REFINO DO PETRLEO

REFINARIAS DA
1.
PETROBRS
RLAM -Ref Landulpho Alves (Mataripe, Bahia)
2. RPBC -Ref Presidente Bernardes (Cubato, So
Paulo)
3. REDUC -Ref Duque de Caxias (Campos Elseos,
R J)
4. REGAP -Ref Gabriel Passos (Betim, Minas
Gerais)
5. REFAP -Ref Alberto Pasqualini (Canoas, Rio
Grande do Sul
6. REPLAN -Ref de Paulnia (Paulnia, So Paulo)
7. REMAN -Ref de Manaus (Manaus, Amazonas)
8. RECAP -Ref de Capuava(Mau, So Paulo)
9. REPAR -Ref Presidente Getlio Vargas
(Araucria, Paran)
REPLAN- Refinaria do Planalto
Paulista
Est localizada em Paulnia, no estado de So
Paulo.
Possui
Seus capacidade
principais instalada para 365 mil
produtos
barris/dia.
so: aguarrs, asfalto, coque,
diesel, gasolina, GLP, nafta e querosene.
Foi inaugurada em 1971.
a maior refinaria de petrleo da
petrobras.
 Refinaria de Grupo
Privado
Refinaria Manguinhos- Rio de
Janeiro
 REDUC Refinaria Duque de

Caxias
Est localizada no Campos
Elsios, no estado do Rio
de Janeiro.
Possui capacidade instalada para 242 mil
barris/dia.
Seus principais produtos so: leos
bsicos para lubrificantes, diesel,
gasolina, GLP, nafta, querosene de
aviao, parafinas, leo combustvel e
aguarrs.
Foi inaugurada em 1960.
considerada uma unidade de fundo de
 RLAM - Refinaria
Landulpho Alves
Est localizada no municpio de So
Francisco do Conde, no estado da Bahia.
Possui capacidade instalada para 323 mil
barris/dia.
Seus principais produtos so:
propano, propeno, iso-
butano, gsde cozinha, gasolina,
nafta petroqumica,
querosene, querosene de aviao,
parafinas, leos combustveis e asfaltos.
A Refinaria de Mataripe comeou
a ser construda em
1949 e est diretamente ligada
descoberta dos
 REPAR- Refinaria Pres.
Getlio Vargas
Est localizada Araucri no de
em a, estado
Paran.
barris/dia.
Possui instalad para 189 mi
capacidade
Seus principais a produtos so: l
,
leos GLP, gasolina, petroqumi
combustveis,
nafta asfalto e leo ca,
diesel.
Foi inaugurada em
1977.
 RPBC Refinaria Presidente
Bernardes
Est localizada em Cubato, no estado de So
Paulo.
Possui capacidade instalada para 170 mil
barris/dia.
Seus principais produtos so: gasolina podium,
componentes da gasolina da frmula 1,
gasolina de aviao, solventes, diesel
ecolgico, coque para exportao e hexano
(maior produtora nacional).
Foi inaugurada em 1954, abastecia 55% do pas.
Primeira grande refinaria construda pela
Petrobras.
 REGAP- Refinaria Gabriel

Passos
Est localizada em Betim, no estado de
Minas Gerais.
Possui
Seus capacidade
principais instalada para 170 mil
produtos so:
barris/dia.
aguarrs, asfaltos, coque, enxofre,
gasolina, GLP, leo diesel e querosene de
aviao.
Foi inaugurada em 1970.
Tem o nome do engenheiro Gabriel Resende
Passos que, ao ocupar o cargo de Ministro
das Minas e Energia, lutou pela instalao da
unidade em Minas Gerais.
Em 1982 foi ampliada em mais de 100% sua
capacidade de produo.
 REFAP- Refinaria Alberto
Pasqualini
Est localizada em Canoas, no estado de Rio Grande
do Sul.
Possui capacidade instalada para 30.000 m3 por dia.
Seus principais produtos so: leo diesel, gasolina,
querosene de aviao, leo combustvel, gs
liquefeito de petrleo, asfalto, nafta petroqumica e
propeno.
Seu nome uma homenagem ao poltico
Foi inaugurada em 1970.
gacho Alberto

Pasqualini,senador que foi relator do projeto

de criao da Petrobrs na Comisso de
Economia do Senado e defensor do monoplio do
petrleo pela estatal brasileira.
uma sociedade annima composta por:
70% da Petrobrs e 30%da firma
REPSOL/YPF
 RECAP- Refinaria de

Capuava
Est localizada em Mau, no estado de
So Paulo.
Possui capacidade instalada para 53 mil
barris/dia.
Seus principais produtos so: propeno,
GLP, gasolina, solventes especiais e leo
diesel metropolitano (com baixo teor de
enxofre).
Foi inaugurada em 1955, abastecia 55%
do pas.
Menor refinaria de So Paulo.
 Refino do petrleo
Tipos de petrleo diferentes podem apresentar cores
diferentes (De claros a negros)
Caractersticas dos hidrocarbonetos
Contm muita energia
Formas diferentes
Metano CH4 menor cadeia de hidrocarbonetos, gs
mais leve que o ar.
Se possuem 5 ou mais carbonos, possuem forma
lquida ou at slida (ceras), podemos obter vrios
produtos que vo das borrachas sintticas, nailon,
plsticos, remdios, etc.

A separao destas cadeias de diferentes tamanhos so

definidos como refino.

So separados pelo processo de destilao

com vrios nveis de temperatura de
 Refino do petrleo -
Processo
Seguem-se algumas etapas:
Uso de diferentes temperaturas de ebulio
(Fracionamento ou
destilao fracionada)
O petrleo evapora, condensando depois este vapor
Atualmente tambm usam-se processos qumicos,
trmicos ou catalticos, pois algumas das fraes
podem criar outras (processo de converso)
Um tipo de converso transforma o leo diesel em
gasolina
(dependendo da demanda por gasolina)
As fraes so tratadas pelas refinarias para remover
impurezas
Combinao de vrias fraes (processadas ou no) em
misturas para produzir novos produtos. (Diferentes
tipos de gasolina Blend)
Produtos armazenados no local at serem entregues
(distribuidoras,
 Refino do petrleo Destilao
Componentes do petrleo com tamanhos, pesos e
Fracionada
temperaturas de ebulio
diferentes, para tanto o 1.passo a separao destes,
este processo com diferentes temperaturas chama-se
destilao fracionada.
Sendo assim o seu processo :
Aquecer a mistura de duas ou mais substncias
(lquidos)
Diferentes pontos de ebulio a alta temperatura (vapor de
alta presso, cerca de 600oC
Mistura entra em ebulio formando vapores (gases),
isso ocorre com a maior parte das substncias
Vapor entra no fundo da coluna de destilao fracionada
Passa por bandejas com orifcios ou proteo para bolhas
permitindo o vapor migrar
Maior tempo de contato nas placas, faz-se a coleta do
material
Existe uma diferena de temperatura ao longo da coluna
Refino do petrleo Destilao
Fracionada
Torre de
destilao

Coluna de destilao
Refino do petrleo
Processamento Qumico
Usam-se 3 mtodos:

Craqueamento, dividindo
grandes cadeias de
hidrocarbonetos em cadeias menores
Reforma, combinaode
hidrocarbonetos menores para fazer
outros maiores
Alquilao, Rearranjo de
molculas de uma frao
para produo de outra.
 Refino do petrleo Craqueamento ou
Cracking
O processo de craqueamento
quebra as molculas de
hidrocarbonetos pesados
convertendo-as em gasolina e
uma srie de destilados com
maior valor comercial.
Os dois tipos principais de
craqueamento
so o trmico e o cataltico.
O craqueamento trmico usa
calor e altas presses para efetuar
a converso de grandes molculas
em outras menores.
O craqueamento cataltico faz
uso de um catalisador, substncia
que realiza a converso em
condies de presso mais
reduzidas. O catalisador facilita o
quebramento das molculas.
Catalisadores mais usados:
platina, alumina, bentanina ou
 Refino do petrleo Reforma

