UNIVERSIDADE ESTADUAL DE SANTA CRUZ

DEPARTAMENTO DE CINCIAS EXATAS E TECNOLOGICAS

ENGENHARIA QUMICA
GUAS INDUSTRIAIS E DE CONSUMO
PROFESSOR: MAURO DE PAULA MOREIRA

TRATAMENTO DE GUA PARA GERAO DE

VAPOR (CALDEIRAS)
Discentes: Caroline da Costa Pagani
Mayane Santos Dias

Ilhus, 21 de fevereiro de 2017

INTRODUO

A gerao de vapor uma importante operao

industrial, presente em uma infinidade de
processos e segmentos.
Imagem 1: Refinaria Gabriel Passos. Sarzedo Imagem 2: Veracel Celulose. Eunpolis (BA) 2015
(MG), 2017
CALOR E TEMPERATURA
Calor: uma forma de energia trmica em trnsito, ou seja, est
sempre se transferindo de um corpo com maior temperatura para
um com menor temperatura.

Temperatura: uma medida da energia cintica, isto , da

vibrao das molculas que compem um certo corpo. Quanto
maior a vibrao das molculas, maior ser a temperatura.
MECANISMOS DE TRANSFERNCIA DE CALOR
CONDUO: um mtodo no qual o calor flui pelo contato direto,
molcula a molcula, do corpo. Ocorre normalmente em corpos
slidos.

CONVECO: um processo que consiste basicamente na

transferncia de calor envolvendo corpos fluido (lquidos ou gases). A
conveco sinal de movimento, podendo ser natural ou forada.

RADIAO: um processo predominante em temperaturas mais

elevadas (acima de 500 C). O calor transmitido atravs de ondas
eletromagnticas.
VAPOR
Existem basicamente dois tipos de vapor:

Vapor saturado: um vapor contendo pequenas gotculas de gua,

sendo obtido da vaporizao direta da mesma. Quando este tipo de vapor
se condensa, cede calor latente. usado para aquecimento direto ou
indireto.

Vapor superaquecido: obtido atravs do aquecimento conveniente

do vapor saturado, resultando em um vapor seco. usado para
transferncia de energia cintica, ou seja, para gerao de trabalho
mecnico (turbinas).
CALDEIRAS
As caldeiras so equipamentos destinados basicamente
produo de vapor, seja ele saturado ou superaquecido.

NR-13: regulamenta todas as operaes envolvendo caldeiras

e vasos de presso no territrio nacional.

Para o projeto desses equipamentos, normalmente adotam-se

cdigos especficos; no Brasil, comum o uso do cdigo
American Society of Mechanical Engineers. (ASME)
 Imagem 3: Caldeira Usina BUNGE IESA Arax/MG

Imagem 4: Caldeira da empresa Casa Forte Prod.

Equip. Latic. Ltda
TIPOS DE CALDEIRA
Caldeiras Fogotubulares (ou flamotubulares):

O fogo e os gases quentes da combusto circulam no

interior dos tubos e a gua a ser vaporizada circula pelo
lado de fora. Ambos so contidos por uma carcaa
cilndrica denominada casco.

Tem produo de vapor limitada a cerca de 40 ton/h e

presso de operao mxima de 16 Kgf/cm2.
 Imagem 5: caldeira fogotubular

Imagem 7: ilustraes mostrando uma

Imagem 6: esquema mostrando uma caldeira fogotubular caldeira fogotubular horizontal
TIPOS DE CALDEIRA
Caldeira Aquatubulares:

Nestes modelos, a gua ocupa o interior dos tubos, enquanto que o

fogo e os gases quentes ficam por fora.

Existem modelos com produo de vapor superiores a 200 ton/h e

presso de operao da ordem de 300 Kgf/cm2 (caldeiras
supercrticas).
 Imagem 8: caldeira
aquatubular

Imagem 9: esquema de uma

caldeira aquatubular

Imagem 10: esquema de uma caldeira

aquatubular e perspetiva de um modelo
montado
GUA PARA GERAO DE CALOR

A operao segura e eficiente de uma caldeira

extremamente dependente da qualidade da gua
disponvel para alimentao da mesma.

A gua nunca est em estado puro, livre de sais minerais, gases dissolvidos ou outros
contaminantes. Para os seres vivos os sais so essenciais, porm para os GV, estes sais e gases
dissolvidos podem criar grandes problemas.
IMPUREZAS ENCONTRADAS NA GUA
Dureza, representada basicamente pelos ons clcio e magnsio (Ca2+ e Mg2+),
principalmente os sulfatos (SO4 2-), carbonatos (CO3 2-) e bicarbonatos (HCO3 - ).

xidos metlicos (principalmente de ferro), originados de processos corrosivos.

Diversas outras substncias inorgnicas dissolvidas.

Material orgnico, leos, graxas, acares, material de processo, contaminantes de

condensados, etc.

Gases, como oxignio, gs carbnico, amnia, xidos de nitrognio e enxofre.

Materiais em suspenso, como areia, argila, lodo, etc.

QUALIDADE DA GUA
Considera-se ideal para gerao de vapor uma gua com as
seguintes caractersticas:

Menor quantidade possvel de sais e xidos dissolvidos

Ausncia de oxignio e outros gases dissolvidos
Isenta de materiais em suspenso
Ausncia de materiais orgnicos
Temperatura elevada
pH adequado (faixa alcalina)
TRATAMENTO DA GUA
EXTERNA

INTERNA

EXTERNA + INTERNA
TRATAMENTO
CLARIFICAO/FILTRAO:

FILTRAO

Imagem 11: figura representando etapas de clarificao da gua

TRATAMENTO
PROCESSOS DE TROCA INICA:

um tratamento complementar que visa a remoo dos ons

dissolvidos na gua causadores de problemas.

