Concentración de Minerales II

CONCENTRACI
N DE
MINERALES II
Ing. Vctor E. Alvarez Len

2010
PROCESOS DE REDUCCIN DE TAMAO
Para qu moler ?...

Rocas Mineralizada
Especie Valiosa
OBJETIVO
Especie Valiosa
Roca Mineralizada
Liberar las especies mineralizadas de las

rocas que las contienen, mediante la
fragmentacin de stas a tamaos
suficientemente pequeos.
Ocluido
Asociado a ganga
Finamente Diseminado
100% liberado
EL TAMAO D80
20%
Malla 100 P80=150 m
80%
El tamao D80 se denomina F80 cuando se

refiere a la alimentacin, P80 cuando se
refiere al Producto y T80 cuando se refiere a
un tamao de transferencia.
EL TAMAO D80
P80
F80
T80
CHANCADO F
(varias etapas)
L
MOLIENDA BARRAS O
(circuito abierto)
T
MOLIENDA BOLAS A
(circuito cerrado)
C
I

N
CHANCADO
(una o dos etapas) F
L
MOLIENDA SAG
(SABC-1 SABC-2) O
T
MOLIENDA BOLAS
(circuito cerrado) A
C
I

N
F
L
CHANCADO
(varias etapas) O
T
MOLIENDA UNITARIA
(circuito cerrado) A
C
I

N
F
L
CHANCADO
(una o dos etapas) O
T
MOLIENDA SAG A
(circuito cerrado)
C
I

N
EN EL PRINCIPIO
EL MARAY
EL TRAPICHE
LOS MINERALES
TRASLADO AL CHANCADO PRIMARIO
RECEPCIN DEL MINERAL
CHANCADOR PRIMARIO
CHANCADOR PRIMARIO
CHANCADOR PRIMARIO
Planes de Reduccin de Tamao(1):

Balance entre Tamaos, Equipos y Eficiencia en Reducir
Tamao de Alim.F(100) Equipo:

Sobre 1 m Explosivos (Red)
Bajo 0.9 m Chancadora de Mandbula
Bajo 0.9 m Chancadora Giratoria
Bajo 0.1 m. Impactores (martillos)
Bajo 4 cm Rodillos Alta Presin
Bajo 10 cm Ch.Cono (Standard Cmara)
Bajo 5 cm Ch.Cono (Short Head)
Bajo 10- 6 mm Molinos (Barra/Bolas E.u)
Bajo 0.4 m Molino SAG
(1) Eduardo Cubillos A.

CHANCADOR GIRATORIO
El Rey de la Reduccin es el chancador

giratorio(1):
Alta capacidad.
Alta eficiencia.
Adecuada
reduccin.
Boca de admisin adecuada.
Bajo consumo de energa

especfica.
(1) Eduardo Cubillos A.

CHANCADOR GIRATORIO
ETAPAS DE CHANCADO
Secundario Terciario
MOLINO DE BARRAS
MOLINO DE BARRAS
Los molinos de barras generalmente se utilizan

en aplicaciones industriales de molienda
hmeda.
Para los rangos de aplicacin de molienda ms

fina en estos molinos (P80 entre 2000 m y 500
m) se acostumbra a emplear los molinos de
barras que descargan por rebalse.
MOLINO DE BARRAS
Para el rango de molienda ms gruesa (P80 >

2000 m) se emplean normalmente los molinos
de barras que tienen un sistema de descarga
perifrica central, lo que significa que
descargan por el centro de la carcaza.
La ltima aplicacin se efecta cuando el

producto de molienda requerido no puede
contener ms que una cantidad nfima de
material extremadamente fino, tal como sucede
en las especificaciones de arenas.
MOLINO DE BARRAS
A objeto de prevenir que las barras se traben

en el molino, se recomienda utilizar una
relacin LR/D entre 1,4 y 1,6 (siendo LR la
longitud de la barra).
Cuando esta razn es menor que 1,25 el riesgo

de trabamiento de la carga en el molino
aumenta considerablemente.
MOLINO DE BARRAS
El tamao de los molinos creci hasta el lmite

fsico de los molinos de barras, impuesto por la
longitud mxima de las barras, sin que stas
pierdan su rectitud. Las dimensiones lmite
pueden establecerse en unos 6 metros de
longitud y unos 4 metros de dimetro (13 x 20
D x L) con una potencia del orden de 1500 kW.
El nivel de llenado del molino vara entre 30
y 40%.
El porcentaje de velocidad crtica vara
entre 60 y 70%.
La razn L/D vara entre 1,3 y 1,6.
Operan en circuito abierto.