O principal
processo a
reforma misturas
(platina, cataltica,
que utiliza
platina
de e um
transformando
catalisador
rnio),
em
Nafta
aromticos,
compostos
fabricao
usados nade
qumicos
produtos e
misturar
para na
gasolina.
 Definio do Elemento Rnio
nme
O Rnio um elemento
qumico, smbolo Re, ro
atmico 75 ( 75 prtons e 75
atmicaeltrons
186,2 u ),situadocom
no grupo 7 da mas
classificao peridica dos elementos. sa
um metal de transio branco prateado,
pesado, slido na temperatura ambiente,
raramente encontrado na natureza. obtido
como subproduto do processamento de
minerais de molibdnio. empregado
principalmente em catalisadores.
 Refino do petrleo
Alquilao
O processo
molculas
converte pequenas
molculas mais longas,
em
como
as que compem a
gasolina.
combinadas Difere da
polimerizao, pois
diferentes
molculas
neste processo A
entre si.
gasolina serobtida
podem
usualmente apresenta
um alto teor de octano,
sendo de grande
importncia na
produo de
gasolina para aviao.
 Refino do petrleo
Tratando e misturando as fraes obtidas na indstria do
petrleo
Fraes destiladas e processadas quimicamente
Tratadas
Compostparade enxofre,de
a remoo nitrognio,
impurezas oxignio,
dissolvidos,
os sais
gua, metais
Etapasinorgnicos
de tratamento (fracionamento)
Uso de agentes secantes (Remoo
de gua)
Remoo
Coluna de de enxofre
cido esulfrico
seu para remoo de
compostos
hidrocarbonetos insaturados (ligaes duplas C-C),
compostos de nitrognio, oxignio e slidos residuais
Aps (alcatro, asfalto) destas fraes, ocorre o
o tratamento
resfriamento e a mistura, formando vrios produtos tais
como:
Gasolina (vrios tipos), com ou sem aditivos
leos lubrificantes de diferentes tipos (SAE)
Querosenes e combustveis de aviao
leo diesel, leos combustveis
Vrios outros produtos (produo de plsticos e outros
 Gs Natural
encontrado em poos onde existe
somente Gs, sem nenhum
petrleo.
O gs Natural o gs que abastece veiculo (GNV),
Industrias e em alguns locais residncias com gs
encanado
No Brasil no existe muito gs natural.
Por isso no temos gs natural encanado nas ruas. Na
Europa a Rssia
o grande fornecedor de gs para todo o continente.

O Gasoduto Brasil-Bolivia importa

a Petrobras comeou gs fornecendo 24
milhes de m3/dia. Hoje por causa do aumento de
Atualmente
gaseifica
aumento de atravs
nos de
preo terminais
provocadonavios tanque,
e por quebra
distribuide contrato
atravs de sua
do Governo Morales,vasta
o consumo rede deno
dirio gasodutos.
passa de 10
milhes de m3/dia.
 Gs Natural
Com as descobertas de gs no pr sal,
todo o gs explorado ser trazido at
o Continente para os terminais em
So Sebastio e Santos onde ser
conduzido atravs de Gasodutos at os
centros de distribuio.
As reservas de gs Natural encontradas no
Pr Sal so enormes e suficientes
para o Brasil ser auto- suficiente.
 Gs Liquefeito de petrleo
o gs que esta dissolvido no petrleo.
Quando a Petrobras
extrai petrleo, junto vem um gs.
Esse gs que est dissolvido no visvel, mas
para fazer uma analogia, como uma garrafa
de Coca Cola fechada que sabemos que
contem gs embora no conseguimos ver assim
que agitamos a garrafa e a abrimos o gs sai, no
petrleo a mesma coisa.
constitudo de duas molculas, Propano e
Butano :
 Molculas do Petrleo
As molculas do Petrleo so todas iguais,
somente diferem pelo numero de tomos de
carbono.
Assim temos molculas com at 50 tomos de
carbono
Quanto maior o numero de tomos na molculas
mais viscosa ela fica.
Com 1 tomo gs
Com 5 tomos j liquida
Com 20 tomos j leo
Com 25 tomos j graxa
Acima de 30 j piche
 Fraes do Petrleo

Nafta : Mistura de hidrocarbonetos de C5 at C7.

Contm uma

enorme variedade de compostos, todos possveis

a partir de 5

carbonos ate 7 carbonos

So importantes compostos usados na industria

moderna para a fabricao de solventes industriais

e plsticos
 Ismeros

So Molculas com o mesmo peso molecular e

portanto
formulas iguais.
So como montar um quebra cabeas com as
peas carbono e
Hidrognio
Como o Pentano C5H12 e o Metil-Butano C5H12

Como so Parecidos eles

saem juntos na
destilao da Nafta
A nafta petroqumica um lquido incolor,
com faixa de destilao prxima da
gasolina.
Este derivado de extrema importncia
para o mundo
moderno, sem a Nafta no seria
possvel produzir solventes e uma serie
de produtos.
produzido nas trs Centrais
Petroqumicas do Brasil :
Braskem (Camaari - BA),
Copesul (Rio Grande - RGS)
Petroqumica Unio
(Capuava - SP)
Que o processam
obtendo :
PETR
LEO
Hidrocarboneto: composto qumico apen
constitudo por tomos de carbono e as
hidrognio.

Parafnicos - cadeia aberta

Naftnicos - cadeia fechada
Aromticos - aquele que possui, em sua
molcula, pelo menos um anel de benzeno (
C6H6 ).
 Hidrocarbonetos Parafnicos

Frmula geral: CnH2n+2 (n um

nmero inteiro,
geralmente de 1 a 20).
As molculas so cadeias ramificadas
ou no.
Em temperatura ambiente podem ser
gases ou lquidos, dependendo da
molcula.
Exemplos: metano, etano,
propano, butano, isobutano,
 Hidrocarbonetos
Aromticos
Frmula geral: C6H5-Y (Y uma molcula
mais longa e
no ramificada que se conecta a anis
benznicos).
Estruturas em anel, com um ou mais
anis.
Os anis contm seis tomos de
carbono, com ligaes duplas e
simples alternando-se entre os
carbonos.
Geralmente so lquidos.
 Hidrocarbonetos Naftnicos
Frmula geral: CnH2n (n um
nmero inteiro,
geralmente de 1 a 20).
Estruturas em anel, com um ou
mais anis.
Os anis contm apenas ligaes
simples
entre os tomos de carbono.
Em temperatura ambiente,
geralmente so lquidos.
 VOLATILIDADE
Em cincias como a qumica e
fsica, o termo volatilidade se refere
a uma grandeza que est
relacionada facilidade de uma
substncia passar da fase
lquida fase vapor. Essa
facilidade depende do referencial;
por isso, a volatilidade sempre
relativa. Leva em conta duas
substncias, sendo uma delas
 VISCOSIDADE
Nem todos os lquidos so iguais. Alguns so finos e
escoam mais facilmente. Outros so espessos e
pegajosos. Mel e xarope escorrem mais
lentamente que a gua.
A resistncia ao escoamento apresentada
por um lquido
chamada de viscosidade.
A viscosidade uma propriedade
Ou seja, quanto
perfurao.
importante dos maior
Quando mais a viscosidade,
viscoso
fluidos menor
defor o fluido, a
mais
velocidade
facilmente em
suspender as que
ele o fluido
aparas do se movimenta.
corte e as levar para a
superfcie. Por outro lado, necessria mais presso
para bombear fluidos muito viscosos, alm de ser
mais difcil retirar os resduos da perfurao.
Uma maneira de testar a viscosidade de um lquido
jogar alguma coisa dentro dele e ver quanto tempo
demora para afundar.
 O das dos
tamanho molculas
influencia a volatilidade
hidrocarbonetos
tanto sua quanto sua
viscosidade.
Molculas menores a volatilidade
aumentam reduzem a e
viscosidade.
Molculas maiores a volatilidade
reduzem aumentam a e
viscosidade.
A viscosidade e a so as
volatilidade caractersticas principais
de um combustvel.
 DENSIDADE
Densidade a massa por unidade de
substncia. clcu da
volume de uma pel
diviso da lo dodensidade
objeto seu
feito a
massa
O por volume.
Densidade=massa

volume

A densidade existe para determinar a

quantidade de matria que est
presente em uma determinada
unidade de volume.
 API
API American Petroleum Institute
(quantidade de elementos leves)
API = (141,5/ dens. amostra ) 131,5