Divide-se em: abrandamento e desmineralizao.

Imagem 12:
resina de troca
inica

Imagem 13: abrandadores de gua - SABESP

Imagem 14: desmineralizadores da empresa Stella Resinas

TRATAMENTO
OSMOSE REVERSA:

Consiste em fazer a gua previamente filtrada passar por

dispositivo normalmente cilndrico denominado permeador, onde
os sais presentes na gua so retidos por membranas seletivas
especialmente fabricadas.
 Imagem 15: esquema de funcionamento de um permeador

Imagem 16: permeador

TRATAMENTO
DESTILAO:

Consiste em vaporizar a gua e condens-la em seguida para

produo de gua pura e, assim, alimentar a caldeira.
OBJETIVO DO TRATAMENTO DE GUA
Evitar a formao de incrustao

Elimar os processos corrosivos

Eliminar as ocorrncias de arrastes da gua

INCRUSTAO
Sais e xidos apresentando solubilidades diferentes e influenciadas
basicamente pela temperatura, concentrao e pH.

Com a vaporizao de gua na caldeira, h um aumento na concentrao das

substncias dissolvidas que permaneceram na fase lquida.

Depsito: acmulos de materiais sobre determinada superfcie que podem ser

removidos manualmente com facilidade.

Incrustao: um acmulo de material fortemente aderido sobre a superfcie

da caldeira, necessitando de esforos considerveis para sua remoo.
INCRUSTAO
As principais consequncias da presena de incrustaes em
caldeiras so:
Diminuio das taxas de troca trmica na caldeira, devido ao efeito isolante que a incrustao
proporciona ao fluxo de calor .

Devido restrio ao fluxo de calor, a presena de incrustaes pode causar superaquecimento de

um tubo e sua ruptura, parando a funcionamento do equipamento e podendo at causar acidentes
fatais.

Obstruo de tubos, vlvulas, descargas e coletores da caldeira, comprometendo o fluxo de gua e

acentuando ainda mais a formao das incrustaes.

Aumento dos processos corrosivos que ocorrem sob os depsitos/ incrustaes.

INCRUSTAO
Os principais responsveis pela formao de incrustaes em
caldeiras so:

Sais de clcio e magnsio (dureza)

Slica solvel (SiO2) e silicatos (SiO32-) de vrios ctions.

xidos de ferro

Materiais orgnicos contaminantes.

Imagem 17: tubulao
superior de caldeira
aquatubular contendo
elevada quantidade de
lama de origem
argilosa (gua bruta). Imagem 18: parte inferior de
caldeira fogotubular
mostrando tubos incrustados
(dureza) e acmulo de lama e
depsitos no fundo. Imagem 19: tubo de caldeira
aquatubular incrustado com produtos
de corroso (xido frrico).
INCRUSTAO
Os principais tratamentos empregados:

Tratamento Precipitante Fosfato: adiciona-se um

composto a base de fosfato gua, o qual reage com a dureza e a
slica dissolvidas.

Tratamento Quelante: tem por meta a complexao (quelao)

dos ons de clcio e magnsio da gua, formando compostos
estveis e solveis, prevenindo-os assim de se incrustarem na
caldeira
CORROSO
Formas de processos corrosivos nos sistemas geradores de vapor:

Pittings (ou pites): processos de corroso localizada, pontuais

e, na ausncia de um controle eficiente, promovem grande
penetrao no metal da caldeira.

Corroso por Tenso: ocorre em reas do metal submetidas a

tenses e esforos e tambm aparecem em pontos de falha na
estrutura cristalina do metal.
CORROSO
Combate:
Um dos meios mais simples e eficientes de se combater a corroso
elementar nas caldeiras atravs da remoo do oxignio presente
na gua.

Pode ser realizado mecanicamente e quimicamente.

Sulfito de Sdio (Na2SO3)
Mecnico Desaerador Qumico Hidrazina (N2H4)
Imagem 20: carcaa de uma caldeira
fogotubular, mostrando os pontos de
corroso localizada (pittings) devido Imagem 21: tubo de superaquecedor
presena de oxignio. vtima de corroso por oxignio.

Imagem 22: desaerador horizontal do tipo bandeja.

ARRASTE
Arrastes de gua da caldeira para a seo ps-caldeira.

Consequncias do arraste:
Deposio e incrustao de sais nos separadores de vapor e
equipamentos da seo ps-caldeira podendo causar danos
significativos nos mesmos.

Abraso na tubulao, vlvulas e acessrios da linha de vapor.

Imagem 23: vlvula de regulagem de
vapor de uma turbina com deposio
de sais originada de arrastes.

Imagem 24: rotor da turbina exibindo

material depositado.
CONSIDERAES FINAIS
SELEO DO MTODO:

Tipo de Equipamento.
Porte de unidade geradora.
Presso e temperatura do vapor gerado.
Custo de instalao, operao e manuteno.
Espao disponvel.
REFERNCIAS
TROVATI, Joubert. TRATAMENTO DE GUA PARA GERAO
DE VAPOR: CALDEIRAS. Disponvel em:
<http://www.snatural.com.br/PDF_arquivos/Torre-Caldeira-
Tratamento-Agua-Caldeira.pdf>. Acesso em: 17/02/2017

Trocadores de calor. Disponvel em:

<http://www.mundomecanico.com.br/wp-
content/uploads/2014/01/Trocadores-de-calor.pdf>. Acesso em:
20/02/2017