MOLINO DE BARRAS
F80 P80
Circuito Abierto
MOLINO DE BARRAS
P80
F80
P80
T80
MOLINO DE BOLAS
MOLINO DE BOLAS
MOLINO DE BOLAS
Los molinos de bolas se utilizan generalmente en

todas aquellas aplicaciones industriales en que
se requiera obtener ya sea un producto con
granulometra intermedia (P80 entre 500 m y
75 m) o un producto ms fino (P80 < 75 m).
Dependiendo de las caractersticas propias del

material a moler y de la granulometra final
requerida, existen diversos diseos de molinos
y de mecanismos de descarga tales como
rebalse o parrilla.
Configuraciones
Tpicas
CIRCUITO DIRECTO
Overflow
7
P80
5
Alimentacin
Ciclones
Underflow
6
F80 1 2
Alimentacin Fresca
4
3 Agua
5
Configuraciones
Tpicas
CIRCUITO
INVERSO
Overflow 7 P80
Alimentacin 6 Underflow
Fresca
F80 1 4 2
Agua 3
Alimentacin
Ciclones
5
Configuraciones
Tpicas
CIRCUITO DUAL
Overflow 7 P80
FII Secondary
80 Feed 8 5
F I
80
Fresh
Feed
6 Underflow
1 4 2
Water 3
Cyclone
Feed
5
Ejemplo
CIRCUIT0 DUAL
2
DESCARGA POR PARRILLA
P80
Cmara
Parrilla
F80 Molienda
MOLINO SEMIAUTGENO
CIRCUITO SABC - 1
F80
P80
CIRCUITO SABC - 2
F80
PI
80
PII
80
CIRCUITO SABC 1 - 2
F80
P I P80II
80
SAG- CIRCUITO CERRADO
P80
F80
CIRCUITO DE MOLIENDA
IMPORTANCIA !!!
La liberacin de especies minerales etapa

previa inevitable para su adecuada separacin y
concentracin- es sin lugar a dudas el proceso
unitario de mayor relevancia prctica en todo el
circuito de beneficio de minerales, porque:
Demanda la principal inversin de capital.
Incide fuertemente en los costos unitarios

del proceso global.
Determina la capacidad mxima de
tratamiento y en consecuencia, determina
tambin en gran medida la rentabilidad de
la operacin.
CLASIFICACIN
Izquierda: El primer uso

comercial de un cicln para
separar slidos de lquidos
data de 1891, cuando se
present una patente con el
diseo de un dispositivo
para separar arena de agua.
CLASIFICACIN
CLASIFICACIN
Los procesos de flotacin son mucho ms

sensibles a la dispersin del tamao de
partcula que los procesos gravitacionales.
Por lo tanto, a medida que se extendi esta va

de concentracin se hizo imprescindible el
control del tamao de partcula, lo que dio lugar
a los circuitos cerrados, con la inclusin de un
clasificador que fiscalizaba el tamao de
partcula que finalmente deba enviarse a la
etapa de concentracin.
Al comienzo se utilizaron clasificadores de
rastrillo. Su principal inconveniente fue su
elevado costo de mantenimiento.
CLASIFICACIN
El alto costo de mantenimiento trajo como

consecuencia que los clasificadores de rastrillo
fueran sustituidos por los clasificadores de
espiral, helicoidales, de tornillo o de gusano.
CLASIFICACIN
A medida que aumentaba el tamao del molino

de bolas, tambin lo haca el tamao de los
clasificadores, el espacio requerido por stos,
su complejidad mecnica, su peso y como
consecuencia su costo. Eran equipos eficientes
pero limitados en su capacidad.
Las razones mencionadas provocaron el
advenimiento del hidrocicln como clasificador
convencional. Con este tipo de clasificadores no
haba limitaciones para el tamao de los
molinos de bolas, los cuales crecieron
rpidamente hasta alcanzar los 20 pies de
dimetro y 30 pies de longitud con
accionamientos del orden de 5000 kW de
potencia. En la actualidad han sido superadas
estas dimensiones (dos molinos de bolas de 26
x 38 que acompaan un SAG de 40 x 24 en
CLASIFICACIN
Tengo ms
Soy ms capacidad
eficiente
CIRCUITOS UNITARIOS
Los circuitos barras bolas (un molino de barras