Forma de expressar a densidade relativa de

um leo ou derivado. A escala API, medida em
graus, varia inversamente densidade relativa,
Quanto maior o grau API do leo, menor a
sua densidade relativa. O que equivale a
dizer que o leo mais leve, portanto mais
rico em volteis (partes leves), ou seja, tem
maior valor comercial.
 Classificao do Petrleo
em relao ao
API
Densidade(API)
40 ou maior Classificao Extra
33 a 40 leve
27 a 33 Leve
19 a 27 Mdio
15 a 19 Pesado
15 ou Extra-
menor pesado
Asfltico
 Derivados do Petrleo
Par entendera diversidade
a
petrleo
contida
bruto
no e o motivo pelo
qual o seu refino to
importante, veja uma lista de
produtos que obtemos a partir do
petrleo bruto.
 Derivados Produzidos pela
Produ PETROBRAS
Utiliza
Gs cido
to o Produo de
Eteno enxofre
Dixido de Petroqumica
carbono Fludo
Propanos refrigerante
especiais Fludo
Gs liquefeito de petrleo Combustvel
Propeno refrigerante
Gasolin
domstico
Butanos Combustvel
Petroqumica
as
especiais automotivo
Propelentes
Naftas para petroqumica Solventes
Aguarrs mineral
Petroqumica Solventes
Solventes de Solventes
borracha Hexano Petroqumica, extrao
comercial de leos Solventes
Solventes Petroqumica, solventes
diversos Tolueno
Derivados Produzidos pela
PETROBRAS
Produto Utiliza
Querosene de o Iluminao e
iluminao combustvel
domstico
Querosene de Combustvel para avies
aviao leo
Combustvel para nibus,
diesel
Lubrificantes caminhes
bsicos Parafinas Lubrificantes de mquinas e
motores
leos Fabricao de velas,
combustveis indstria de
Resduo alimentos
aromtico Combustveis
Extrato industriais Produo
aromtico de negro de fumo
leo extensor de
leos especiais
borracha e
Asfalt
plastificante
os
Usos variados
 Nafta
Mistura de alcanos de 5 a 9 tomos de carbono.
Faixa de ebulio: de 60 a 100C.
A nafta um derivado de petrleo utilizado
principalmente como matria-prima da indstria
petroqumica.
Nafta petroqumica ou nafta no-energtica na
produo de eteno e propeno, alm de
outras fraes lquidas, como benzeno, tolueno
e xilenos.
Nafta energtica utilizada para gerao de
gs de sntese atravs de um processo
industrial. Este gs utilizado na produo do
gs canalizado domstico.
Nafta
 Gasleo
Gasl ou destila usad com
eo
diesel ediesel
leo do: combustvel,
o o
intermedi
alm depar fabrica
ser de
um
rio a o outros
produtos.
Lquido.
Alcanos contendo 12 tomos
ou mais carbono. de
Faixa de ebulio: de 250
a 350C.
 Coque
O coque de petrleo um produto
slido, obtido a partir do craqueamento
de leos residuais pesados em unidades
de converso de resduos denominadas
unidades de coqueamento retardado.
Coque de petrleo pode ser usado em
vrias outras formas possveis, tais
como: Pastilha de freio automotivo,
Sapatas Ferrovirias, Alimentao de
fornos refratrios e Colorizao de vidros.
Coque
Produtos de uma refinaria
(derivados)
Classificao:
De acordo com o ponto de
ebulio:
Leves
Mdio
s
Pesad
os
De acordo com a
 Derivados
Leves: Gs
combustvel
GLP
Nafta
Gasoli
na

Mdios:
Querosene
leo
diese
l
 Derivados Energticos
Combustveis

Geram energia trmica (calor

ou luz);
Usados em acionamento de
motores;
Aquecimento (domstico e
industrial);
Na iluminao.
Derivados No-
Energticos
Nafta e Gasleos
petroqumicos
Solventes domsticos e
industriais
Aguarrs
Querosene
Parafinas
Industria alimentcia
Fabricao de velas, ceras e
cosmticos.
 O QUE FAZ UMA
REFINARIA ?
Numa industria petrolfera, so
as refinarias que geram os
produtos finais a partir do
petrleo recebido dos campos de
produo.
Esses produtos
comercializveis so
chamados
de Derivados do Petrleo.
Eles so obtidos a partir de um
conjunto de atividades chamados de
 O Refino do petrleo constitui-se
de vrias etapas operacionais,
para obteno de produtos
determinados.
Refin petrleo , portanto,separar
ar
fraes as
desejadas, process-las e
industrializ-
las, transformando-as em produtos
vendveis
 Processamento

Primrio
Durante o processo de produo de
petrleo comum o aparecimento de
gs e gua associados. A separao
dessas fases faz-se necessria, pois o
gs apresenta relevante interesse
econmico para a indstria, e a gua,
por apresentar elevado teor de sal em
sua composio e formar emulses
com viscosidades superiores do
petrleo desidratado, deve ser removida,
pois afeta o dimensionamento do sistema
de bombeio e transferncia.
 Processamento
Primrio
O Processamento Primrio permite ento
que o leo
atenda as especificaes exigidas pelas
refinarias:
Um mnimo de componentes leves;
Quantidades de sais abaixo de 550mg/l de
NaCl;
Quantidade de gua e sedimentos abaixo
de 1% (do volume de leo).
 DESIDRATAO
Durante o processo de produo, parte
da gua do reservatrio se mistura
com o leo na forma de gotculas
dispersas, gerando uma emulso gua-
leo.
A desidratao realizada para remover
ao mximo essa gua emulsionada do
leo.
Para romper a emulso, so injetadas
substncias qumicas chamadas
desemulsificantes.
As gotculas de gua se juntam e so
separadas do leo.
Separador trifsico
Separador trifsico
Separador trifsico
Separador trifsico
 Unidades de Processo
Tambm chamadas de de Refino
Processamento.
Unidades ou
Diferentes locais na refinaria onde
ocorrem os processos de refino.
So compostas por um conjunto
de equipamentos
Alguns derivado
responsveis porso
umaproduzidos sada da
etapa do refino.
s na
primei unidad enquanto s
ra e
processamento deoutros
vrias unidades. aps
 Esquema de Refino
Cada refinaria constituda de
conjunto (arranjo) prprio das unidades
de modo a compatibilizar o tipo de
petrleo e a necessidade dos derivados.
Esse arranjo chamado de: Esquema de
Refino.
Um esquema de refino define e limita
o tipo e a quantidade de derivados. Por
isso alguns derivados s podem ser
produzidos em determinadas
refinarias.
 Esquema de Refino
Durante a vida de uma refinaria,pode
mudar opetrl que ela recebe,
tipo
tamb eo
de mud como
m
(qualidade)
podem
ou ar as
a
demanda (quantidade)especificaes
dos
derivados por ela
Tod refinaria temproduzidos.
um certo grau
a
flexibilida
de
de.
 Esquema de Refino
Mesmo diferentes, nos Esquemas de
Refino e
da
no Petrobrs
grau de tm pelo menos
flexibilidade,
Unidades (processos) em
algumas
TODAS
comum: as refinarias
DESTILAO
CRAQUEAMENTO
CATALTICO
TRATAMENTOS
.
 Processos
Fsicos:
Destilao do
petrleo;
Desasfaltao;
Desaromatizao;
Desparafinao;
Desoleificao;
Extrao de
Aromticos;
Adsoro.
 Processos
Qumicos:
Craqueamento;
Hidrocraqueamento
cataltico; Reformao;
Alquilao
Cataltica;
Viscorreduo;
Coqueamento
retardado.
 Processos
Tratamento:
Dessalgao;
Custico;
Custico
Regenerativo;
Tratamento
Bender;
Tratamento
DEA/MEA;
 Processos
Auxiliares:
Gerao de
Hidrognio;
Tratamento de gua;
Gerao de vapor e
energia; Tratamento
de Efluentes;
Recuperao de
enxofre
H dois grupos de derivados que
orientam o
projeto dos esquemas de refino:

