RELLENO EN

MINA ENFOQUE
GEOMECNICO
INTRODUCCIN

El relleno de minas es usado en distintas ramas de la

ingeniera, con el propsito de brindar sostenimiento
adecuado a las distintas labores que la requieran, en
nuestro caso, lo utilizaremos como medida de soporte
y seguridad para las distintas labores en minera
subterrnea como son el cut and fill, open stoping
entre otros.
Principales caractersticas, consideraciones y
propiedades desde la ptica de la geomecnica de los
tipos de relleno ms importantes usados actualmente
como el relleno hidrulico, relleno enrocado rockfill,
relleno detrtico y el relleno en pasta.
 RELLENO EN MINAS
Operacin que consiste en enviar por medio de tuberas y aire
comprimido,el material de relleno conformado generalmente por
una mezcla de agregados, aditivos cementantes y agua en distintas
proporciones de acuerdo a los requerimientos de la labor.

Se utiliza como techo, piso y pared en los diferentes mtodos de cut

and fill
 Materiales Usados

Material del depsito de

relaves
Concentracin de
deslamados
Arenas naturales
Los agregados, estril,
desmonte y otros
materiales gruesos
Agentes de cementacin
de varios tipos
CARACTERSTICA DE LOS
MATERIALES DE RELLENO
RELLENO DETRTICO
Se usa principalmente materiales aledaos a la mina como
grava o cantos de distintas granulometras, tambin es
usado el material propio de las labores de explotacin
Es muy difcil compactar el relleno de grava en todos los
rincones del tajeo, debido al esponjamiento del material y la
incomodidad dentro del tajeo.
En el mtodo de corte y relleno, el relleno para labores
excavadas proviene generalmente de:
Material estril de labores de desarrollo. Se estima en
40% aproximadamente.
Depsitos naturales de grava de superficie 60%.
VENTAJAS:
Se puede obtener material
fcilmente si se dispone de los
estriles producto de las
labores.
El costo del material requerido
es econmico.
El material no requiere pasar
por un proceso complejo de
seleccin.
Es el mtodo de relleno ms
prctico usado en minera.
DESVENTAJAS:
La aplicacin es muy laboriosa y
consume mucho tiempo del
personal.
La superficie de trabajo que resulta
de la aplicacin de este relleno en la
mayora de los casos no es regular,
pudiendo originarse problemas de
estabilidad de los equipos y del
personal.
No es recomendable para aberturas
de gran tamao
Debido a las caractersticas no
cohesivas del material, no es apta
para labores con presencia de
aguas.
RELLENO HIDRULICO
El relleno hidrulico se aplic por primera vez el ao 1864 en la
mina Shenandoah en Pennsylvania, Estados Unidos, como
control de la subsidencia, posteriormente se fue mecanizando y
optimizando su uso en la explotacin en la minera subterrnea.
En el Per se aplic relleno hidrulico en el ao 1937 en
la mina Lourdes de Cerro de Pasco con la finalidad de
controlar incendios, implementndose luego al ciclo de minado.
 El relleno hidrulico es una mezcla de agregados finos y gruesos
con aditivos y agua y es usada generalmente en operaciones de
corte y relleno
La cantidad de relleno
est en funcin de los
siguientes factores:
Produccin del
mineral
Densidad del
mineral
Densidad del relleno
Tiempo de operacin
del relleno hidrulico
Eficiencia del relleno
hidrulico.
Aplicaciones:
Proveer una plataforma de
trabajo.
Evitar el movimiento y cada de
las rocas.
Facilitar la recuperacin de
pilares.
Evitar o minimizar la subsidencia.
Estabilizar el macizo rocoso en
las minas, reduciendo la
posibilidad de estallidos de roca.
Minimizar la deposicin de
relaves o material rocoso en
superficie ayudado al control
ambiental

Velocidad del fluido:
PROPIEDADES DEL FLUIDO

Velocidad critica del fluido:

Velocidad de percolacin:
Razn de Poros (e):
Resistencia al Hundimiento

 RAZN DE POROS
Esta dado por la relacin volumen ocupado por
los poros (Vp) al volumen ocupado por los slidos
(Vs) en una masa granular.

La razn de poros no se mide directamente, hay

que calcularla en base a la siguiente relacin:

D: Densidad de relleno en gr/cm3

RH: relacin de humedad
Para determinar la relacin de poros mxima y mnima se utiliza
las siguientes relaciones:

G: gravedad especifica de los slidos en gr/cm3

Luego la razn de poros empleados para relleno hidrulico en

minera ser:

Representacin Grafica De La Densidad Relativa De Un

Relleno
 RESISTENCIA AL
HUNDIMIENTO
La resistencia al hundimiento de un suelo se define
como la mxima presin promedio de contacto entre
el suelo y una carga antes que se produzca una falla
al corte en el suelo y la carga se hunda

R.H. = f(resistencia del suelo a los esfuerzos de

corte)
Al someter el relleno hidrulico a pruebas de corte con muestras de
diferentes edades, la curva que esta desarrolle ser semejante a las
curvas
 mx. = Es la mxima presin antes de fallar el relleno y
hundirse la capa que ocasiona la presin
C= Es la cohesin del relleno, la resistencia al corte
Cb= Es un coeficiente que depende del ngulo de friccin
interna () del relleno
Relleno hidrulico cementado
La falta de una verdadera cohesin restringe el mbito de aplicacin del
relleno hidrulico. Esto se supera en la prctica por la adicin de diversos
agentes cementantes a la masa.
El cemento Portland es una eleccin adecuada;pues, puede proporcionar
un componente significativo a la fuerza cohesiva en una adicin
proporcional relativamente baja al medio.
 RELLENO EN PASTA
El relleno en pasta es un desarrollo relativamente
reciente. Se compone del contenido en slidos total de
relaves y cemento, que tiene un alto contenido de
finos, tpicamente al menos 15 % en peso que pasa 20
micras, y tiene un contenido de agua suficiente para
formar una pasta de alta viscosidad.

La tecnologa en pasta es atractiva tambin cuando

se considera recuperar mineral de labores
inestables.
El porcentaje de slidos vara entre 75-
85%dependiendo del tipo de pasta.
CONCLUSIONES
La funcin estructural de soporte del relleno est directamente relacionada
con las caractersticas de los materiales usados como los agregados, los
cementantes y la relacin de agua.
Uno de los principales problemas del relleno en pasta es el peligro a la
licuefaccin producto de las presiones en el relleno por paredes adyacentes,
pero adems es un peligro si no se controla tanto la relacin de agua
adecuada ya que el comportamiento de la pasta debe ser el de un
semislido y por ltimo es importante considerar el factor pro disturbancia
producto de las voladuras adyacentes, dado que, aunque las ondas de la
explosin son bajas y no daan el relleno, la diferencia de impedancias
entre los materiales relleno y mineral/roca puede hacer que estas ondas
generen presiones que provoquen la licuefaccin y con ello graves
problemas de estabilidad.
El uso de los materiales retardantes para el fraguado de cemento portland
es cada vez mayor dado que un beneficio es que se puede usar menor
cantidad de agua y con ello elevar las resistencias de la pasta adems de
usar menor cantidad de cemento, un fraguado ms lento genera mejor
estabilidad y resistencia de la mezcla y evita las craquelaciones, una mayor
cantidad de agua provoca el fisuramiento, adems que estos materiales se
pueden obtener a un menor costo al tratarse de escorias de fundicin y
arcillas de accin puzolnicas y tambin las cenizas volantes.