con dos molinos de bolas) se expanden
rpidamente, pero adems, esta ausencia de
limitacin en el tamao que imponan los
clasificadores mecnicos, trae como
consecuencia que comiencen a surgir circuitos
constituido exlusivamente por molinos de bolas;
es decir, circuitos unitarios.
Estos circuitos, basados nicamente en molinos
de bolas requieren una alimentacin ms fina,
con tamaos mximos preferentemente en el
entorno de los 6000 a 9000 m, lo que provoc
un inevitable desarrollo paralelo en los circuitos
de trituracin.
CIRCUITOS UNITARIOS
Antes del advenimiento de los molinos

unitarios los circuitos de chancado estaban
constituidos por un chancador primario de
mandbulas en circuito abierto y un chancador
secundario de cono estndar, en circuito
abierto o cerrado con un harnero.
Despus del advenimiento de los molinos

unitarios la necesidad de una granulometra
ms fina obliga a instalar una tercera e inclusive
una cuarta etapa de chancado en circuito
cerrado con harneros.
HIDROCICLN
Flujo Superior
Torbellino secundario
Torbellino primario
Alimentacin
Flujo inferior
HIDROCICLN
HIDROCICLN
HIDROCICLN
El flujo de alimentacin a un hidrocicln forma

un torbellino primario a lo largo de la superficie
interior de la pared de las partes cilndrica y
cnica del hidrocicln , dirigindose al exterior
a travs del vrtice cnico. Al ser ste estrecho,
solamente una parte de la corriente es
evacuada como flujo inferior (undeflow),
transportando de preferencia las partculas
gruesas.
La mayora del lquido (que ha sido limpiado por
la sedimentacin de los slidos en el torbellino
primario, o bien que transporta las partculas
finas sobrantes con l) es forzado a abandonar
el cicln a travs de la tobera del flujo superior
(overflow) formando un torbellino secundario
ascendente.
HIDROCICLN
Existe alguna evidencia que el diseo del inlet

puede influenciar la eficiencia de clasificacin.
La mayora de los inlets son rectangulares, pero
el ingreso de la pulpa se puede hacer de dos
formas: involute y tangential.
El diseo involute con su radio de entrada
ms grande reduce la turbulencia y asi mejora
la clasificacin y reduce el desgaste.
HIDROCICLN
Efecto de la erosin generada por la turbulencia

en la zona de alimentacin en ciclones para una
alimentacin tangencial de la pulpa.
HIDROCICLN
Geometra de cabezal de hidrocicln que ofrece

una trayectoria natural del flujo de pulpa,
utilizando una entrada en forma de espiral sin
uniones ni cambios bruscos de ngulos y ningn
borde de 90.
HIDROCICLN
Vista planta cicln alimentacin Tangencial Vista planta cicln alimentacin Involuta
En usos comparables, los ciclones con

alimentacin involuta, posee una duracin del
cabezal de alimentacin de 2 3 veces ms de
vida til que aquellos que poseen una
alimentacin tangencial.
APLICACIONES DEL HIDROCICLN
Finos
Alimentacin Fresca
Gruesos
Circuito Abierto: El cicln es instalado antes del

molino para deslamar la alimentacin al molino.
Producto Final
Arenas
Alimentacin Fresca
Circuito Cerrado: La alimentacin va

directamente al molino, cuya descarga ingresa
al cicln para su desarenado. El flujo superior es
el producto final, mientras que el inferior
regresa al molino (CCD).
Producto Final
Alimentacin Fresca
Arenas
Circuito Cerrado: Aqu se combinan los dos

casos anteriores, de modo que la alimentacin
fresca y la descarga del molino se mezclan y se
clasifican conjuntamente con el mismo cicln, el
cual desempea las dos funciones de deslamado
de los gruesos y desarenado de los finos a la
vez (CCI) tambin se conoce como doble
Producto Final
Alimentacin Fresca
Arenas Primarias Arenas Secundarias
Circuito Cerrado con Preclasificacin: Lo ideal es

efectuar el deslamado y desarenado
independientemente en ciclones separados de
diferentes tamaos de corte. Los flujos
superiores constituyen producto final y los
inferiores ingresan al molino. Esta es una
combinacin mejor de los dos primeros casos,
Producto circuito
Alimentacin desde
circuito molienda
A circuito molienda
Re-clasificacin de overflow
primario
Alimentacin desde Producto circuito