combustveis e petroqumicos
lubrificantes e parafinas
 Dessalgadoras
Tem etivoa remoo da gua,
sediment
como obj dos sais e
os.
O tratamento da gua por filtrao,
carvo ativo, luz UV e outros pode
produzir uma gua de aparncia
cristalina, at isenta de germes, mas
nada poder retirar os sais nela
dissolvidos, exceto a osmose reversa.
Para conseguir a dessalgao
introduodo leo cru na dessalgadora.
necessrio adicionar guaumaquecida
desemulsificantesincluem
Os glicol e
desemulsificante
poli(tetrametileno)
de ao
e leo
um antes da
alquileno
copolmero ligado
de ao glicol
glicol de de
poli(tetrametileno)
por um agente de acoplamento difuncional.
Osmose um processo fsico em que a gua se movimenta
entre dois meios com concentraes diferentes de
soluto, separados por uma membrana semipermevel
somente a passagem das molculas de
(permite Neste
gua).
processo, a gua passa de um meio (menor
concentrao hipotnico de soluto) para (maior
umNa
concentrao de soluto). hipertnico
osmose, o processo se finaliza
quando os dois meios ficam com a mesma concentrao de
soluto (isotnico).
 Dessalgadoras
A aplicao do calor tem efeito
de reduzir a viscosidade do
petrleo e aumentar a
diferena de densidade entre o leo
e a gua, condies essas que
facilitam a decantao e,
conseqentemente, a separao
da gua salgada.
Dessalgadoras
Dessalgadoras
Dessalgadora nuclear
 Trocadores de Calor
Trocador de calor um equipamento
onde ocorre uma troca trmica entre
dois fluidos, normalmente separados por
uma parede.
As temperaturas de entrada e sada de
um fluido num trocador de calor,
chamadas de temperaturas terminais
(nos extremos do trocador), dependem
das exigncias do processo.
A velocidade de escoamento influi
em quatro aspectos fundamentais: a
eficincia de troca trmica, a perda de
carga, a eroso e o depsito de sujeira.
 Trocadores de Calor
H diversos tipos construtivos:
Casco
um dos mais usados industrialmente.
Constitudo por um conjunto de tubos, feixe
tubular, envolto por um casco. Um dos fluidos
circula no interior dos tubos e o outro
fluido escoa no lado externo.
Placas
Neste tipo de trocador de calor cada um dos
lquidos escoa por lados opostos de cada
uma das placas sem se misturarem entre
si.
Trocadores de Calor Casco
e Tubo
Trocadores de Calor Casco
e Tubo
Trocadores de Calor Casco
e Tubo
Trocadores de Calor
Casco e Tubo
Trocadores de Calor Casco
e Tubo em
paralelo
Trocador de calor casco-tubo de
passagem nica
Trocador de calor casco-tubo de
duas passagens pelos tubos e
duas passagens pelo casco
fluxo em contra-corrente
Trocador de calor casco-tubo de
duas passagens pelos tubos
fluxo em contra-corrente
Trocadores de Calor de
Placa
DESTILA
O
 DESTILAO
Destilao uma operao unitria que
visa separar os componentes de uma fase
lquida atravs de sua vaporizao
parcial.
A separao dos constituintes est
baseada nas diferenas de volatilidade.
Os vapores produzidos so
normalmente mais ricos nos
componentes mais volteis do que o
lquido, o que possibilita a separao
de fraes enriquecidas nos
componentes desejados.
O lquido e o vapor contm, em geral,
os mesmos componentes, mas em
 DESTILAO
Destilao um processo de
separao dos componentes de uma
mistura de lquidos miscveis. Baseado
na diferena de pontos de ebulio dos
seus componentes individuais.
A destilao no pretende obter
produtos puros e diferentes entre si.
Os produtos da Unidade de
Destilao so fraes, misturas ainda
complexas de hidrocarbonetos e
contaminantes, diferenciadas por suas
faixas de ebulio.
 DESTILAO
o primeiro processo do refino.
nico que tem como entrada o
petrleo
Todos os processos da refinaria
dependem, direta ou indiretamente,
de alguma sada da Destilao.
 COLUN
A DE
DESTILA
O
 Coluna de Destilao
Geralmente faz-se uso de bandejas
ou pratos que propiciam o
enriquecimento do vapor
produzido. Os pratos so
empilhados em sequncia e
distribudos num casco cilndrico,
formando uma coluna.
 Coluna de Destilao
Bandejas ou Pratos so
equivalentes em se tratando da
denominao das partes internas de
uma coluna de destilao.
Existem muitos tipos de
pratos, mas os mais
comuns so os apresentados a
seguir:
 Pratos
Pratos com borbulhadores
Esse prato tem orifcios onde se
erguem pequenas "chamins" cobertas,
cada uma, com um "capacete".
O capacete montado de tal modo
que existe um espao entre a chamin
e o capacete de modo a permitir a
passagem do vapor. O vapor ascende
na chamin e dirigido para baixo,
escapando pelos orifcios verticais do
capacete. esse movimento faz com que
o vapor entre em contato com o lquido
que est represado no prato.
Prato com Borbulhador
Borbulhador
expandido
Borbulhador montado
 Pratos
Pratos com
Vlvulas
No pratos com os orifcios
s vlvulas
cobertos com vlvulas soque so
capacetes presos ao pratos por uma
presilha dando-lhes, assim,
mobilidade.
Ofluxo de vapor levanta o
capacete fazendo
com que exista o contato vapor-
lquido.
Prato com vlvulas
Vlvula
 Pratos
Projeto dos Pratos- Cada prato atua, essencialmente, como
uma pequena coluna, cada um deles realiza uma
parcela da tarefa total que a separao dos
componentes da mistura lquida inicial (alimentao).
Desse modo pode-se deduzir que quanto mais pratos
existirem em uma coluna, melhor ser a separao a
qual depender significantemente do projeto dos pratos.
Esse projeto visa maximizar o contato lquido-vapor e
esse contato influenciado pelas distribuies do lquido
e do vapor em cada prato (tipo de escoamento e caminhos
que o lquido e o vapor percorrem nos pratos).
Resumindo: melhor contato em cada prato significa
melhor separao neles e, em termos globais, melhor
desempenho da coluna e, assim, menor nmero de
pratos. Menor nmero de pratos significa coluna menor e,
principalmente, menores custos de energia e material
(carcaa, pratos, componentes internos, etc.).
Torre ou Coluna de
Destilao
 Coluna de Destilao
Cada coluna tem dois condutores, um de cada lado,
chamado de canal de descida.
O lquido cai por gravidade, de um prato para o
imediatamente
outro, abaixo
localizado
dele.
assegurada no prato uma altura adequada de lquido para
permitir que o vapor que passa pelos borbulhadores ou
vlvulas entre em contato ntimo com o lquido.
A rea disponvel para a passagem do vapor em cada
prato chamada de
rea ativa do prato.
O vapor (mais quente) transfere calor ao lquido (mais
frio) e, com isso, parte do vapor condensa -
justamente os componentes com pontos de ebulio
maiores e incorporado ao lquido - e parte do lquido
evapora - aquela formada dos componentes com pontos
de ebulio menores a qual passa para a fase vapor
que sobe. Este contato contnuo lquido- vapor ocorre
em cada prato e promove a separao entre os
componentes menos volteis dos mais volteis que , em
 Coluna com Recheio

Neste tipo de coluna no se

usa bandeja
nem calota. usado um recheio.
Este recheio pode ser de
vrios materiais e
formatos.
A finalidade do recheio de
provocar um contato ntimo
entre as duas fases na coluna,
 Coluna com Recheio
Os recheios so peas slidas.
Onmero de sees recheadas
funo da
eficincia do equipamento.
 Coluna com Recheio
Os dois parmetros principais para
um bom recheio
so:
Grande superfcie especifica.
quanto maior for a superfcie do maior
recheio, ser o
contato entre liquido e vapor.
Grande rea aberta
quanto maior for a rea aberta, menor
ser a perda de carga do vapor e portanto
menor ser a presso de vapor necessrio.
 Coluna com Recheio
Tipos de recheio:

Randmicos
So aqueles colocados dentro da seo sem a
preocupao no arranjo que eles formaro, ou
seja, eles so lanados ao acaso dentro da
torre.

