, y el
material gira con el husillo. Si en cambio, el material no resbala
con la pared del can y resbala con el husillo, entonces el
arrastre es mximo y el transporte de material ocurre.

En la realidad el material experimenta friccin tanto en la pared

del can como en el husillo, las fuerzas de friccin determinan
el arrastre que sufrir este.
EXTRUSION
El proceso de extrusin
puede clasificarse en
general de dos maneras :

A) Extrusin en caliente
que puede ser directa
(hacia adelante) e
indirecta (hacia atrs).

Tipos de extrusin.
B) Extrusin en fro que al
igual que la anterior
puede ser directa (hacia
delante) o indirecta
(hacia atrs).
 Extrusin directa e indirecta
Extrusin directa
En la extrusin directa, el material se calienta (si es requerido),
se coloca dentro del can (o contenedor), se pone en posicin el
apisonador (o embolo de extrusin) y el material es extruido a
travs del dado gracias a la fuerza de presin que ejerce el
apisonador.
Extrusin indirecta
Es similar a la extrusin directa excepto que la parte extruida
es forzada a travs del vstago apisonador. Se requiere menos
fuerza que por el mtodo directo, debido a que no existe fuerza
de rozamiento entre el material y la pared que lo contiene.

El debilitamiento del apisonador por ser hueco y la

imposibilidad de proveer soporte adecuado para la parte
extruida constituyen las restricciones de este proceso.
 Extrusores de un husillo y de doble husillo
Extrusores de un slo husillo
La divisin ms comn para extrusores de un slo husillo consiste
en 4 zonas, desde la alimentacin hasta la salida por el dado del
material:
1. Zona de alimentacin: En esta parte ocurre el transporte de
grnulos slidos y comienza la elevacin de temperatura del
material.
2. Zona de compresin: En esta zona, los grnulos de material son
comprimidos y estn sujetos a friccin y esfuerzos cortantes, se logra
una fusin efectiva.
3. Zona de distribucin: Aqu se homogeniza el material fundido y
ocurren las mezclas.
4. Zona de mezcla: En esta parte que es opcional ocurre un mezclado
intensivo de material, en muchos casos no se aconseja porque puede
causar degradacin del material.
Extrusores de doble husillo

Los extrusores de doble husillo proporcionan un

empuje mucho mayor que el de un slo husillo,
aceleraciones de material mucho mayores, esfuerzos
cortantes relativamente altos y mezclado intensivo.

Para algunos materiales este proceso es demasiado

agresivo, por lo cual resulta inadecuado, por ello, la
mayora de los fabricantes utilizan un can largo de
un solo husillo.
 Extrusin de tubos
Es una forma de extrusin directa, pero utiliza un mandril para
formar el interior del tubo. Despus de que el material se coloca
dentro del can, el dado que contiene el mandril se empuja.
La operacin completa debe ser rpida y velocidades hasta de
180 m/min han sido usadas en la manufactura de tubos de acero.
Pueden extruirse tubos de acero de bajo carbono a temperatura
cercana a la ambiente, pero para la mayora de las aleaciones, el
material debe calentarse alrededor de 1300C.
Extrusin Caliente
Formas solidas
Productos huecos
Productos semihuecos

Los materiales son llevados su punto de fusion

Por lo general no requieren lubricante pero el

molde requiere de proteccin, vidrio, cermica
Extrusin en Fri
Tambin llamada extrusin de impacto
Principalmente utilizada en la industria
automotriz
Requiere de Lubricacin
Los moldes son por lo general de acero
Metales con un punto de fusin bajo
Aluminio, latn, cobre
Coestrusion
Cuando se estruyen dos o mas materiales de diferentes
caractersticas al mismo tiempo

Video de coestrusion
Videos
Extrusin y Moldeo 1

Extrusin y Moldeo 2
 Videos

http://www.youtube.com/watch?
v=iiGlq7408ME
 Bibliografa
Libro:
Procesos de Manufactura, Versin SI
B.H. Amstead, Phillip F. Ostwald, Myron L. Begeman
Pags.: 276, 314, 315, 390, 391, 394, 431, 432, 433, 434

La Web:
http://es.wikipedia.org/wiki/Extrusi%C3%B3n
http://html.rincondelvago.com/extrusion.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Husillo_de_extrusi%C3%B3n

Videos:
http://www.youtube.com/watch?v=75tlZHQTGpc&feature=related
http://www.youtube.com/watch?v=Ct34UCjOr-c
http://www.youtube.com/watch?v=9mQ2ic-kDlk&feature=related