circuito molienda
A circuito molienda
Re-clasificacin de underflow
primario
Producto circuito
Alimentacin desde
circuito molienda
A circuito molienda
Re-clasificacin del underflow y

overflow mejora la clasificacin y
remueve el agua
DESCARGA DEL HIDROCICLN
Cuando el underflow es diluido, la descarga

tiene la forma de un amplio paragua o spray.
A medida que el contenido de slidos aumenta

en la descarga, el dimetro del paragua
disminuye, hasta que la concentracin de
slidos alcanza un valor crtico y el ncleo de
aire colapsa, producindose la indeseable
condicin de acordonamiento.
HIDROCICLONES DE FONDO PLANO
A mediados de la dcada de los 80 aparece en

escena el hidrocicln de fondo plano, de diseo
diferente, totalmente cilndrico y con un fondo
prcticamente horizontal.
Los ciclones de fondo plano fueron creados por

el Dr. Helmut Trawinski, quien los llam CBC
(Circulating Bed Cyclone), ciclones de lecho
circulante.
Lecho circulante o fluido

El lecho fluidocreado en la zona inferior de los

ciclones de fondo plano, no es un lecho
estacionario, sino que est dotado de
movimiento de conveccin alrededor del ncleo
central, lo cual favorece la reclasificacin de
partculas ligeras o de pequeo tamao mal
clasificadas, que en su movimiento constante
podran ser en algn momento arrastradas por
el torbellino interior o principal, siendo
finalmente evacuadas por el rebose superior.
Adems el lecho fluido creado en el fondo del
cicln acta como un colchn, amortiguando
las variaciones en la alimentacin, tanto en
caudal como en concentracin de slidos.
La tendencia a la obstruccin de la descarga por

aumentos en la concentracin de slidos en el
underflow, es menor en los ciclones de fondo
plano que en los convencionales, resultando
extrao llegar a la obstruccin total.
La responsabilidad de esta resistencia al

bloqueo se debe buscar en los flujos de
conveccin existentes en el lecho de slidos que
lo mantiene en rotacin.
Un cicln de fondo plano puede alcanzar cortes

mayores, hasta casi tres veces que uno
convencional de su mismo dimetro; es decir,
manteniendo sin variacin el caudal de pulpa.
Tambin se pueden usar ciclones
convencionales ms grandes, pero esto afecta
la flexibilidad del circuito.
Su menor cortocircuito y menor tendencia al

bloqueo lo convierten en una alternativa digna
de considerar en los circuitos de molienda
clasificacin.
DIMENSIONES REFERENCIALES
DO
DI
DC
DU
CICLN IDEAL SEGN KREBS
DO = 0.35 DC
DI = 0.25 DC
h = 3 DC
DC
DU = DO / 2
FLUJOS EN EL HIDROCICLN
EFICIENCIA DE CLASIFICACIN
ton / hr de particulas de tamao i en la descarga

Ei
ton/hr de partculas de tamao i en la alimentaci n
EFICIENCIA DE CLASIFICACIN
Los
Los Ciclones
Ciclones no
no son
son
separadores
separadores ideales.
ideales. En En la
la
realidad,
realidad, una
una fraccin
fraccin de de la
la
alimentacin
alimentacin (B(Bpfpf)) pasa
pasa
directamente
directamente aa lala descarga.
descarga.
By-Pass
d50 Tamao de Corte

BY-PASS
TAMAO DE CORTE
Tiene la
misma
posibilidad de
reportar en el
sobretamao
como en el
bajotamao
del harnero.
TAMAO DE CORTE
Tiene la
misma
posibilidad de
reportar en el
sobretamao
como en el
bajotamao
del harnero.
Ei = 0,5
d50
TAMAO DE CORTE
(d50 )
CLASIFICACIN
EL ROL DE LOS CICLONES
Overflow
En
En molienda
molienda enen circuito
circuito cerrado,
cerrado, el
el
7 rol
rol especfico
especfico de
de los
los ciclones,
ciclones, es
es
5 permitir
permitir que
que elel molino
molino opere
opere con
con
Alimentacin un
un mnimo
mnimo hold-up
hold-up dede partculas
partculas
Cicln finas.
finas.
6 Underflow
1 2
Alimentacin Fresca
4
3 Agua
5
Conceptos Bsicos y Terminologa
TAMAO DE PARTCULA
d d1 d2
2
d
1
d
DISTRIBUCIN TAMAO DE PARTCULA
f1 DEFINICIONE
2 S
f2
- % Retenido en la Malla i
(Parcial) :
3
fi-1
- % Retenido en la Malla i