Estruturados
So aqueles quepodem ser
colocados na torre de uma
forma ordenada ou arrumada
 Coluna com Recheio
As colunas de recheio so
carcaas contendo um nmero muito
grande dessas peas.
O recheio
com ocasiona
as peas um
experimenta bom contato
perda
considervel
carga pois
delquido-vapor dificulta
mas, por aoutro
passagem
lado, a
dos fludos.
Noseo da desse
projeto coluna tipo
preenchida
de coluna
desejvel que esse fator seja minimizado
pois grandes perdas de cargas significam
altos custos de energia para fazer com
que o vapor flua ascendentemente na
coluna.
 Recheio X Pratos
Colunas de pratos so chamadas de "colunas
com contatos em estgios" e as de recheio
"colunas com contato contnuo"
devido ao tipo de contato lquido-vapor que
acontece nessas duas diferentes colunas.
Algumas vantagens entre colunas de recheio
frente as de pratos so as seguintes:
o recheio tem contato lquido-vapor mais
eficiente do que os pratos;
a eficincia da separao maior para
mesma altura de
coluna;
colunas de recheio so mais baixas do que as de
pratos.
Em compensao as perdas de carga nas
 Coluna de Destilao
No esquema de uma coluna de
destilao encontramos
convencional os
equipamentos acessrios:seguintes
Condensador
Tambor de refluxo
Refervedor
Coluna de Destilao
Refervedor
 Condensador
O vapor ascende a coluna e, na
medida em que chega ao topo
introduz-se no condensador, onde
resfriado e condensa.
O lquido condensado flui para o vaso (ou
tambor) de refluxo.
Parte do lquido reciclado, voltando
ao topo da coluna e esse fluxo chama-se
refluxo.
O lquido retirado do sistema,
pelo tambor de
Coluna de Destilao
 TORRES
DE
DESTILA
O
 Tipos usuais de Torres de
Destilao de
Torre de pr-fracionamento.
Petrleo
Torre de destilao atmosfrica.
Torre de retificao ou torre retificadora.
Torre de destilao a vcuo.
Torre debutanizadora de nafta.
Torre de fracionamento de nafta.
 Torr
e de
Pr-
fracionam
ento
 Torre de Pr-

fracionamento
Tambm conhecida como Coluna
Pr-Flash.
A instalao deste tipo de torre
prevista quando se deseja
Est torre retira,pelo
projetar unidade topodee nogrande
lquido,
a os cortes
estado
capacidade, em mais leves:
geral GLP ede
acima
Nafta
20.000mleve.
3/dia.
 Torre
de
Destilao
Atmosfrica
 Torre de Destilao
Atmosfrica
a principal torre da unidade.
retirada a maior parte dos produtos
Opera com presso prxima da
atmosfera. Em torno de 118Kpa no
topo da torre e 178Kpa na zona
flash.
DESCRI
O
DO
FLUXO
 Destilao
Etapas do processo:

1 aquecimento 120
a 160 Dessalgadora
2 aquecimento at
370
 Destilao Atmosfrica
Os vrios componentes do petrleo
bruto tm tamanhos, pesos e
temperaturas de ebulio
diferentes. Por isso, o primeiro
passo separar esses
componentes.
ebuli eles podem ser
o,
Devido facilmente
diferena por
de um
suas
temperaturas
separad
destilao de
processochamado de
os
fracionada.
 Destilao Atmosfrica
1- Aquecer a mistura de duas ou mais
substncias (lquidos) de diferentes
pontos de ebulio a alta temperatura.
O aquecimento costuma ser feito com
vapor de alta presso.
2- A mistura entra em ebulio
formando vapor (gases). A maior parte
das substncias passa para a fase de
vapor.
3- O vapor entra no fundo de uma
coluna longa (coluna de destilao
fracionada) cheia de bandejas ou placas.
 Destilao Atmosfrica
3.1- Elas possuem muitos orifcios ou
protees para
bolhas a fim de permitir a passagem do
vapor
3.2- As placas aumentam o tempo de
contato entre o vapor e os lquidos na
coluna
3.3- Elas ajudam a coletar os lquidos que
se formam
nos diferentes pontos da coluna
3.4- H uma diferena de
temperatura pela coluna (mais quente
 Destilao Atmosfrica
4- O vapor sobe pela coluna.
5- Conforme o vapor sobe pelas placas da
coluna, ele
esfria.
6- Quando uma substncia na forma de
vapor atinge uma altura em que a
temperatura da coluna igual ao ponto
de ebulio da substncia, ela condensa
e forma um lquido. A substncia com o
menor ponto de ebulio ir se
condensar no ponto mais alto da
coluna. J as substncias com pontos
de ebulio maiores condensaro em
 Destilao Atmosfrica
7- As placas recolhem as
diferentes fraes
lquidas.
8- As fraes lquidas recolhidas
podem:
8.1- passar por condensadores,
8.2- para
onde sero resfriadas reaspara por
ainda mais, e
depoisir outras
ir para passar
tanques de
outros processo
armazenamento; qumicos, ou
s trmicos
 Destilao Atmosfrica
A destilao fracionada til para separar
uma mistura de
substncias com diferenas pequenas
em seus pontos de
ebulio sendo uma etapa
processados muito importante
quimicamente para no
exemplo,
processo
criar apenas
deoutras 40% do petrleoPor
fraes. bruto
No entanto,
destilado
refino. a
gasolina. gasolina um
fabricados
dos principais pelas
produtos empresas de petrleo.
Poucos compostos j saem da coluna de
Em
continuamente
destilaovez degrandes
prontos destilar
para quantidades
serem de petrleo
bruto, essas empresas Muitos
comercializados. utilizamdeles
processos
devem
qumicos
ser para produzir gasolina a partir de
outras fraes que saem da coluna de destilao.
este processo que garante uma poro maior
de gasolina em cada barril de petrleo bruto.
 Coluna de Destilao
O ponto de introduo da carga,
conhecido com zona
de flash, divide a coluna em duas sees:
A seo superior da torre conhecida
pelos nomes: seo de
enriquecimento, de absoro ou
de retificao.
Possui em geral 30 a 46 bandejas.
Nesta seo, a fase vapor ( a mais
leve) est sendo enriquecida no
componente mais voltil.
 Coluna de Destilao
A seo inferior da coluna
conhecida pelo nome de seo de
esgotamento e serve para remover
os componentes leve do lquido.
Possui em torno de 4 a 5 bandejas.
Coluna de Destilao
 Coluna de Destilao
Otopo da torre o de
temperatura,
ponto menor
menor
concentrao presso
de componentese mais
volteis.
Ofundo torre o maior
de
temperatu
da ponto maior
ra,
concentrao dosmaior
componentes
e mais
pesados. presso maior
 Torr
e de
Retifica
o
 Torre de Retificao ou Torre
Retificadora
So pequenas torres com cerca de quatro
pratos.
Recebem os produtos laterais da torre
atmosfrica.
Esses produtos no so direcionados
diretamente para os trocadores de calor
para serem resfriados, vo direto para
coluna de retificao.
A finalidade dessas colunas remover
os
hidrocarbonetos mais leves.
 Torre de Retificao ou Torre
Retificadora

injetado vapor d gua.

Os hidrocarbonetos so
vaporizados com ajuda do vapor
d gua e devolvidos a torre
principal.
devolvido torre em geral um ou
dois pratos
acima.
 Torre
de
Destilao A
Vcuo
 Torre de Destilao a
Vcuo
usada para retirar do petrleo
as fraes mais pesadas,
conseguindo fracionar o resduo
atmosfrico.
Destila realizada press reduzida.
o do o A
destilada significa
diminui a ponto de ebulio
o
temperaturaque
baixa, o da
substnc
que pode impedir a a
ia
substncia de se decompor.

 Torre de Destilao a
Vcuo
A operao da unidade baseia-se
no fato de que quando se
trabalha em vcuo, um
hidrocarboneto ir destilar a uma
temperatura menor que aquela da
unidade de destilao atmosfrica,
ou seja, aquilo que no destilou
nessa ltima, agora destilar.
 Torre de Destilao a

Vcuo
A carga primeiramente aquecida com os
derivados que saem em alta temperatura
da coluna, aps tem um aquecimento
final no forno, chegando a mdia de
395c nessa condio, entra na parte
inferior da coluna.
Os hidrocarbonetos mais pesados
que a carga depositam-se no fundo
(resduo de vcuo), usado para produzir
leo combustvel que queimado nos
fornos e caldeiras ou asfalto que tambm
vendido.
 Torre de Destilao a
Vcuo
Os mais levesascendem
coluna, sendo
retirados lateralmente.
Os gases so ejetados
no topo atravs de ejetores de
vapor d'gua, criando vcuo.
A presso absoluta em torno de:
400Pa a 3Kpa ( 3mmHg a 25mmHg) no
topo
3Kpa a 5,4Kpa (20mmHg a
 Torre de fracionamento de
nafta
Usada quando se deseja
produzir uma nafta
com menor faixa de destilao.
A nafta leve fracionada em
duas outras naftas, sendo que a
mais pesada fica sendo chamada
de nafta intermediria.
CRAQUEAMENT
O
 CRAQUEAMENTO
Derivado do verbo em ingls to crack:
quebrar, dividir.
O objetivo aumentar a produo de
Gasolina e GLP
As reaes de craqueamento envolvem a
ruptura apenas da ligao C-C das molculas
dos hidrocarbonetos.
As reaes so endotrmicas,
ou seja, necessitam de calor para que
ocorram.
Em ambos os tipos de
craqueamento a utilizao de
temperaturas relativamentealtas
 CRAQUEAMENTO
Craqueamento pode ser:
Trmico
Cataltico

Craqueamen trmico- exig press e

to e es
temperatur altssim para a quebra da
as
Craqueame as
cataltic com
molcula.
nto o- realizado um
catalisado
r.
 Craqueamento Trmico
Os primeiros registros trmi
de craqueamento
foram no incio do sculo co
XIX. de
trmico
O primeiro
comeou
processo
a operar em
craqueamento
1915.
comercial
O problema desseprocesso era
a formao de coque.
O uso do craqueamento trmico
predominou at 1943 quando
ficou obsoleto.
 Craqueamento Trmico
Grand cadeiasde hidrocarbonetos
es
aquecidas
soa altas temperaturas (e
algumas vezes a altas presses
tambm) at que elas se quebrem
(craqueiem).
Opera com presses na
faixa de 2.000 Kpa a
6.000 Kpa.
E temperaturas de 500 a 600C
 Craqueamento
Cataltico
Us um catalisador para
aumentar
a velocidade da reao de craqueamento.
Opera com presses em torno de 102
KPa.
E temperaturas na faixa de 490 a 586C
 Craqueamento

Cataltico
O craqueamento ocorre atravs
do mecanismo de
troca inica.
Onde um par de eltrons fica com um dos
tomos de carbono, ficando o outro
tomo de carbono com a carga positiva.
As reaes de formao de ons
carbnium so importantes, pois so
atravs delas que ocorrem as alteraes
qumicas, produzindo os
compostos desejados.
 Exemplo de Craqueamento
C36H74 (gasleo parafnico)

C8H18 (iso-octano) + C3H8 (propano) +

C4H10 (butano)
 Craqueamento
Cataltico
O processo de craqueamento consiste em:
Um riser
Um reator
Um regenerador
 Craqueamento
Nas
Cataltico
unidades de destilao atmosfrica e a
vcuo ocorrem uma separao fsica em colunas
de destilao.
Nas unidades de craqueamento ocorrem reaes
qumicas.
A carga da unidade o gasleo pesado, o
qual entra em contato com minsculos gros
chamados "catalisador", uma temperatura de
cerca de 500c,
Ocorre a quebra dos hidrocarbonetos longos,
gerando uma mistura de hidrocarbonetos
menores, que so a seguir separados em
uma coluna de destilao.
 Craqueamento
Cataltico
Carg gasleoe resduo da coluna
a:
destilao
de atmosfrica.
A carga aquecida passando
por trocadores de calor.
Entra no Riser onde ocorre a
reao.
Produtos gerados: gs combustvel,
GLP, nafta e leos
 Craqueamento
Cataltico
A taxas de dos
shidrocarbonetos
craqueamento dependem
tamanho da molcula. do tipo e
Quanto mais alto o peso molecular
(dentro de
cada classe) mais fcil o craqueamento.
 Craqueamento
Cataltico
As percentagens de produtos obtidos
com o craqueamento em funo das
diferentes classes de hidrocarbonetos
so:
Parafinicos (cadeia aberta) so
transformadas quase que totalmente em
produtos, gerando pouco coque.
Naftnicos (cadeia fechada) considera-se
que 80 a 100%
so transformadas em produtos e o resto em
coque.
Aromticos ( anel benzeno) so difceis de
craquear e no mximo uns 30% so
 Vantagens do Processo
Cataltico X
Aumentou o tempo de campanha das unidades devido
queima do
Processo trmico
coque ser continua;
Condies menos severas de operao deixando o
craqueamento mais seletivo, diminuindo os
rendimentos de gs combustvel e coque e aumentando
os rendimentos de nafta e GLP;
Aumentou a converso e consequentemente, os
rendimentos de nafta e GLP;
Aumentou a octanagem de nafta devido ao incremento
na converso e ao maior teor de hidrocarbonetos
isoparafnicos, naftnicos e aromticos, em funo
do mecanismo de formao dos ons carbnium.
 Regenerao do
Catalisador
As partculas do catalisador so
reativadas pela queima do coque
depositado sobre sua superfcie.
Atravs da queima do coque
a atividade do
catalisador restabelecida.

Pode ser:
Combusto parcial
Combusto total
PROCESSOS
DE

TRATAMENTO

DEDERIVADOS
 Tratamento de
Derivados
O objetivo dos tratamentos
retirar compostos que trazem
aos derivados efeitos indesejveis.
Impurezas:
Compostos de enxofre
Nitrognio
Oxignio
 Tratamento de
Derivados
Os processos de tratamento de
derivados so
divididos em dois
grupos:
Dessulfurizao:
Lavagem com DEA
Lavagem custica
de GLP e nafta
Adoamento:
 Dessulfurizao
Usad quando a remoo
o
compostos
ocorre dos
sulfurados.
 Adoamento
Quando h a transformao dos
compostos de
enxofre, sem que ocorra sua
remoo.
 Lavagem com DEA
O tratamento DEA um processo
especfico para remoo de H2S de
fraes gasosas do petrleo,
especialmente aquelas provenientes de
unidades de craqueamento. Ele
tambm remove CO2
eventualmente encontrado na corrente
gasosa.
O processo baseado na capacidade de
solues de etanolaminas, como a
dietanolamina (DEA), de solubilizar
seletivamente o H S e o CO
 Lavagem com DEA
Otratamento obrigatrio em
unidades de
craqueamentocataltico
teor H2S presente noemgs
funo combustvel
de
gerado. do alto
A operao realizada sob
condies suaves
de temperatura e presso.
 Lavagem com DEA

DEA- dietanolamina

O tratamento com DEA tem como

objetivo remover o cido sulfidrico,
do gs combustvel e do GLP, afim
de que tais fraes possam
atender s especificaes
relacionadas corrosividade e ao
teor de enxofre.
 Lavagem com DEA
A dietanolamina a mais utilizada
paraeste
tratamento, um lquido claro e viscoso.
Tem forte odor de amonaco, solvel
em gua e quase insolvel em
hidrocarbonetos.
No tratamento, usada em
soluo aquosa, com
concentrao prxima de 20% em massa.
Neste tratamento, faz-se passar
o GLP em contracorrente por uma
torre extratora de H S e CO e o gs
 Lavagem com DEA
A torre extratora e a torre
absorvedora podem ser constituda
de pratos perfurados de ao-
carbono ou de anis de polipropileno.
 Lavagem do GLP com
DEA
O GLP a ser tratado enviado torre
extratora onde
entra em contato em contracorrente
com a soluo de DEA, que entra pelo
topo.
Na sada da torre pelo topo tem o produto
tratado e na base, a soluo de DEA
rica em compostos de enxofre.
Esta soluo de DEA dirigida para o
regenerador, onde aquecida, liberando
parte dos compostos de enxofre que
so posteriormente processados em
 Lavagem do GLP com
DEA
Solues de etanolamina (mono, di
e tri) tm a propriedade de se
combinar com o H2S formando
produtos estveis em temperaturas
prximas a do ambiente.