(Acumulado) :
fi-1 Ri = f1+ f2+...+fi-1
i - % Pasante la Malla i (Acumulado) :

Fi = fi+fi+1+...+fn

fn
n+1
80
% Pasante
D80
80
% Retenido
% Pasante
D80
TAREA DE MOLIENDA
80
Producto
Alimentacin
P80 F80
TAREA DE MOLIENDA
P80
F80
CARGA CIRCULANTE
Se define como el cuociente entre el tonelaje

de slido seco que est siendo recirculado a
travs del underflow del cicln y el tonelaje
de slido seco que sale del proceso de
clasificacin en el overflow.
Es conveniente pensar en Oflo
w
la Carga Circulante como
una propiedad del cicln,
ms que del circuito o
del molino mismo. Uflo
w
CARGA CIRCULANTE
ton/hr secas
Oflow
ton/hr secas
Uflow
ton/hr secas U'flow

CL
ton/hr secas O'flow
CARACTERIZACIN DE LA PULPA
El control de la densidad de pulpa de los diversos

flujos en una concentradora es una actividad
cotidiana.
El conocimiento de este parmetro es esencial en
la operacin de las diversas etapas del
procesamiento de un mineral:
Molienda
.
Clasificacin.
Flotacin
.
Separacin slido lquido.
Transporte de concentrados y
relaves.
Balanza Marcy
V = 1 LITRO
PORCENTAJE DE SLIDOS EN PESO
Si se conoce la s (densidad del

slido) entonces la balanza Marcy
nos entrega:
1)RHOP (densidad de la pulpa).
2) % Slidos en peso (PS).
3) Ambas variables estn
RHOS * RHOL
RHOP
relacionadas.
PS * RHOL (1 PS) * RHOS
Si L = Agua, entonces RHOP = 1 g/cm3 o

ton/m3.
RHOS
RHOP
PS (1 PS)RHOS
Agua
Pulpa
Partculas
PORCENTAJE DE SLIDOS EN PESO
Masa Pulpa (MP) Masa Slido Seco (MS)
MS
%Sol (Peso) * 100
MP
La Balanza Marcy tiene limitaciones, como por

ejemplo su precisin y lectura dificultosa.
Dada la importancia de la densidad de pulpa (o

porcentaje de slidos en peso) se desarroll un
instrumento digital que reemplaza con ventajas a
la Balanza Marcy.
Dicho instrumento es el Densitest, mantiene el
principio de pesar un volumen determinado de
pulpa, pero reemplaza el resorte de la Balanza
Marcy por una celda de carga y los diales de
lectura por un circuito que realiza los clculos.
El Densitest tiene una precisin de 0,01% para el

porcentaje de slidos en peso y soporta un
importante nivel de vibraciones.
La vasija del Densitest puede tener cualquier

volumen, ya que ste es un dato que se ingresa
al instrumento junto con la densidad del slido y
del lquido utilizado (si es agua la densidad es
uno). Esto presenta una gran ventaja cuando se
dispone de pequeas muestras de pulpa.
La pantalla del instrumento entrega las
siguientes unidades de medidas: Densidad de
pulpa, % de slidos en peso, fraccin de slidos
en volumen y dilucin.
Terminologa y Conceptos Bsicos
Las pulpas minerales de los distintos
flujos de un
circuito de molienda pueden ser
caracterizadas por una o ms de las
1. Tonelajepropiedades
siguientes Slido Seco, ton/hr
: MS 100.00
2. Caudal de Agua, m /hr
3
MW 70.00
3. Tonelaje de Pulpa, ton/hr MP 170.00
4. Caudal de Pulpa, m3/hr QP 105.71
5. Densidad de Pulpa, ton/m3 RHOP 1.608
6. Porcentaje Slidos, en PSV 33.78
volumen PS 58.82
7. Porcentaje Slidos, en peso.
MALLA DE CONTROL
% +65#
MALLA DE CONTROL
Cmo determinar el porcentaje retenido sobre la
malla de control?
Tomar una muestra en el rebalse de los
hidrociclones.
Determinar la densidad de pulpa y el % de
slidos en peso en la balanza Marcy.
MP
RHOP
VP
como VP 1, entonces :
MP
RHOP
1
RHOP MP(numricamente)
VP = 1 LITRO
MALLA DE CONTROL
S = 2,7 g/cm3
PS = 30%
RHOP = 1232,86 g/l
MP = 1232,86 g
VP = 1 litro
MS = 369,86 g
MALLA DE CONTROL
RHOP = 1232,86 g/l
MP
RHOP
VP
Como el VP = 1 litro, entonces:
MP
RHOP RHOP MP (numricamente)
1
Entonces, MP = 1232,86 g
Luego, MS = 1232,86 *0,3 = 369,86 g

MALLA DE CONTROL
Agua
# 65
5
#6
Agua
MALLA DE CONTROL
S = 2,7 g/cm3
PS(+65#) = 8,74%
RHOP(+65#) = 1058,23 g/l
MP(+65#) = 1058,23 g
V = 1 litro
MS = 92,49 g
(+65#)
% + MALLA DE CONTROL
92,49
% 65# * 100 25%
369,86
% + MALLA DE CONTROL
MP( 65 # ) PS( 65 # )
% 65# * 100
MP PS
ECUACIN DE POTENCIA DEL
MOLINO
Modelo de Hogg & Fuerstenau
Pnet Torque Veloc.Angular

c
W sin

W
CONSUMO DE POTENCIA
Pnet = f (D, (L/D), Nc, ap, J,
D = Dimetro del molino, pies.

L/D = Razn largo / dimetro.
Nc = % de velocidad crtica.
ap = Densidad aparente, ton/m3.
J = Nivel de llenado del molino, %.
= ngulo de levante, radianes.
Pnet = 0.238 D3.5 (L/D) Nc ap ( J - 1.065 J2 ) sen

ECUACIN DE POTENCIA DEL
MOLINO
Modelo de Hogg & Fuerstenau
Molino
Molino::12.5'
12.5'xx16'
16' NNc
c
76
76%%
Potencia Neta,
74
74%%
72
72%%
70
70%%
kW
Nivel de llenado,
%
DENSIDAD APARENTE
Corresponde al cuociente entre el peso

total de la carga en el molino y el volumen
aparente ocupado por dicha carga :
Peso(bolas rocas pulpa)

ap
VolumenAparentede la Carga
Normalmente se expresa en
ton/m3.
LA RAZN DE REDUCCIN
(Circuito)
P80
F80
F80 9136
Rr 53,1
P80 172
LA RAZN DE REDUCCIN
(Molino)
F80 P80
F80 5698
Rr 5,2
P80 1088
ENERGA ESPECFICA, kWh/ton
ENSAYOS DE MOLIENDA A ESCALA DE LABORATORIO
CON VARIOS TAMAOS DE MOLINOS
(*) M.Siddique, M. S. Thesis, Univ. of Utah, USA.

ENSAYOS DE MOLIENDA A ESCALA DE LABORATORIO
CON VARIOS TAMAOS DE MOLINOS
(*) M.Siddique, M. S. Thesis, Univ. of Utah, USA.

kWh kW
E
ton ton / hr
Definida como la cantidad de Energa (kWh) aplicada, e

promedio, a cada ton de mineral molido.
Equivalente al cuociente entre la Potencia consumida

por el molino y el tonelaje horario que est siendo proc
El Descubrimiento Bsico :
RELACIN ENERGA / TAMAO
2.0
1.6
1.2
KWH/ton
0.8
0.4
0.0
200 300 400 500 600 700 800
m
Product Size, P80,
Existe una clara relacin
entre el Consumo de Energa
Especfica y la Fineza de
Producto resultante.
Ms kWh/ton, menor P80 !

FRED C. BOND
LAS LEYES DE LA CONMINUCIN
Fred C. Bond (1951)
La Energa consumida para

reducir el tamao 80% de un
Material, D80, es inversamente
proporcional a la raz cuadrada de
dicho tamao.
LA LEY DE BOND
1 1
E 10Wi
P80 F80

Donde,
WI= Indice de Trabajo.
F80= Tamao 80% pasante en la alimentacin, m.
P80= Tamao 80% pasante en el producto, m.