Os produtos ao serem
submetidos ao aquecimento, se
decompe, regenerando a soluo
original e liberando o gs H2S
 Lavagem do Gs
Combustvel com
O DEA
gs combustvel enviado
torre absorvedora onde
borbulhado em contra corrente na
soluo de DEA, que entra pelo
topo.
Na sada da torre pelo topo tem
o produto tratado e na outra, na
base, a soluo de DEA que vai ser
regenerada.
Lavagem do Gs
Combustvel com DEA
O contato entre as fases afeta
diretamente a absoro, por
isso as torre recheadas
promovem melhor contato.
As reaes de absoro so
exotrmicas e ocorrem na fase
lquida.
 Filtrao do
DEA
Antes de ser regenerada a DEA
filtrada para retirar os produtos de
corroso (sulfeto de ferro).
 Regenerao do DEA
A torre regeneradora de DEA
constituda por
pratos de ao-carbono.
Na torre a soluo de DEA
rica sofre um processo de
esgotamento, mediante a gerao de
vapor dgua da prpria soluo.
Os gases liberados constituem a
corrente chamada de gs cido,
que contem H2S e CO2 .
 H2S- Gs Sulfdrico
Um dos mais temidos agentes de riscos
encontrados em alguns campos de petrleo o
H2S.
Tambm conhecido por Gs Sulfdrico, Gs de
Ovo Podre, Gs
de Pntano etc.
Ele pode originar-se de vrias fontes e
muitas vezes resultante de processos de
biodegradao. Por exemplo, a decomposio
de matria orgnica vegetal e animal.
Este gs j foi o responsvel por diversos
acidentes, sendo alguns deles fatais, pois
extremamente txico e inflamvel, exigindo
 H2S- Gs Sulfdrico
Caractersticas:
Muito txico
Incolor
Mais pesado que o ar
Tem odor de ovo podre a baixas
concentraes.
Inibe o sentido do olfato em
concentraes elevadas
Forma misturas explosivas com o ar
Ataca o ao e selos de borracha
rapidamente
Tambm conhecido como gs sulfdrico e
sulfeto de
 H2S- Gs Sulfidrico
Apesar do termo gs o H2S, que solvel em gua,
poder estar na forma dissolvida e que, sob certas
condies, liberado para a atmosfera, sob a forma
de gs.
Este se forseinalado,
Portanto, o H2Spoder
est causar danos com
emcontato sadegua,
dos
seres
esta vivos.
tambm o conter, liberando-o para a
atmosfera.
Por ter densidade maior que a do ar, so
Exposio
esperadas prolongada ao H2S poder acarretar perda
concentraes
da sensibilidade
mais elevadas nos aopontos
odor, mais
de intensidade
baixos. varivel de
acordo com a concentrao do mesmo. Ento, uma
pessoa exposta ao H2S pode pensar que a
concentrao do gs est diminuindo, quando na
realidade poder estar aumentando. A
susceptibilidade ao envenenamento pelo H2S varia de
acordo com a concentrao e o tempo das exposies
a este gs.
 H2S- Gs Sulfidrico
Os efeitos de uma intoxicao com este
gs so srios, similar aos do monxido
de carbono porm, mais intensos, e
podem permanecer por um longo
perodo de tempo podendo causar danos
permanentes.
Este gs txico paralisa o sistema
nervoso que controla a respirao,
incapacitando os pulmes de funcionar,
provocando a asfixia.
 Lavagem Custica de GLP e

Nafta
O processo de lavagem custica tem com
objetivo remover o cido sulfdrico e
mercaptans( SH) do GLP, nafta leve e nafta
pesada, atravs da extrao com uma soluo
aquosa de soda custica.

Onde o produto tratado submetido

lavagem custica (soluo de NaOH 15% a
20%) para a remoo dos cidos naftnicos e
cido sulfdrico (H2S).
O tratamento custico usado como pr-
tratamento em outros processos, como o MEROX
 Mercaptans
Os mercaptanos, mercaptans ou mercaptanas so os
tiis.
Em qumica orgnica, so compostos
que possuem um grupo
funcional formado por enxofre e hidrognio (-SH).
Este grupo funcional chamado de grupo tiol ou
grupo sulfidrila.
encontrado naturalmente no petrleo cru.
O processo pelo qual sua atividade reduzida
ou eliminada chamado adoamento, realizada em
produtos finais, como nafta de craqueamento.
Os de menor massa molar, volteis, tambm so
conhecidos pelo cheiro extremamente desagradvel,
como se fosse algo podre.
So corrosivos.
 Lavagem Caustica de GLP e
Nafta
Reaes:

2NaOH + H2S Na2S +

2H2O
NaOH + NaSR +
RSH H 2O
 Tratamento MEROX

Tambm conhecido como

tratamento custico regenerativo,
tem a vantagem de possibilitar a
regenerao da soda custica
consumida no processo, reduzindo
consideravelmente seu custo
operacional.
 Tratamento MEROX
O processo ocorre em duas etapas:
Extrao de mercaptans
Regenerao da soda
 Reaes do Tratamento
MEROX
Extrao de
mercaptans:
NaSR +
RSH + NaOH H2O

Regenerao da
soda: 2 NaOH +
RSSR
2NaSR +
 Tratamento MEROX
Permite a produo de podendo
operado como processo
dissulfetos, de ser
adoamento.
dessulfurizao ou
Pode ser aplicado a fraes leves (GLP
e nafta) e intermedirias (querosene e
diesel).
O processo se baseia na capacidade
de certos catalisadores do tipo
complexo quelante metlico,
acelerarem a oxidao de mercaptans a
dissulfetos.

 Tratamento MEROX
Este processo de tratamento, designado
Merox, tem como objetivo remover os
mercaptans presentes nas correntes
de GPL e nafta leve, atravs da
extrao com uma soluo aquosa de
soda custica.

Onde o produto tratado submetido

lavagem custica (soluo de
NaOH 15% a 20%) para a remoo
dos cidos naftnicos e cido
sulfdrico (H2S).
 Tratamento MEROX
Os mercaptitos de sdio formados
so depois removidos da soluo de
soda custica (regenerao da soda) por
oxidao com ar na presena de um
catalisador.
Convertendo-se dissulfuretos
em insolveis na orgnicos aquosa,
soluo separando-se por
O
decantao.
GLP tratado enviado para
Recuperao
a Unidade de de
A
Gases.
gasolina leve tratada, segue para a
armazenagem.
COQUEAME
NTO
 COQUEAMENTO
um processo para obteno
de coque. Produto slido, negro e
brilhante, obtido por craqueamento
de resduos pesados,
essencialmente constitudo por
carbono (90 a 95%), e que queima
sem deixar cinzas. Bom
combustvel para metalurgia e
indstria de cermica.
 COQUEAMENTO

Os resduos da torre de
destilao so aquecidos a
temperaturas acima de 482C at
que se quebrem em leo pesado,
gasolina e nafta. Ao final do
processo, sobra um resduo pesado,
quase puro, de carbono (coque).
O coque limpo e vendido.
 COQUEAMENTO
Craqueamento trmico
severo.
Fundo do Barril
 Tipos de Coque
H vrios tipos de
coque,dependendo do:
Processo utilizado
Condies operacionais
Carga usada

Tipos:
Esponja
Favo-de-mel ou shot
agulha
 Coque Esponja
o coque que possui mais baixa
qualidade
Apresenta poros pequenos e paredes
espessas
No so teis para fabricao de
eletrodos
Provm de cargas com elevado
percentual de resinas e asfaltenos.
 Coque Favo-de-mel
o coque de qualidade intermediria
Apresenta poros em forma elipsoidal
Tem tendncia a aglomerao
Provm de cargas com baixo
percentual de resinas e asfaltenos.
 Coque Agulha
o coque que possui maior qualidade
Apresenta poros finos elpticos e
unidirecionais
o mais indicado para fabricao de
eletrodos
Provm de cargas muito aromticas.
 COQUE

Principais usos do petrleo de coque:

Combustvel;
Anodo eletroltico para reduo da
alumina;
Uso direto como fonte de carbono;
Eletrodos parareduo em fornos
do dixido de titnio, fsforo
elementar;
Grafite.
HIDROPROCESSA
MENTO
 HIDROPROCESSAMEN
TO
Embora os processos de
hidroprocessamento tenham alguma
similaridade, existem diferenas
principalmente com relao aos
objetivos e tipo de carga que
processam:
Carga + Rea Separa Recupera
H2 o o o
 HIDROPROCESSAMEN
TO
Existem dois tipos
Hidrotratamento (HDT)
Hidroconverso (HDC)
 HIDROPROCESSAMEN
TO
Ocorrem as seguintes reaes no
hidroprocessamento:
Hidrodessulfuriz
ao H2
Compostos de S S
+ H2
Hidrodesnitrogen
ao N2
Compostos de N S
+ H2
Hidrodesoxigena
o SO
Compostos de O 2

+ H2
 Reaes:
Saturao de
olefinas
C=C + CH-
H2 CH
Saturao de
aromticos
C6H6
C 6H 1
+3H2 2
Hidrocraqueam
ento CH +
C-C +H2 CH
 Hidrotratamento
As unidades de hidrotratamento
tm como finalidade melhorar as
propriedades de um produto, ou
remover contaminantes, tais
como enxofre, nitrognio, oxignio
e metais.