LA LEY DE BOND
1 1
E 10Wi ,kWh/ton
P80 F80

LA LEY DE BOND
Por definicin, el Indice de Trabajo, Wi,

corresponde a la Energa necesaria,
kWh/ton,
kWh/ton para reducir el mineral desde un
tamao F80 muy grande hasta 80% pasante
100 m (P80 = 100 m).
E2, kWh/ton
E2 Mayor que E1
E1, kWh/ton
LA LEY DE BOND
F. C. Bond estableci una rigurosa metodologa

experimental para determinar el Indice de Trab
Laboratorio, comunmente llamado Indice de Bo
Tambin, desde Datos a Escala de Planta, es po

obtener el mismo ndice equivalente.
En tal caso, se denomina Indice de Trabajo Oper

LEY DE BOND
P80 = 170
m
500 tph
4359 kW
F80 = 7000
m
Ejercicio 1a
- -Determine el Indice de Trabajo Operacional para una seccin molienda
que procesa 100 tons/hr, con un molino que opera en las condiciones que
se indican a continuacin.
- Tamao de alimentacin, F80 = 9795 micrones, Tamao producto, P80 = 150
micrones.
Planilla Bond_Op. Work Index ...
Ejercicio 1b
- Para la operacin descrita en el ejercio anterior, estimar el incremento en

la capacidad de molienda asociada con un aumento en el nivel de llenado de
la carga a un 40%.
- Cul ser el incremento en capacdad resultante de un aumento en el
porcentaje de velocidad crtica a un 76%?

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Ing. Vctor E. Alvarez Len

Para qu moler ?...

Liberar las especies mineralizadas de las

Malla 100 P80=150 m

El tamao D80 se denomina F80 cuando se

Planes de Reduccin de Tamao(1):

Tamao de Alim.F(100) Equipo:

Bajo 0.4 m Molino SAG

(1) Eduardo Cubillos A.

El Rey de la Reduccin es el chancador

Bajo consumo de energa

(1) Eduardo Cubillos A.

Los molinos de barras generalmente se utilizan

Para los rangos de aplicacin de molienda ms

Para el rango de molienda ms gruesa (P80 >

La ltima aplicacin se efecta cuando el

A objeto de prevenir que las barras se traben

Cuando esta razn es menor que 1,25 el riesgo

El tamao de los molinos creci hasta el lmite

La razn L/D vara entre 1,3 y 1,6.

Operan en circuito abierto.

Los molinos de bolas se utilizan generalmente en

Dependiendo de las caractersticas propias del

La liberacin de especies minerales etapa

Incide fuertemente en los costos unitarios

Izquierda: El primer uso

Los procesos de flotacin son mucho ms

Por lo tanto, a medida que se extendi esta va

El alto costo de mantenimiento trajo como

A medida que aumentaba el tamao del molino

Los circuitos barras bolas (un molino de barras

Antes del advenimiento de los molinos

Despus del advenimiento de los molinos

El flujo de alimentacin a un hidrocicln forma

Existe alguna evidencia que el diseo del inlet

Efecto de la erosin generada por la turbulencia

Geometra de cabezal de hidrocicln que ofrece

En usos comparables, los ciclones con

Circuito Abierto: El cicln es instalado antes del

Circuito Cerrado: La alimentacin va

Circuito Cerrado: Aqu se combinan los dos

Arenas Primarias Arenas Secundarias

Circuito Cerrado con Preclasificacin: Lo ideal es

Alimentacin desde Producto circuito

Re-clasificacin del underflow y

Cuando el underflow es diluido, la descarga

A medida que el contenido de slidos aumenta

A mediados de la dcada de los 80 aparece en

Los ciclones de fondo plano fueron creados por

Lecho circulante o fluido

El lecho fluidocreado en la zona inferior de los

La tendencia a la obstruccin de la descarga por

La responsabilidad de esta resistencia al

Un cicln de fondo plano puede alcanzar cortes

Su menor cortocircuito y menor tendencia al

ton / hr de particulas de tamao i en la descarga

d50 Tamao de Corte

Se define como el cuociente entre el tonelaje

ton/hr secas U'flow

El control de la densidad de pulpa de los diversos

Si se conoce la s (densidad del

Si L = Agua, entonces RHOP = 1 g/cm3 o

Masa Pulpa (MP) Masa Slido Seco (MS)