O hidrotratamento aplica-se
praticamente a qualquer carga:
nafta, querosene, leo diesel e
 Hidroconverso
As unidades de
hidroconverso tm por
objetivo a produo de derivados mais
leves.
A hidroconverso aplica-se
praticamente ao resduo de
vcuo.
 Hidrocraqueamento
Semelhante ao craqueamento cataltico
fludo, mas usa um catalisador diferente,
temperaturas menores, presso maior e
gs hidrognio.
Ele craqueia o leo pesado em gasolina e
querosene
Aps vrios hidrocarbonetos terem sido
craqueados em outros menores, os
produtos passam por mais uma coluna
de destilao fracionada para separ-los.
 HIDROPROCESSAMEN

TO
O hidroprocessamento de leo pesado consiste
basicamente de unidades de
hidrocraqueamento cataltico (HCC) e
hidrotratamento (HDT). Estes processos
ocorrem utilizando hidrognio atuando sobre
catalisadores bifuncionais, ou seja, contendo
stios cidos e metlicos.
A acidez provoca a quebra da ligao C-C do
leo, enquanto
que o metal atual como espcie hidrogenante.
A interao destas duas funes
resulta no hidroprocessamento, que
aplicando-se a leos pesados, sob
determinadas condies de temperatura,
presso e velocidade, permite a obteno
de hidrocarbonetos leves, com baixos
REFORMA

CATALTIC
A
 Reforma Cataltica
A demanda atual por gasolina
automotiva de alta octanagem
tem estimulado o uso da
reforma cataltica.
A reforma gera a partir da nafta
direta da destilao uma corrente
com alto teor de aromticos
que possuem um alto poder
antidetonante.
 Reforma Cataltica
A reforma cataltica utiliza um
mistu
catalisador
platina-rnio)
(platina,
transformar nafta
ra para de molecular
baixo
compostos peso aromticos, em de
usados qumicos
produtos na e para
fabricao
misturar na
gasolina.
Um subproduto importante dessa
reao o gs hidrognio, usado para
o hidrocraqueamento ou vendido.
 Reforma Cataltica

Benzeno
Nafta Tolueno
Xileno
ALQUILA
O

CATALTICA
 Alquilao Cataltica
A Alquilao um processo utilizado
para produzir
gasolina de alta octanagem.
Ocorre em altas temperaturas e altas
presses.
A nica unidade instalada no Brasil
na Ref. Presidente Bernardes (RPBC).
Esse processo fornece uma nafta de alta
octanagem e com possibilidade de ser
isenta de enxofre, ou seja, uma gasolina
de alta qualidade.
 Alquilao Cataltica
Este processo no muito usado
no Brasil porque a sua carga
o GLP, cujo pas deficitrio.
Pod ser usado o GLP proveniente
e
destilao
da ou do
craqueamento.
 Alquilao Cataltica
A Alquilao um processo que tem como
objetivo a reunio de duas
molculas, usualmente uma oleofina e
uma isoparafina, a fim de originar
uma terceira, de peso molecular mais
elevado e mais ramificada.
Essa sntese pode ser feita por uso
de energia trmica ou por meio de
catalisadores, normalmente cido sulfrico
ou cido fluordrico.
 Alquilao Cataltica
Uma unidade de alquilao
constituda de duas sees
principais: uma seo de reao e
uma de recuperao dos
reagentes
O produtos dae purificao
alquilao do
catalisador.
s
hidrocarbonetos
so ricos em octanas,
usados em tipos de gasolina
para reduzir o poder de
detonao.
 O octano um dos hidrocarbonetos
presentes em qualquer tipo de gasolina
e sua importncia est relacionada com
uma das principais propriedades do
combustvel: o poder antidetonante.

A octanagem determinada pela

porcentagem de octano existente na
gasolina e corresponde a medida do
poder antidetonante da gasolina.
Quanto maior for a octanagem da
gasolina maior ser o seu poder
antidetonante.

 Alquilao Cataltica

GLP Gasolina Premium

Gasolina Podium
Gasolina Aviao
Gasolina Frmula I
LUBRIFICANTE
S
 LUBRIFICANTES
Os leos Lubrificantes so
obtidos por misturas de leos
bsicos com o intuito de se obter a
viscosidade desejada.
A separao dos leos bsicos por
faixa de viscosidade obtida por
destilao a vcuo do resduo
atmosfrico.
 LUBRIFICANTES
S substncias utilizadas
o
atrito,
para reduzir
lubrificando
o e
aumentando a vida til
das mquinas.
 LUBRIFICANTES
Quanto a origem os
lubrificantes lquidos podem
ser:
animal ou vegetal (leos graxos)
derivados de petrleo (leos minerais)
produzidos em laboratrio (leos
sintticos)
mistura de dois ou mais tipos(leos
compostos)
 LUBRIFICANTES
Aplicaes:
setor
automotivo;
setor
industrial;
setor
martimo;
setor
ferrovirio.
 leos Minerais
Esses leos so quimicamente constitudos
hidrocarbonetos
por parafnicos e
quantidades
naftnicos, menores
podendo conter de
raramente, traos aromticos
hidrocarbonetos de hidrocarbonetos e,
olefnicos.
Sua principal caracterstica a viscosidade que
deve variar o mnimo possvel em altas
temperaturas.

De acordo com o tipo de hidrocarbonetos que

prevalece na sua composio so denominados
como:
leos lubrificantes bsicos naftnicos ou
leos lubrificantes bsicos parafnicos.
 LUBRIFICANTES
A viscosidade mede a dificuldade com
que o leo escorre (escoa); quanto
mais viscoso for um lubrificante
(mais grosso), mais difcil de escorrer,
portanto ser maior a sua capacidade
de manter-se entre duas peas mveis
fazendo a lubrificao das mesmas.

A viscosidade dos lubrificantes no

constante, ela varia com a temperatura.
Quando esta aumenta a viscosidade
diminui e o leo escoa com mais
facilidade.
 Aditivos
So produtos qumicos que so
adicionados aos leos
lubrificantes, para melhorar as
propriedades.
Os principais tipos de aditivos so:
anti-oxidantes;
anti-corrosivos;
anti-ferrugem;
anti-espumantes;
detergente-dispersante.
 LUBRIFICANTES
leos lubrificantes so obtidos por
misturas de leos bsicos com o intuito
de se obter a viscosidade desejada, e
depois sendo aditivado para melhorar ou
adicionar caractersticas de desempenho.
leos bsicos so produzidos
atravs de uma sequncia de
processos que lhe visam conferir as
propriedades desejadas no leo
para uma lubrificao adequada dos
componentes do motor.
 LUBRIFICANTES
A unidade de destilao
voltada para produo de
lubrificante um pouco diferente da
unidade convencional que se
destina a produo de
combustveis.
Essa diferena mais na seo
acentuada destilao a da
vcuo.
LUBRIFICANTES
ESQUEMA DE
UMA
REFINARIA
 Questionrio
1- Explique o que quer dizer o processo de refino do
petrleo.
2- Porque numa torre de destilao a parte baixa
mais
4- No quente?
refino de petrleo so usados trs defina-
3- Explique as reaes da lavagem Caustica
mtodos, os.de GLP
e Nafta.
5- Explique o que coqueamento.
6 - At quantos carbonos tem o Gs Natural?
7 - O que e Nafta ?
8 - Quais so os componentes da nafta?
9 Qual a diferena entre alquilao
cataltica e reforma cataltica?
10 - Qual princpio fsico se usa para fazer o
refino?
11 Quais os principais aditivos derivados do
petrleo?
FIM